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零距離接觸惠普MJF 3D打印設(shè)備
2016-08-19 09:46 來源:3D打印網(wǎng) 責(zé)編:喻小嘜
- 摘要:
- 多年前,3DSystems公司創(chuàng)始人ChuckHull首次發(fā)明了震驚全球的3D打印技術(shù),制造業(yè)的新時代篇章由此改寫。今天,惠普公司將3D打印技術(shù)拉上了一個新的高度,MJF的橫空出世,打破了3D打印行業(yè)的寧靜,也打破了制造業(yè)的寧靜。
【CPP114】訊:多年前,3DSystems公司創(chuàng)始人ChuckHull首次發(fā)明了震驚全球的3D打印技術(shù),制造業(yè)的新時代篇章由此改寫。今天,惠普公司將3D打印技術(shù)拉上了一個新的高度,MJF的橫空出世,打破了3D打印行業(yè)的寧靜,也打破了制造業(yè)的寧靜。
在美國一個展會上,惠普曝光了自主研制的首款多射流熔融3d打印機(jī)。這款工業(yè)級設(shè)備不但能輕松實(shí)現(xiàn)全彩,而且能每秒噴射出3.5億個直徑僅21微米的顆粒,所以精度和速度都比普通3D打印機(jī)高許多。其中,速度甚至可達(dá)熔融沉積(FDM)或選擇性激光燒結(jié)(SLS)設(shè)備的至少10倍。
為啥這款機(jī)受到極大的關(guān)注?小編認(rèn)為不僅是由于惠普這個響亮的名字,更是因?yàn)槠渌褂玫降男滦?D打印技術(shù)—-多射流熔融(MJF)。這種技術(shù)主要是利用兩個單獨(dú)的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,令一個會上下移動,進(jìn)行噴涂、上色和沉積,令成品得到理想的強(qiáng)度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而最大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著,一種細(xì)化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后,外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán),直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。
看了惠普3D打印機(jī)打印出來的作品,小編心里燃起了一些新希望:功能性的3D打印物件,將逐步應(yīng)用到普通的工業(yè)生產(chǎn)中啦。
惠普第一次向全世界展示自己的3D打印機(jī)理念是在2014年的10月29日,當(dāng)時的執(zhí)行副總裁DionWeisler(現(xiàn)任CEO)在活動會上中提到“混合實(shí)境”(BlendedReality)的概念,期待建立一個能夠激發(fā)人類創(chuàng)造力的生態(tài)系統(tǒng),隨之拋出惠普希望開發(fā)3D打印機(jī)的愿景,并展示了如今已經(jīng)應(yīng)用到惠普3D打印機(jī)產(chǎn)品上的MultiJetFusionProcess。
雖然說惠普已經(jīng)是全球家用平面打印機(jī)的巨頭,而這次,它并未將眼光放在家用產(chǎn)品上,此次推出的MultijetFusion(以下簡稱MJF)是一款工業(yè)級的產(chǎn)品。
MJF具備以下優(yōu)勢:簡化工作流程并降低成本,實(shí)現(xiàn)快速成型;以突破性的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)零部件制造;降低了使用門檻、并支持各行業(yè)新應(yīng)用的開放式材料與軟件創(chuàng)新平臺。惠普3D打印業(yè)務(wù)總裁StephenNigro稱,HP多噴嘴式熔融3D打印解決方案以業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新方式實(shí)現(xiàn)了高速度、高質(zhì)量和低成本的有效結(jié)合。這令企業(yè)和制造商可以重新思考為客戶設(shè)計(jì)和交付解決方案的方式。
實(shí)際上,現(xiàn)在看到的惠普3D打印機(jī),運(yùn)用了兩年前的技術(shù)理念。即便如此,相比較其他的已經(jīng)耳熟能詳?shù)募夹g(shù)例如工藝熔融沉積制造(FDM),光固化成型(SLA),激光燒結(jié)(LS)等等,還是吹來一陣新鮮的風(fēng)。
工作原理
那這臺機(jī)器到底是怎么工作的呢?從惠普發(fā)布的白皮書和最新的YouTube視頻,還是能非常清楚的了解到,這款機(jī)器的核心是位于工作臺上的兩個模塊,MaterialCoaterwithEnergy(圖1A)和HPThermalInkjetArrays(圖1B)。這兩個模塊小編分別起名叫“鋪粉模塊”和“熱噴頭模塊”。“鋪粉模塊”顧名思義,是在工作臺上分配粉末材料用的。這個模塊有三部分組成,中間是鋪粉末的噴頭,兩邊是能量源。“熱噴頭模塊”用來噴射化學(xué)試劑FusingAgent和DetailingAgent,小編取名叫“熔融試劑”和“細(xì)節(jié)處理試劑”,當(dāng)然這個模塊也是有能量源的。“熱噴頭模塊”是這款打印機(jī)的亮點(diǎn),以每秒鐘每英寸3000萬滴的速度噴灑化學(xué)試劑。
工作流程
機(jī)器的工作流程是(圖2),通過“鋪粉模塊”自上向下滑動,在工作臺上鋪一層均勻的粉末。“熱噴頭模塊”從左到右噴灑化學(xué)試劑,并通過上面的加熱源融化指定區(qū)域的材料。緊接著“鋪粉模塊”再次鋪粉,“熱噴頭模塊”接著再次灑試劑和加熱,循環(huán)往復(fù)直至成型。“熔融試劑”噴灑在需要融化的區(qū)域,提高材料融化的質(zhì)量和速度,而“細(xì)節(jié)處理試劑”噴灑在融化區(qū)域的邊緣,保證邊緣表面光滑以及精確的成型。
在美國一個展會上,惠普曝光了自主研制的首款多射流熔融3d打印機(jī)。這款工業(yè)級設(shè)備不但能輕松實(shí)現(xiàn)全彩,而且能每秒噴射出3.5億個直徑僅21微米的顆粒,所以精度和速度都比普通3D打印機(jī)高許多。其中,速度甚至可達(dá)熔融沉積(FDM)或選擇性激光燒結(jié)(SLS)設(shè)備的至少10倍。
為啥這款機(jī)受到極大的關(guān)注?小編認(rèn)為不僅是由于惠普這個響亮的名字,更是因?yàn)槠渌褂玫降男滦?D打印技術(shù)—-多射流熔融(MJF)。這種技術(shù)主要是利用兩個單獨(dú)的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,令一個會上下移動,進(jìn)行噴涂、上色和沉積,令成品得到理想的強(qiáng)度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而最大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著,一種細(xì)化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后,外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán),直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。
看了惠普3D打印機(jī)打印出來的作品,小編心里燃起了一些新希望:功能性的3D打印物件,將逐步應(yīng)用到普通的工業(yè)生產(chǎn)中啦。
惠普第一次向全世界展示自己的3D打印機(jī)理念是在2014年的10月29日,當(dāng)時的執(zhí)行副總裁DionWeisler(現(xiàn)任CEO)在活動會上中提到“混合實(shí)境”(BlendedReality)的概念,期待建立一個能夠激發(fā)人類創(chuàng)造力的生態(tài)系統(tǒng),隨之拋出惠普希望開發(fā)3D打印機(jī)的愿景,并展示了如今已經(jīng)應(yīng)用到惠普3D打印機(jī)產(chǎn)品上的MultiJetFusionProcess。
雖然說惠普已經(jīng)是全球家用平面打印機(jī)的巨頭,而這次,它并未將眼光放在家用產(chǎn)品上,此次推出的MultijetFusion(以下簡稱MJF)是一款工業(yè)級的產(chǎn)品。
MJF具備以下優(yōu)勢:簡化工作流程并降低成本,實(shí)現(xiàn)快速成型;以突破性的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)零部件制造;降低了使用門檻、并支持各行業(yè)新應(yīng)用的開放式材料與軟件創(chuàng)新平臺。惠普3D打印業(yè)務(wù)總裁StephenNigro稱,HP多噴嘴式熔融3D打印解決方案以業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新方式實(shí)現(xiàn)了高速度、高質(zhì)量和低成本的有效結(jié)合。這令企業(yè)和制造商可以重新思考為客戶設(shè)計(jì)和交付解決方案的方式。
實(shí)際上,現(xiàn)在看到的惠普3D打印機(jī),運(yùn)用了兩年前的技術(shù)理念。即便如此,相比較其他的已經(jīng)耳熟能詳?shù)募夹g(shù)例如工藝熔融沉積制造(FDM),光固化成型(SLA),激光燒結(jié)(LS)等等,還是吹來一陣新鮮的風(fēng)。
工作原理
圖1.惠普MultiJetFusion工作臺(圖片來源:HPMultiJetFusionTechnologyTechnicalWhitePaper)
那這臺機(jī)器到底是怎么工作的呢?從惠普發(fā)布的白皮書和最新的YouTube視頻,還是能非常清楚的了解到,這款機(jī)器的核心是位于工作臺上的兩個模塊,MaterialCoaterwithEnergy(圖1A)和HPThermalInkjetArrays(圖1B)。這兩個模塊小編分別起名叫“鋪粉模塊”和“熱噴頭模塊”。“鋪粉模塊”顧名思義,是在工作臺上分配粉末材料用的。這個模塊有三部分組成,中間是鋪粉末的噴頭,兩邊是能量源。“熱噴頭模塊”用來噴射化學(xué)試劑FusingAgent和DetailingAgent,小編取名叫“熔融試劑”和“細(xì)節(jié)處理試劑”,當(dāng)然這個模塊也是有能量源的。“熱噴頭模塊”是這款打印機(jī)的亮點(diǎn),以每秒鐘每英寸3000萬滴的速度噴灑化學(xué)試劑。
工作流程
圖2.工作流程圖(圖片來源:HPMultiJetFusionTechnologyTechnicalWhitePaper)
機(jī)器的工作流程是(圖2),通過“鋪粉模塊”自上向下滑動,在工作臺上鋪一層均勻的粉末。“熱噴頭模塊”從左到右噴灑化學(xué)試劑,并通過上面的加熱源融化指定區(qū)域的材料。緊接著“鋪粉模塊”再次鋪粉,“熱噴頭模塊”接著再次灑試劑和加熱,循環(huán)往復(fù)直至成型。“熔融試劑”噴灑在需要融化的區(qū)域,提高材料融化的質(zhì)量和速度,而“細(xì)節(jié)處理試劑”噴灑在融化區(qū)域的邊緣,保證邊緣表面光滑以及精確的成型。
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