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平版水墨的傳遞與油墨的乳化

2010-02-05 10:10 來源：必勝網責編：Victoria

摘要：: 平版印刷機的輸墨裝置由墨斗、墨半輥、串墨輥和著墨輥組成；輸水裝置由水斗和著水輥組成。當膠印機合壓印刷時，著水輥、著墨輥與印版的空白部分、圖文部分存在著a、b、c、d四種輥隙狀態，如圖5-2所示，油墨、水(潤濕液)在各個輥隙之間被強制混合，然后分開。

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小C專訪｜正博總經理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：平版印刷是利用油水不相溶這一規律進行油墨轉移的。輸水裝置的任務是，供給印版空白部分一層均勻的水膜。輸墨裝置的任務是，給印版的圖文部分涂上一層厚度均勻的墨膜，這個任務完成的愈出色，印刷品的質量愈好，因為在壓印區域內，油墨的轉移取決于給墨量，理想的情況是，印版上所有的印刷圖文部分都涂有一層厚薄均勻的墨膜，并將墨膜轉移到承印物上。但是，由于潤濕液和油墨同時存在于印版之上，雖然油墨和水互不相溶，但在著墨輥、著水輥以及橡皮滾筒的高速剪切下，油相和水相間產生了相互作用，油墨被乳化。

　　一、油墨和水的傳遞過程

　　平版印刷機的輸墨裝置由墨斗、墨半輥、串墨輥和著墨輥組成；輸水裝置由水斗和著水輥組成。當膠印機合壓印刷時，著水輥、著墨輥與印版的空白部分、圖文部分存在著a、b、c、d四種輥隙狀態，如圖5-2所示，油墨、水(潤濕液)在各個輥隙之間被強制混合，然后分開。

膠印機油墨和水的傳遞

圖5-2　膠印機的油墨和水的傳遞

　　第一種輥隙是著水輥與印版空白部分的間隙，如圖5-3(a)所示，輥隙間有潤濕液。著水輥與印版分離后，空白部分的表面被潤濕液所潤濕，留下薄薄的一層水膜。如果使用涂料紙印刷，采用普通的酸性潤濕液，實驗表明，當印版上需要3μm的墨膜時，水膜有1μm厚才足以阻止油墨在印版空白部分上的擴展。

　　第二種輥隙是著水輥與印版圖文部分的間隙，如圖5-3(b)所示，輥隙間既有潤濕液，也有油墨，兩相并存。在著水輥與印版的強力擠壓下，少量的潤濕液被擠入油墨，造成油墨的第一次乳化。供水量愈大，擠入油墨的潤濕液愈多，油墨的乳化愈嚴重。

　　第三種輥隙是著墨輥與潤濕過的印版空白部分的間隙，如圖5-3(c)所示，輥隙間也是潤濕液與油墨相兩并存。在著墨輥和印版的強力擠壓下，又有少量的潤濕液被擠入油墨。造成油墨的第二次乳化。

　　第四種輥隙是著墨輥與印版圖文部分的間隙，如圖5-3(d)所示，輥隙間存在著乳化了的油墨，以及附著在印版圖文部分墨膜上的潤濕液微珠。著墨輥滾過印版圖文部分時，瀾顯液的微珠被擠入油墨，造成油墨的第三次乳化，著墨輥與印版分離后，印版的圖文部分便得到了含有相當數量潤濕液的乳化油墨。

著水輥、著墨輥與印版的輥隙