- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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銀洲湖畔:高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃打造紙業(yè)航母
2008-10-22 00:00 來源:《江門日報》 責(zé)編:覃麗妮
坐落于雙水鎮(zhèn)內(nèi)的銀洲湖紙業(yè)基地的建立,在其籌劃與建立之初,則帶著明確的目標(biāo)。2004年3月,在雙水發(fā)電廠的大力推動下,省政府決定在銀洲湖區(qū)域內(nèi)打造一個全國最大、規(guī)劃化、專業(yè)化的紙業(yè)基地。基地以雙水發(fā)電廠為公用工程島,由電廠集中供電、熱、冷、水和集中治污,進(jìn)行資源循環(huán)利用,以最小的代價帶動農(nóng)村走工業(yè)化道路,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
大煙囪冒著淡淡輕煙、工廠看不到一粒煤渣……走入銀洲湖紙業(yè)基地,很難相信這里是發(fā)電廠。在集中供電上,雙水發(fā)電廠爭取優(yōu)惠政策向基地企業(yè)實行直供電,一方面減少輸電線路電能損耗,具有安全可靠的特點,比電網(wǎng)供電可減少了7.7%的電能損耗。按基地規(guī)劃需用電負(fù)荷110萬千瓦計算,自供電可節(jié)省負(fù)荷8.5萬千瓦,相當(dāng)于每年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤27萬噸。另一方面,則大大減輕基地內(nèi)企業(yè)用電的生產(chǎn)成本,使該基地的競爭力進(jìn)一步加強。
除集中供電外,銀洲湖紙業(yè)基地所實行的集中供熱、冷、水和集中治污,對基地內(nèi)的企業(yè)來說,無不能減低成本,具有巨大的吸引力。首先,雙水發(fā)電廠機組改造為熱、電、冷、水聯(lián)供后,總效率將大大增加,提高能源利用效率,節(jié)能減排效果顯著,能源的利用總效率提高了22—33%。此外,向基地集中供熱、冷,造紙企業(yè)可以不必自建供熱機組而獲得廉價高品質(zhì)的熱能,避免了重復(fù)投資,有效遏止了因熱能需求而自建工業(yè)鍋爐,小熱電聯(lián)產(chǎn)機組所造成的高耗能、高污染。為了進(jìn)一步節(jié)能降耗和滿足基地不斷增長的熱能需求,雙水發(fā)電廠將分期建設(shè)5臺熱電聯(lián)產(chǎn)機組,比常規(guī)高效機組能耗再降低了38.3%,5臺機組共可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤225萬噸,現(xiàn)已有2臺得到發(fā)改部門的同意,正在設(shè)計建設(shè)中。
在循環(huán)經(jīng)濟(jì)上,該基地還實行采用水資源梯級使用的方式,即將高檔紙品企業(yè)排出的輕污染廢水就近回用于中高檔紙生產(chǎn)企業(yè)使用,然后經(jīng)污水處理后再大部分循環(huán)利用。對于上游的造紙企業(yè)來說,實現(xiàn)污水零排放,從整體來說減少基地的總排污量及總?cè)∷浚行ПWo(hù)水資源。這樣實現(xiàn)“集中取水、集中治污、梯級使用、循環(huán)用水”的水資源利用模式。據(jù)介紹,該模式實行后,僅一天就可減少總?cè)∷?1.8萬立方米,并可削減COD排放約11.8噸。
目前基地雖處于初級階段,但已初顯成效,發(fā)展迅速:2007年實現(xiàn)總產(chǎn)值25.3億元,稅收2.09億元,年產(chǎn)紙和紙制品17萬噸。造紙項目建設(shè)如雨后春筍,維達(dá)、中順、振隆、仁科綠洲等6家造紙企業(yè)已建成投產(chǎn),并不斷擴(kuò)建;有華泰、阿博特等6個新建項目落戶;在建或?qū)徟校有多個項目正在洽談。據(jù)預(yù)測,到“十一五”期末,產(chǎn)能將接近300萬噸,可實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約250億元;到2012年,年產(chǎn)將達(dá)到578.56萬噸,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值465.47億元。
大煙囪冒著淡淡輕煙、工廠看不到一粒煤渣……走入銀洲湖紙業(yè)基地,很難相信這里是發(fā)電廠。在集中供電上,雙水發(fā)電廠爭取優(yōu)惠政策向基地企業(yè)實行直供電,一方面減少輸電線路電能損耗,具有安全可靠的特點,比電網(wǎng)供電可減少了7.7%的電能損耗。按基地規(guī)劃需用電負(fù)荷110萬千瓦計算,自供電可節(jié)省負(fù)荷8.5萬千瓦,相當(dāng)于每年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤27萬噸。另一方面,則大大減輕基地內(nèi)企業(yè)用電的生產(chǎn)成本,使該基地的競爭力進(jìn)一步加強。
除集中供電外,銀洲湖紙業(yè)基地所實行的集中供熱、冷、水和集中治污,對基地內(nèi)的企業(yè)來說,無不能減低成本,具有巨大的吸引力。首先,雙水發(fā)電廠機組改造為熱、電、冷、水聯(lián)供后,總效率將大大增加,提高能源利用效率,節(jié)能減排效果顯著,能源的利用總效率提高了22—33%。此外,向基地集中供熱、冷,造紙企業(yè)可以不必自建供熱機組而獲得廉價高品質(zhì)的熱能,避免了重復(fù)投資,有效遏止了因熱能需求而自建工業(yè)鍋爐,小熱電聯(lián)產(chǎn)機組所造成的高耗能、高污染。為了進(jìn)一步節(jié)能降耗和滿足基地不斷增長的熱能需求,雙水發(fā)電廠將分期建設(shè)5臺熱電聯(lián)產(chǎn)機組,比常規(guī)高效機組能耗再降低了38.3%,5臺機組共可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤225萬噸,現(xiàn)已有2臺得到發(fā)改部門的同意,正在設(shè)計建設(shè)中。
在循環(huán)經(jīng)濟(jì)上,該基地還實行采用水資源梯級使用的方式,即將高檔紙品企業(yè)排出的輕污染廢水就近回用于中高檔紙生產(chǎn)企業(yè)使用,然后經(jīng)污水處理后再大部分循環(huán)利用。對于上游的造紙企業(yè)來說,實現(xiàn)污水零排放,從整體來說減少基地的總排污量及總?cè)∷浚行ПWo(hù)水資源。這樣實現(xiàn)“集中取水、集中治污、梯級使用、循環(huán)用水”的水資源利用模式。據(jù)介紹,該模式實行后,僅一天就可減少總?cè)∷?1.8萬立方米,并可削減COD排放約11.8噸。
目前基地雖處于初級階段,但已初顯成效,發(fā)展迅速:2007年實現(xiàn)總產(chǎn)值25.3億元,稅收2.09億元,年產(chǎn)紙和紙制品17萬噸。造紙項目建設(shè)如雨后春筍,維達(dá)、中順、振隆、仁科綠洲等6家造紙企業(yè)已建成投產(chǎn),并不斷擴(kuò)建;有華泰、阿博特等6個新建項目落戶;在建或?qū)徟校有多個項目正在洽談。據(jù)預(yù)測,到“十一五”期末,產(chǎn)能將接近300萬噸,可實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約250億元;到2012年,年產(chǎn)將達(dá)到578.56萬噸,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值465.47億元。
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