- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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二次涂布對無光彩色噴墨打印紙性能的影響
2010-03-19 09:51 來源:廣東印刷 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 次涂布的方法與一次涂布相比較,無論在物理性能還是在打印性能方面都相對較好,但是,在實際應(yīng)用時,由于二次涂布需要涂布兩次,比一次涂布增加了一次工作流程,降低了工作效率,實際應(yīng)用是為了提高效率,在能達(dá)到性能要求前提下,傾向使用一次涂布。
【CPP114】訊:一、無光彩色噴墨打印紙的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著計算機(jī)技術(shù)、數(shù)字成像技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展,電腦迅速普及,辦公自動化程度越來越高,數(shù)碼相機(jī)和照相手機(jī)銷售量大幅度增長,噴墨打印技術(shù)作為一種特種印刷方式,以其非接觸、低噪音、高速度、低成本、質(zhì)量好、不受尺寸限制、環(huán)保等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。而隨著彩色噴墨打印機(jī)市場的不斷發(fā)展,其主要耗材——彩色噴墨打印紙(也稱彩色噴涂紙)也越來越引起用戶的重視。目前,在西歐無光和亞光涂布紙產(chǎn)量約占據(jù)了涂布紙市場的50%,在美國無光紙也占據(jù)了涂布印刷紙產(chǎn)量的20%;在北美市場上,這種趨勢還在繼續(xù)增長。無光涂布紙和亞光涂布紙以其低的紙頁光澤和高印刷光澤度及優(yōu)良的印刷適性、可閱讀性,已經(jīng)成為涂布紙市場上的重要組成部分。而現(xiàn)在國內(nèi)使用的無光彩噴紙基本為國外進(jìn)口,價格比較高,因此急需質(zhì)優(yōu)價廉的彩噴紙以替代國外的進(jìn)口產(chǎn)品。
但是無光和亞光涂布紙的生產(chǎn),主要是通過不同性能的顏料搭配組合而獲得較低的紙頁光澤度。這種顏料的搭配既要求降低紙頁光澤度又要產(chǎn)生高質(zhì)量的紙張印刷表面,一種或兩種顏料很難達(dá)到要求,通常使用多種不同性能的顏料相互搭配,有時甚至多達(dá)五種,生產(chǎn)極不方便,而且成本很高。
降低成本,就必須改變涂布紙的涂料配方,以及使用合理的涂布方式,同時不降低彩噴紙的性能。
二、無光彩噴紙使用的顏料
過去,曾經(jīng)使用碳酸鈣和硫酸鋇作為顏料,但是效果不好,瓷土供應(yīng)商也曾開發(fā)過幾種低光澤涂布紙專用瓷土,但是效果也并不是很理想。現(xiàn)在許多顏料供應(yīng)商正在積極開發(fā)低光澤涂布紙專用顏料,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低操作復(fù)雜性。研磨碳酸鈣(GCC)具有流動性較好,白度高的優(yōu)點,但在研磨過程中很難控制其窄粒徑分布,形狀不規(guī)則,不利于獲得高的光澤度差。相比之下,輕質(zhì)碳酸鈣可根據(jù)其生產(chǎn)工藝控制其晶體形狀、窄粒徑分布及平均粒徑,且白度較高,克服了瓷土及研磨碳酸鈣的不足,因此可以考慮開發(fā)低光澤涂布紙用輕質(zhì)碳酸鈣。國外在這方面技術(shù)比較先進(jìn),已經(jīng)開發(fā)出低光澤涂布紙專用球形輕質(zhì)碳酸鈣(SCC)。
碳酸鈣是造紙工業(yè)中常用的涂布顏料之一,成本較低,可以有效提高涂料的固含量和起到良好的降黏作用。輕質(zhì)碳酸鈣(即沉淀碳酸鈣PCC)粒徑較小,粒徑分布較窄,大小和形狀容易控制,白度高,遮蓋力強(qiáng),應(yīng)用效果顯著。但碳酸鈣用量較大,會影響紙頁的光澤度和表面結(jié)合強(qiáng)度,影響打印質(zhì)量,因此.碳酸鈣一般不單獨使用,經(jīng)常與其他顏料配用,一般以PCC代替適量的二氧化硅,與黏合劑聚乙烯醇(PVA)進(jìn)行涂料配置。
三、二次涂布
所謂的二次涂布就是將一般含有廉價的顏料預(yù)涂于紙張表面,產(chǎn)生較為平整的基紙以便進(jìn)行優(yōu)質(zhì)顏料面涂。這使得面涂層更為平整,從而表面性能更佳,印刷時吸墨更均勻。
在總涂布量相同的情況下,二次涂布紙表面在印刷后仍保持平滑,而一次涂布紙則因纖維潤漲變得粗糙。二次涂布紙的印后光澤度也較優(yōu)。二次涂布紙的涂布量提高后,印刷前后的總體質(zhì)量都有了提高。在原紙相同的情況下,即使二次涂布紙的總涂布量低于一次涂布紙時,其纖維覆蓋情況和平滑度都優(yōu)于一次涂布,二次涂布材料費用亦可降低,因為底涂用的是廉價的PCC,而在面涂時將質(zhì)量提到最佳程度。此外,印刷油墨主要停留在二次涂布紙的面層,從而減少油墨用量,減輕纖維潤漲以及降低印刷時的干燥要求。
四、二次涂布對彩色噴墨打印紙物理性能的影響
1.對紙張不透明度的影響
不透明度是指入射光線照射在紙張上時不透光的程度,紙的不透明度是決定印刷后紙張是否透印的主要因素。二次涂布與一次涂布在相同的固含量條件下,不透明度明顯高。
2.對紙張白度的影響
白度是評價紙和紙板的重要指標(biāo)。紙張的白度越高,印刷圖文越鮮艷。白度高的紙張,幾乎可以反射全部的色光,使印品墨色悅目,視覺效果好。而白度低的紙張,由于只吸收部分色光,既不能如實表現(xiàn)明暗部分的反差,又容易造成偏色。
對于涂布彩噴紙而言,影響紙張白度的因素主要是顏料的白度、膠粘劑需求量、光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)。顏料的白度越高,膠粘劑需求量越小,涂布紙樣的白度越高。 底涂PCC后,面涂二氧化硅與一次涂布相同涂布量的PCC與二氧化硅混合顏料相比,白度前者明顯比后者高,因為二氧化硅白度要高于PCC,二次涂布面涂的是二氧化硅,涂布紙的表面體系以二氧化硅為主,而一次涂布則是二氧化硅和PCC的混合體系,白度相對低些。
3.對平滑度的影響
顏料的粒徑和分散程度影響涂布紙的平滑度。顏料粒徑越小,涂布紙平滑度越好。但是如果顏料分散不好,顏料會再凝聚而使顏料分散液的流動度變壞,影響紙面的平整度.用空氣泄漏法粗糙度儀測定印刷平滑度,其大小用PPS值表示,PPS值越低,印刷平滑度越高。
隨著計算機(jī)技術(shù)、數(shù)字成像技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展,電腦迅速普及,辦公自動化程度越來越高,數(shù)碼相機(jī)和照相手機(jī)銷售量大幅度增長,噴墨打印技術(shù)作為一種特種印刷方式,以其非接觸、低噪音、高速度、低成本、質(zhì)量好、不受尺寸限制、環(huán)保等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。而隨著彩色噴墨打印機(jī)市場的不斷發(fā)展,其主要耗材——彩色噴墨打印紙(也稱彩色噴涂紙)也越來越引起用戶的重視。目前,在西歐無光和亞光涂布紙產(chǎn)量約占據(jù)了涂布紙市場的50%,在美國無光紙也占據(jù)了涂布印刷紙產(chǎn)量的20%;在北美市場上,這種趨勢還在繼續(xù)增長。無光涂布紙和亞光涂布紙以其低的紙頁光澤和高印刷光澤度及優(yōu)良的印刷適性、可閱讀性,已經(jīng)成為涂布紙市場上的重要組成部分。而現(xiàn)在國內(nèi)使用的無光彩噴紙基本為國外進(jìn)口,價格比較高,因此急需質(zhì)優(yōu)價廉的彩噴紙以替代國外的進(jìn)口產(chǎn)品。
但是無光和亞光涂布紙的生產(chǎn),主要是通過不同性能的顏料搭配組合而獲得較低的紙頁光澤度。這種顏料的搭配既要求降低紙頁光澤度又要產(chǎn)生高質(zhì)量的紙張印刷表面,一種或兩種顏料很難達(dá)到要求,通常使用多種不同性能的顏料相互搭配,有時甚至多達(dá)五種,生產(chǎn)極不方便,而且成本很高。
降低成本,就必須改變涂布紙的涂料配方,以及使用合理的涂布方式,同時不降低彩噴紙的性能。
二、無光彩噴紙使用的顏料
過去,曾經(jīng)使用碳酸鈣和硫酸鋇作為顏料,但是效果不好,瓷土供應(yīng)商也曾開發(fā)過幾種低光澤涂布紙專用瓷土,但是效果也并不是很理想。現(xiàn)在許多顏料供應(yīng)商正在積極開發(fā)低光澤涂布紙專用顏料,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低操作復(fù)雜性。研磨碳酸鈣(GCC)具有流動性較好,白度高的優(yōu)點,但在研磨過程中很難控制其窄粒徑分布,形狀不規(guī)則,不利于獲得高的光澤度差。相比之下,輕質(zhì)碳酸鈣可根據(jù)其生產(chǎn)工藝控制其晶體形狀、窄粒徑分布及平均粒徑,且白度較高,克服了瓷土及研磨碳酸鈣的不足,因此可以考慮開發(fā)低光澤涂布紙用輕質(zhì)碳酸鈣。國外在這方面技術(shù)比較先進(jìn),已經(jīng)開發(fā)出低光澤涂布紙專用球形輕質(zhì)碳酸鈣(SCC)。
碳酸鈣是造紙工業(yè)中常用的涂布顏料之一,成本較低,可以有效提高涂料的固含量和起到良好的降黏作用。輕質(zhì)碳酸鈣(即沉淀碳酸鈣PCC)粒徑較小,粒徑分布較窄,大小和形狀容易控制,白度高,遮蓋力強(qiáng),應(yīng)用效果顯著。但碳酸鈣用量較大,會影響紙頁的光澤度和表面結(jié)合強(qiáng)度,影響打印質(zhì)量,因此.碳酸鈣一般不單獨使用,經(jīng)常與其他顏料配用,一般以PCC代替適量的二氧化硅,與黏合劑聚乙烯醇(PVA)進(jìn)行涂料配置。
三、二次涂布
所謂的二次涂布就是將一般含有廉價的顏料預(yù)涂于紙張表面,產(chǎn)生較為平整的基紙以便進(jìn)行優(yōu)質(zhì)顏料面涂。這使得面涂層更為平整,從而表面性能更佳,印刷時吸墨更均勻。
在總涂布量相同的情況下,二次涂布紙表面在印刷后仍保持平滑,而一次涂布紙則因纖維潤漲變得粗糙。二次涂布紙的印后光澤度也較優(yōu)。二次涂布紙的涂布量提高后,印刷前后的總體質(zhì)量都有了提高。在原紙相同的情況下,即使二次涂布紙的總涂布量低于一次涂布紙時,其纖維覆蓋情況和平滑度都優(yōu)于一次涂布,二次涂布材料費用亦可降低,因為底涂用的是廉價的PCC,而在面涂時將質(zhì)量提到最佳程度。此外,印刷油墨主要停留在二次涂布紙的面層,從而減少油墨用量,減輕纖維潤漲以及降低印刷時的干燥要求。
四、二次涂布對彩色噴墨打印紙物理性能的影響
1.對紙張不透明度的影響
不透明度是指入射光線照射在紙張上時不透光的程度,紙的不透明度是決定印刷后紙張是否透印的主要因素。二次涂布與一次涂布在相同的固含量條件下,不透明度明顯高。
2.對紙張白度的影響
白度是評價紙和紙板的重要指標(biāo)。紙張的白度越高,印刷圖文越鮮艷。白度高的紙張,幾乎可以反射全部的色光,使印品墨色悅目,視覺效果好。而白度低的紙張,由于只吸收部分色光,既不能如實表現(xiàn)明暗部分的反差,又容易造成偏色。
對于涂布彩噴紙而言,影響紙張白度的因素主要是顏料的白度、膠粘劑需求量、光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)。顏料的白度越高,膠粘劑需求量越小,涂布紙樣的白度越高。 底涂PCC后,面涂二氧化硅與一次涂布相同涂布量的PCC與二氧化硅混合顏料相比,白度前者明顯比后者高,因為二氧化硅白度要高于PCC,二次涂布面涂的是二氧化硅,涂布紙的表面體系以二氧化硅為主,而一次涂布則是二氧化硅和PCC的混合體系,白度相對低些。
3.對平滑度的影響
顏料的粒徑和分散程度影響涂布紙的平滑度。顏料粒徑越小,涂布紙平滑度越好。但是如果顏料分散不好,顏料會再凝聚而使顏料分散液的流動度變壞,影響紙面的平整度.用空氣泄漏法粗糙度儀測定印刷平滑度,其大小用PPS值表示,PPS值越低,印刷平滑度越高。
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