印染車間內，機器轟鳴，訪談話音幾乎被吞沒，不得已，又反復“吼”問，側耳傾聽。

  記者留意到，在忙碌的車間內，有一處清凈的“桃花源”，不像傳統印染機生產線需10余人照看，這里僅有兩名工人照看一臺復雜的印染機器。這臺機器像無敵版“噴墨式打印機”一樣，一個“方陣”的高精準噴頭，一行一行地在白布上穿梭，印染出多種多樣的花色。

  “這是綠色智能印染升級技術，這臺數碼印刷機目前處于行業比較領先的地位�！蔽簶蛴∪竟�司總經理任長友介紹。

  “這臺數碼印花機的綠色智能體現在哪些方面？”隨著記者提問，相機、攝像機等“長槍短炮”對準了魏橋印染公司印花車間主管王兵。

  “相比于傳統印染機，數碼印花機基本實現100%的精確度，能耗降低近40%，人工降低70%�！蓖醣�回答。

  ——用工量少。傳統印染機生產作業時，不算輔助人員的情況下，最少需要12名工人。而數碼印花機整個生產線只需3-4名工人，用工量減少近70%。

  ——精確度高。數碼印花機基本可實現100%還原畫稿的原貌。計算機對圖案進行處理后，通過數據聯通，直接傳送到機臺上，就可以完整地將圖案反映出來。

  ——廢水、廢氣排放量少。按一天連續工作8小時計算，傳統印染機一天所排廢水量為8-9噸，而數碼印花機所排廢水量僅1噸。并且經過智能化處理，數碼印花機的熱效應非常高，能降低50%的廢氣排放量。

  ——能耗低。相比于傳統印染機，數碼印花機能耗降低近40%。用水量大幅減少，只需傳統機用水量的20%，并且可循環利用。

  此外，數碼印花機的顏色用料量只需傳統印染機的30%，用料效率較高，沒有疊加和浪費的損耗。

  據了解，為適應國內外市場發展形勢的需要，淘汰落后產能、培育新動能，實現新舊動能轉換，提速換擋、產能升級，積極響應國家“3060”雙碳目標，推進低碳生產，走可持續綠色發展之路，魏橋印染公司決定淘汰部分落后設備，增加部分智能高效設備，提升公司綠色智能生產水平，實現科技賦能。

  今年8月，山東魏橋特寬幅綠色智能印染項目首條生產線實現貫通試生產，9月份正式投產，年底將全部建成投產。項目建成后可形成年產高檔印染面料8000萬米、高檔印花面料3000萬米生產規模。