【CPP114】訊： 富陽造紙行業在2007年底“摘帽”后，根據深化鞏固整治成果的要求，持續加強環境污染綜合整治。但對照環境監管的高標準、“創模”復檢指標的高要求，以及富陽面臨的節能減排形勢和任務的高壓力，江南片等造紙行業重點區域，環境整治任務依然很重。于是，富陽市政府將今年定為富陽造紙行業環境污染專項整治行動年，提出開展第三輪落后造紙企業生產能力淘汰工作，并要求企業限產減排。　　

　　在這一機制倒逼下，富陽不少造紙企業走上轉型升級之路，追求造紙行業的持續發展之路。

　　走技術改造之路

　　去年底出爐的《富陽市造紙工業功能區技術改造項目情況調查報告》顯示，由于部分造紙生產線生產出來的產品檔次低、車速慢、產量低、生產成本高等原因，市場競爭力不斷下降，逐漸被先進紙機生產的高檔白板紙擠占市場。

　　為此，一批擁有老紙機的造紙企業紛紛要求對原有的紙機進行技術改造，以期通過技改提高產品檔次、擴大生產規模或開發新產品，調整產品結構，重新在市場上站穩腳跟。

　　去年，永泰集團投資8億興建一條產量達20噸的生產線，預計明年3月可以正式出紙。一旦投產，生產出來的紙最低克重將為125克，為過去紙張克重的一半，而紙張的強度仍保持不變。“如果使用與過去等量的原材料，生產125克重的紙張能生產更多的紙張，無形中節約了資源與成本。”永泰集團相關負責人說，這類紙張將來可以用到冷凍食品、電器等包裝。

　　“技術改造好，提升產品質量，價格與銷量也跟著上去了。”在許多人看來，在富陽紙價飆升的背景下，技改無疑能搶占市場先機，并成為市場執行淘汰機制的一個重要指標。

　　向節能、管理要效益

　　由于技術改造所需要的成本過大，不少企業選擇另辟蹊徑，走節能路線，向管理要效益。

　　富陽通達紙業有關負責人說，從去年開始，企業就著手投資對紙漿、熱泵系統進行提升改造。“通過對紙漿系統電動機的變頻改造，自動調節用水量，以達到節水的效果。”別小看了這一個動作，一砸就是六七百萬元的投資，現在通達紙業正在向提高水的回用率方面發展，估計還要投資八百萬元以上。“這類投資，都是從長遠來看的，成本是能收回的，但效益主要不是體現在經濟上，而在環境上。”

　　此外，浙江正大控股集團有限公司面向造紙行業的節能減排工藝優化及管理控制軟件開發項目已通過省經信委的認證，并投入正常使用。通過分析優化造紙工藝，構建工藝數據庫和工藝知識庫，實時監測工藝生產過程中生產設備的各種參數，構建面向生產車間的低能耗優化作業調度模型和能源管理模型，以此為基礎，開發面向造紙行業的生產過程控制及其管理信息系統，以控制能耗、促進能源和水資源的綜合利用，提高產品品質，降低直接生產成本，提高產品及企業的競爭力。

　　國家環保標準也要求企業通過加大內部管理、自我創新等轉型升級方式減少排污總量。市造紙協會有關負責人說：“我們還是粗放式的增長方式，需要從靠投資、靠產品要效益轉變到靠管理與科技要效益。”


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