簡談潤版液組分及配方設計思路
2011-07-11 11:16 來源:慧聰印刷網 責編:Victoria
- 摘要:
- 潤濕劑(如表面活性劑):醇類本身就可以作為潤濕劑,但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右,對于表面活性劑類潤版液,其中的表面活性劑就是做為潤濕劑,良好的潤濕能夠保證在印刷時從靜態到動態,速度不斷變化時,潤版液都有穩定的潤濕效果,能夠保證印品的穩定性。
【CPP114】訊:潤版液的基本組成有:酸類、鹽類、醇類、樹脂增稠劑、潤濕劑、防腐劑、消泡劑等。
酸類:調節PH值;清洗印版版面污物,防止非圖文部分起臟;將潤版液中沉淀物質部分溶解,減少潤版液中的沉淀物質。常用酸類成分有:磷酸、硝酸、鹽酸、鉻酸、草酸、乙酸和檸檬酸等。
鹽類:保護印版非圖文部分在與墨輥、水輥接觸,橡皮布滾筒壓印接觸時免受侵蝕;減緩印版的侵蝕,如裸露鋁版基與硝酸鎂發生置換反應生成無機鹽。磷酸銨、硝酸銨、硝酸鎂、硝酸鋅和重鉻酸銨等。
醇類如異丙醇,乙醇和乙二醇:隨著印刷過程,醇類逐漸揮發,這樣可以降低印版的溫度。另外,醇類由于有較低的表面張力,從而具有較好的潤濕作用,這樣可以減少潤版液用量,避免水量太大引起油墨過量乳化,使印品干燥速度變慢;避免水量太大引起和減少紙張吸水膨脹;同時防止紙張拉毛現象的發生。
樹脂(如水溶性的阿拉伯膠)具有良好的吸附性和親水性,能夠提高潤版液的整體印刷性能,減少潤版液用量,穩定印版非圖文部分的親水能力,保護印版提高耐印力。
潤濕劑(如表面活性劑):醇類本身就可以作為潤濕劑,但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右,對于表面活性劑類潤版液,其中的表面活性劑就是做為潤濕劑,良好的潤濕能夠保證在印刷時從靜態到動態,速度不斷變化時,潤版液都有穩定的潤濕效果,能夠保證印品的穩定性。
防腐劑:循環使用中的水斗液帶入大量的紙毛,細菌及營養物,為防止其滋生導致水斗液變質,需要加入防腐劑,也叫做防霉劑、防菌劑。
消泡劑:水斗液在動態傳遞過程中會產生泡沫,為了防止泡沫對印刷的不良影響,需要及時的迅速的消泡。
此外,有的潤版液中還加入一些穩定劑(使潤版液體系均勻穩定)、抗硬水劑(這樣有更廣泛的適用性)、溶劑(去除紙毛紙粉,減少擦洗版材)
潤版液中的各種物質有的同時兼有多種功能,因此合理的選擇有助于節約成本和增加產品的穩定性。
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鹽類:保護印版非圖文部分在與墨輥、水輥接觸,橡皮布滾筒壓印接觸時免受侵蝕;減緩印版的侵蝕,如裸露鋁版基與硝酸鎂發生置換反應生成無機鹽。磷酸銨、硝酸銨、硝酸鎂、硝酸鋅和重鉻酸銨等。
醇類如異丙醇,乙醇和乙二醇:隨著印刷過程,醇類逐漸揮發,這樣可以降低印版的溫度。另外,醇類由于有較低的表面張力,從而具有較好的潤濕作用,這樣可以減少潤版液用量,避免水量太大引起油墨過量乳化,使印品干燥速度變慢;避免水量太大引起和減少紙張吸水膨脹;同時防止紙張拉毛現象的發生。
樹脂(如水溶性的阿拉伯膠)具有良好的吸附性和親水性,能夠提高潤版液的整體印刷性能,減少潤版液用量,穩定印版非圖文部分的親水能力,保護印版提高耐印力。
潤濕劑(如表面活性劑):醇類本身就可以作為潤濕劑,但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右,對于表面活性劑類潤版液,其中的表面活性劑就是做為潤濕劑,良好的潤濕能夠保證在印刷時從靜態到動態,速度不斷變化時,潤版液都有穩定的潤濕效果,能夠保證印品的穩定性。
防腐劑:循環使用中的水斗液帶入大量的紙毛,細菌及營養物,為防止其滋生導致水斗液變質,需要加入防腐劑,也叫做防霉劑、防菌劑。
消泡劑:水斗液在動態傳遞過程中會產生泡沫,為了防止泡沫對印刷的不良影響,需要及時的迅速的消泡。
此外,有的潤版液中還加入一些穩定劑(使潤版液體系均勻穩定)、抗硬水劑(這樣有更廣泛的適用性)、溶劑(去除紙毛紙粉,減少擦洗版材)
潤版液中的各種物質有的同時兼有多種功能,因此合理的選擇有助于節約成本和增加產品的穩定性。
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