我國藥品包裝機械經過幾年的飛速發展，經歷了從靠進口到靠效仿到逐漸自我完善的過程，發展到今天可以說是達到了行業發展道路上的小高峰。但是我國的藥品包裝機械從整體上來看和外國的設備還是存在著一定的差距的，如產量不高、運行不穩定、零部件標準化低等。面對諸多的問題我們在考慮提高自身水平的同時，重新整理今后的發展思路很有必要。
    
    隨著國家對藥品GMP 認證工作的不斷深化，GMP對藥品包裝設備的要求也有更加嚴格的規范，我們的藥品包裝設備也在GMP的約束下前進了一大步，無論是在包裝工藝上，還是在產品材質的使用上。另外，由于電子技術的發展，也使藥品包裝設備向自動化邁進了一大步，但距離實現真正的自動化仍然還有待于努力。 
     

    提到“人性化設計”，在這個越來越重視生活質量和工作方式的今天似乎沒有人不知道了，它已漸漸成為人們購買商品時的一種選擇標準。人性化設計就是在設計的過程中要充分考慮人的生理和心理因素，更加重視產品的“方便”、“舒適”、“可靠”、“價值”、“安全”和“效率”等方面的評價，應不至于在長期使用過程中對操作者造成操作不適、易疲勞等生理或心理的不良反應以至傷害。像噪音等這種能夠量化的、給人體造成危害的因素，國家針對于不同商品都有明確的規定，但是對使用的舒適性、方便性就不能像對噪音那樣進行具體量化，只有在設計過程中以“人”為中心，由設計者來把握，由使用者來檢驗。

    人機工程學屬于一種綜合性的邊緣學科，現已廣泛地應用于產品設計中，使產品設計更注重人的因素，它的最終目的是達到“人―產品―環境”的和諧統一。那么藥品包裝設備作為一種為了降低人的勞動強度的產品來說更應該考慮人的因素，且應該將這種觀念貫穿于機械設計的每一個細節，如操作臺面的高低、操作程序的合理化、操作界面的視覺效果（視疲勞的產生程度）、操作的安全性、維修的方便性、調整的方便性等。制藥廠家由于各種因素對藥品更新換代會相對比較頻繁，那么一種型號的包裝設備就不能只用于一種產品的包裝。

    那么由于不同藥品的形態、特性，即使包裝工藝相同，也會涉及到模具不同、加料方式不同等問題。現今市場上的藥品包裝設備兼容性較小，適用也不廣泛，一般為一對一的包裝，既使可以包不同的藥品，更換模具也不是很方便。那么如果把包裝工序相同或類似的包裝機械做成一種或幾種標準設備，需要更換的部位做成能獨立運行的基本單元體，通過接口相連實現和主機的連機，使其和主機成為一個共同體（類似積木的形式，可以根據要求進行組合），在實際應用中根據自己的需要對基本單元體進行自行組合就行了。如果能實現這種設計，既方便操作者更換模具，又可以極大的減少浪費，同時增大了機器的靈活性和適用性。