【編者按：現(xiàn)代標(biāo)簽的加工工藝十分復(fù)雜，終端客戶往往只關(guān)注商品表現(xiàn)的需要、工藝要求等，標(biāo)簽加工商則要根據(jù)需求選擇合適的加工設(shè)備，達到終端客戶要求，同時還得承受終端客戶降價與龐大的固定資產(chǎn)投入的雙重壓力，所以印刷設(shè)備的選擇對于標(biāo)簽加工企業(yè)的發(fā)展與開拓變得越來越重要。】

        【我要印】現(xiàn)代標(biāo)簽的加工工藝十分復(fù)雜，終端客戶往往只關(guān)注商品表現(xiàn)的需要、工藝要求等，標(biāo)簽加工商則要根據(jù)需求選擇合適的加工設(shè)備，達到終端客戶要求，同時還得承受終端客戶降價與龐大的固定資產(chǎn)投入的雙重壓力，所以印刷設(shè)備的選擇對于標(biāo)簽加工企業(yè)的發(fā)展與開拓變得越來越重要。

        從根本上講，標(biāo)簽加工企業(yè)還得從終端客戶的基本要求入手，細(xì)致分析終端客戶的需求（包括潛在的需求），得出關(guān)鍵數(shù)據(jù)。比如加工材料的特性，色彩管理要求，使用要求，加工工藝要求，再根據(jù)標(biāo)簽加工企業(yè)自身的定位，逐步找到屬于自己的最佳工藝路線和設(shè)備配置，也就是最適合自己的投入產(chǎn)出模式。事實證明很多好的標(biāo)簽加工企業(yè)也是在業(yè)務(wù)的發(fā)展過程中逐步找到自己的定位和競爭優(yōu)勢的，當(dāng)然這其中也是有舍有得，關(guān)鍵是能夠從競爭和長遠(yuǎn)的角度來考慮問題。 

        作好一張標(biāo)簽不是一件很容易的事，主要是現(xiàn)在的標(biāo)簽加工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高。鑒于目前很多品牌快速消費品的高檔不干膠標(biāo)簽大多采用輪轉(zhuǎn)機組式柔版印刷機聯(lián)機加工，就在這個范圍內(nèi)簡單的談一下如何根據(jù)不同的效果選擇合適的印刷加工設(shè)備： 

        燙金和金屬效果 

        1、關(guān)于金銀油墨

        很多印刷品都印刷金屬油墨，目前印刷標(biāo)簽大多采用柔印或凸印印刷方式。金屬墨需要墨量大，如果印刷金屬墨，建議采用傳墨量大和穩(wěn)定的柔印方式，干燥方式采建議采用UV干燥。這樣可以避免由于凸印印刷方式串墨棍傳墨不均勻、墨層不厚的缺點。需要關(guān)注的就是柔印方式機器網(wǎng)紋輥壓力設(shè)置和調(diào)節(jié)、安裝與拆卸要簡單合理，最好有單獨電機驅(qū)動，換活轉(zhuǎn)換訂單時可保證恒動。 

        2、關(guān)于燙金

        目前分為冷燙和熱燙，如果燙金形狀比較簡單，又是紙張的燙金，熱燙的成本較低，采用熱燙比較經(jīng)濟劃算。而且熱燙可以在平壓平模切機上同步完成，除非很大的訂單子，或形狀復(fù)雜，聯(lián)機熱燙可以提高成品率，否則可以離線完成。

        如果是在薄膜上燙金，冷燙的優(yōu)勢就很明顯。首先冷燙和熱燙材料的成本相差不多，其次燙金圖案的設(shè)計較為復(fù)雜時一些后（比如非規(guī)則圖案、較大圖案），輪轉(zhuǎn)熱燙金制版的成本會提高很多，制版周期也長。但是，況且冷燙設(shè)計可以先印再燙或先燙后印，靈活多變，聯(lián)機速度又快，而且冷燙的硬件成本并不高，主要是和UV干燥和膠水的配合。隨著材料供應(yīng)商推廣力度的加大和使用中的經(jīng)驗積累，相信這種方式的發(fā)展會更有前景不錯。在目前比較先進的柔印設(shè)備機上，如麥安迪的3000型號在國內(nèi)進行的冷燙測試中，聯(lián)機可以達到每分鐘120米以上的速度，而且是抽屜式設(shè)計，可以和任何一個工位互換。 

        不同材料的印刷要求 

        1、對于紙張材料的不干膠紙張不干膠標(biāo)簽材料

        紙張不干膠標(biāo)簽材料由于有底紙，對張力要求不是很高。柔版印刷，設(shè)備投入就不是很高，而且柔版有清洗方便、換活轉(zhuǎn)換訂單元時間短、墨色穩(wěn)定一致的優(yōu)點。但是，建議選擇高效的熱風(fēng)干燥形式，水墨印刷，與比較UV油墨印刷，油墨成本和能源節(jié)約不少。另外對于透明不干膠標(biāo)簽材料，印刷的墨層要求不能透光，還有打底的要求。最好用聯(lián)機采用Stork絲網(wǎng)裝置，或者打用現(xiàn)在Praxair的專用大墨量網(wǎng)紋輥，與。相比凸版，墨層更厚實一些。 

        2、對于無底紙薄膜材料

       可以說，柔版印刷聯(lián)機加工的優(yōu)勢是非常靈活，可以加入多種印刷工藝，效率更高，傳墨穩(wěn)定顏色一致，換活轉(zhuǎn)換訂單快，適合短版，這決定了機組式柔版印刷柔印在標(biāo)簽加工行業(yè)的競爭力，但正是它輕壓力的特點也決定了機組柔版要印刷薄膜材料時，機器的總成本會提高。要增加復(fù)雜的張力系統(tǒng)，薄膜組件，甚至伺服機構(gòu)等。如何克服成本上的壓力？在同等價位下，評價一個機器的精度和穩(wěn)定性重點就是考慮機器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、張力系統(tǒng)設(shè)計和溫度管理系統(tǒng)。

        以善于印刷薄膜材料的康可柔印機為例，其核心的印刷機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵，高速印刷時壓力控制得非常好，其柔版印刷小網(wǎng)點的效果足可以和膠印媲美。圖一是一張從日本帶回的康可印刷的明信片（175線），是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，高速印刷時壓力幾乎沒有波動。穩(wěn)定的張力控制、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，先進的易于使用套準(zhǔn)的處理、高效的烘干與水冷系統(tǒng)，是聯(lián)機工藝能夠高速、高效運轉(zhuǎn)的核心，也是考慮性價比最重要的因素。

        其它要求 

        1、產(chǎn)品收集

        有的產(chǎn)品需要卷到卷，有的需要卷到單張，有的需要模切后出成品。需要指出的是模內(nèi)標(biāo)在模切后的收集，如果精度和成品率可以解決的話，離線是比較好的方案，這樣可以發(fā)揮聯(lián)線印刷速度的優(yōu)勢。否則，聯(lián)機模切就要購買專門的收集設(shè)備，需要較大的雖然投入大些，但相對提高的生產(chǎn)效率還是值得的，畢竟一臺可以開100米以上的機器只開20－30米的速度硬件的浪費更高。

        2、上光和涂布 

        如果不用覆膜，上光是最好的選擇。前面提到過，印刷過程中能采用水墨盡量不要使用UV油墨，如果用水墨印刷，上光同樣也可以采用水墨。還有些醫(yī)藥類標(biāo)簽產(chǎn)品的上光和實地涂布，水墨是最佳選擇，色澤穩(wěn)定而且易于在線噴印產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期。但在設(shè)備選擇時，也要充分考慮熱風(fēng)干燥的性能，風(fēng)量的調(diào)節(jié)，干燥的原理方式，等等。還有些另外無接縫印刷，通常都是大墨量，都需要在烘干方面多加考慮。

        3、壓凹凸、突出文字

         壓凹凸效果在機組印刷機的模切工位完成最方便，成本也不高，但工藝上的處理很關(guān)鍵，需要仔細(xì)對待。 

        突出的文字效果采用聯(lián)機絲網(wǎng)的話時成本較高一些，建議上大批量的印活采用在線完成。如果，小批量訂單拿下來再上采用離線絲網(wǎng)印印刷機也可以較適合，但要注意成品率的控制。

        4、特殊功能標(biāo)簽

         多層標(biāo)簽，Booklet標(biāo)簽，RFID，多工位復(fù)雜模切標(biāo)簽，每一樣都是聯(lián)機加工的強項。但這里面涉及非標(biāo)加工，OEM組件的配合，比較復(fù)雜，建議咨詢專業(yè)的供應(yīng)商，詳細(xì)討論方案的可行性和經(jīng)濟性。

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