【我要印】訊：一、平張切紙機的分類

　　1）平張切紙機從推紙機構(gòu)的驅(qū)動方式上又分為電動切紙機（只能用手動方式按按鈕或操作相應的機構(gòu)通過對電機或機械傳動機構(gòu)的控制來實現(xiàn)推紙器的定位）、程控切紙機（通過程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)推紙器的自動定位，亦可執(zhí)行電動切紙機的定位方式）和一種介于兩種方式之間的智能數(shù)顯切紙機（通過控制系統(tǒng)自動大致定位，然后通過手動微調(diào)實現(xiàn)準確定位）；

　　2）程控切紙機從對推紙器移動的控制方式上又分為步進電機控制、變頻調(diào)速控制、交流伺服控制三種方式設備耗材。

　　步進電機控制和變頻調(diào)速控制方式在對切紙機推紙器的定位精度上均可以達到±0.1mm，速度達8-14米/分鐘（具體達到的精度和速度因制造商所使用的控制系統(tǒng)和選用的電器元件不同會有較大差異），但步進電機控制方式啟動時噪音較刺耳，不被眾多切紙機制造商和切紙機的用戶所看好設備耗材。

　　交流伺服控制方式對切紙機推紙器的定位精度和速度上比變頻調(diào)速控制具有質(zhì)和量的極大突破，定位精度可以達到±0.025-±0.015mm，推紙速度可以達到16-20米/分鐘（具體達到的精度和速度因制造商所使用的控制系統(tǒng)和選用的電器元件不同會有較大差異）物資行情。

　　3）從程控切紙機的操作界面（操作方式）上又分為按鍵式、觸摸屏、按鍵和觸摸屏雙模式三種印刷技術(shù)。

　　按鍵方式操作的程控切紙機最早出現(xiàn)，比數(shù)顯切紙機的效率成倍提高，為眾多的用戶提高了工作效率，創(chuàng)造了更多財富，備受客戶親睞，但在新技術(shù)出來后這種方式在操作的直觀和簡便上無法與觸摸屏操作方式相媲美印刷市場。觸摸屏操作方式可以很輕松的實現(xiàn)等分、等距、循環(huán)尺寸、計算器的使用及計算結(jié)果輸入程序等功能，操作簡便直觀（按鍵式操作方式在執(zhí)行某些功能時需要幾個鍵的組合操作才能實現(xiàn)，很多客戶因為操作人員更換又找不到說明書后向制造商咨詢使用方法）；屏幕上有對機器上各個運行環(huán)節(jié)檢測開關(guān)狀態(tài)的直觀顯示，對于常見故障的排除提供了極大的方便，為切紙機的使用客戶和制造商都節(jié)約了時間和金錢成本印刷工具。

　　按鍵和觸摸屏雙模式，可以組合使用，能滿足部分操作人員的老習慣，同時提供了多一種輸入方式，在耐用性上有相對提高，但在觸摸屏操作方式切紙機制造商設計的界面和操作菜單合理且選用的屏幕質(zhì)量穩(wěn)定可靠的狀況下，其意義不是很大物資行情。

　　4）從壓紙機構(gòu)的驅(qū)動方式上又分為機械壓紙和液壓壓紙；

　　液壓壓紙方式更能精確保證裁切物裁切后的等長度公差精度（俗稱上下刀精度），尤其是裁切密度較大裁切物時，其差別尤為明顯物資行情。所以隨著液壓壓紙方式的切紙機的出現(xiàn)，機械壓紙方式的切紙機已經(jīng)不再被對裁切精度要求較高的客戶選用印刷聯(lián)盟。壓紙機構(gòu)和裁切機構(gòu)的離合器均采用液壓方式驅(qū)動的又叫做全液壓或雙液壓切紙機印刷技術(shù)。全液壓或雙液壓切紙機具有更大的裁切力，在裁切密度較高裁切物時具有明顯優(yōu)勢，離合器不易打滑，且不用頻繁調(diào)整離合器的間隙中部印刷。

　　5）從尺寸顯示方式和對推紙器移動定位上又分為數(shù)顯切紙機和程控切紙機（純機械結(jié)構(gòu)切紙機一般臺面上嵌有鋼尺，對推紙器的控制和數(shù)顯切紙機一樣）印刷聯(lián)盟。

　　6）從平張切紙機的門幅寬度（最大裁切寬度）上又分為對開切紙機（也有叫半開切紙機的）、全開切紙機（全張切紙機）等等，已經(jīng)有很多文章述及，筆者就不再贅述印刷聯(lián)盟。高端的平張切紙機不光體現(xiàn)在裁切的精度、性能的穩(wěn)定性以及材料、元件和控制系統(tǒng)的選用等上，在安全性上亦有多重保護，具體體現(xiàn)在雙手差動保護、光電保護、電子刀鎖等等設備耗材。

　　二、平張切紙機的特點：

　　1)裁切幅面一般在920mm-2200mm之間；

　　2)涉及機械、電器、液壓的綜合控制；

　　3)可以對大量的裁切物進行裁切；

　　4)對裁切物的裁切精度高；

　　5)價格根據(jù)裁切幅面的大小和配置的狀況從幾萬元到幾十萬元不等印刷工具。

　　三、平張切紙機裁切過程：

　　1)根據(jù)被裁切紙張尺寸定準推紙器的位置；

　　2)使已經(jīng)闖齊的紙張緊靠推紙器前表面和側(cè)擋板，進行紙張定位；

　　3)壓紙器先下降壓緊紙張，而后裁刀再下落裁切紙張；

　　4)裁切完畢，裁刀先離開紙疊返回，而后壓紙器再上升復位印刷市場。

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