從瓦楞機160年歷程看瓦楞包裝發(fā)展趨勢
2010-05-10 08:35 來源:科印網 責編:喻小嘜
- 摘要:
- 發(fā)達國家瓦楞紙箱現代化的經驗表明,紙箱行業(yè)的發(fā)展與紙箱機械行業(yè)的發(fā)展相輔相成。為此,瓦楞紙箱機械的制造行業(yè),必須從現在起,由數量型向質量型,由中低檔為中高檔,包裝機械行業(yè)的大而全,小而散的產業(yè)結構,必須通過改組、重組、兼并等磨合,提高瓦楞紙箱機械的檔次水平。
雙瓦楞紙板出現后的半個多世紀里,瓦楞結構的科學發(fā)展更加完美、成熟,西方的瓦楞結構技術傳到中國,也只有三十年的歷史,如今已基本達到了現代水平。
第一種研發(fā)的楞型楞高約4.5毫米,是a楞。該楞型在19世紀和20世紀之交大量使用。b楞于1910年問世,楞高約2.5毫米。這兩種楞型在20世紀60年代之前是三層和五層紙板的標準型號。這個以字母排序分型號的系統(tǒng),并不完全依照瓦楞楞型的高度而命名瓦楞。隨著另一種楞型的誕生而被打亂。該新楞型的高度介于a楞和b楞之間,楞高3.5毫米,稱為c楞。上世紀60年代,e型瓦楞誕生。f型瓦楞出現在90年代早期,在之后的五、六年時間內余下的瓦楞楞型也紛紛誕生。在2000年年末,當時最細小的瓦楞--o型瓦楞問世。到目前為止,有十種瓦楞楞型成為行業(yè)公認的標準。
下表列出了瓦楞楞型、楞高、楞距和瓦楞率(生產單位長度紙板所需的瓦楞芯紙長度,又被稱為牽引因數)。許多紙箱廠開發(fā)了自己的瓦楞楞型以滿足客戶特定的需求。不同廠家生產的瓦楞紙板或不同用途的紙板的這些數據各不相同,下表中的數據都是行業(yè)中公認的標準。
通過使用雙楞或多楞單面機和各種類型的紙張,理論上可生產出幾千種瓦楞紙板,并可從中選出一種適合任何產品包裝的紙板。瓦楞輥作為瓦楞紙板生產線和單面瓦楞機的關鍵功能性部件,同時從結構形式、精度質量、經濟指標、制造材料和制造工藝等也在不斷的進步和迅速發(fā)展。
(五)早期瓦線上的黏合劑
早期的機器使用膏狀黏合劑,其中含有淀粉顆粒的糊膠。約在1900年,硅酸鈉(即硅酸蘇打)黏合劑開始用作紙板黏合,該物質通過將白沙溶入蘇打灰制成,生成物可溶于水。固化后類似玻璃(俗稱“水玻璃”的由來)并且固化速度很快--這個速度對早期瓦線來說已足夠了。該單面機有一套可互換的“傳輸輥”,每個輥長度不一,都比要加工的紙張幅寬略小。傳輸輥的目的在于與一個上膠輥一起旋轉,后者又與另外一個底部浸入硅酸鈉膠盤的輥接觸。傳輸輥決定了通往涂膠輥的膠膜的幅寬,而涂膠輥將膠涂在楞尖上。芯紙則通過黃銅半月形“導爪”被托附在瓦楞輥上。
(六)瓦楞工業(yè)的發(fā)展趨勢
早在160年前,英國人發(fā)現了瓦楞結構,由此發(fā)明了瓦楞紙品包裝。又經過15年,美國人發(fā)明了單面瓦楞紙板問世。在而后的半個多世紀里,瓦楞結構的科學發(fā)展更加完美、成熟,已成為整個商品包裝的半壁江山。西方的瓦楞結構技術傳到中國,也只有皿十年的歷史,如今已基本達到了現代水平。
過去四十年中,飛速創(chuàng)新是瓦楞紙箱工業(yè)的一個特點。回首這四十年,我們可以發(fā)現一些總的趨勢:紙板重量不斷降低;回收性廢紙取代原生材料,應用率日益上升;計算機輔助設計技術和紙箱行業(yè)的技術進步促使模切紙箱設計應用不斷增加;高強度材料在很多領域開始取代木材,并獲得較大的發(fā)展;新楞型的不斷開發(fā),這主要是因為紙箱廠能在很短的時間內完成不同楞型瓦楞輥的更換,以及瓦楞紙板在很多領域都是盒紙板的有力競爭者。自動化控制、生產設備速度的大大提升和數碼技術的應用成為紙箱廠發(fā)生巨大變化的主要推動力。
盡管瓦楞紙箱只有100多年歷史,然而,由于瓦楞紙箱具有質輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能;以及良好的裝潢印刷適性,能夠再循環(huán)再利用,對環(huán)境無污染等優(yōu)點;既經濟又輕便且易堆放,所以其使用范圍越來越廣,發(fā)展速度越來越快。目前,瓦楞柢板已成為現代包裝中使用最廣泛的包裝材料之一,無論是用于生產資料還是生活資料,無論是運輸包裝還是銷售包裝,由其加工而成的瓦楞紙箱則成為商品包裝的大宗商品,是出口商品和國內市場商品包裝的必備之物,成為現代商業(yè)和貿易上使用最廣泛的包裝容器,也是當今世界各國所采用的最重要的包裝形式之一。
三、我國瓦楞生產線的五十年發(fā)展軌跡
(一)五十年的沿革
我國的瓦楞紙箱工業(yè)在世界上起步較晚,但發(fā)展迅速變化巨大。1954年才開始推廣使用瓦楞紙箱,較日本晚40年,較美國晚60多年。而且技術起點低,一開始沿用日本20世紀30年代的單機,工序間全靠手工連接,沒有流水作業(yè)。直到20世紀70年代中后期,這種情況才有所改觀。
1975年北京紙箱廠率先從日本引進了內田制作所株式會社(uchida&co.,ltd.)的d3型雙層瓦楞紙板生產線,新幸機械制作所株式會社(uchida&co.,ltd.)的prf-1425ah型雙色印刷開槽機和丸松株式會社(marumatsuinc.)的糊盒機:1983年又從日本引進了市川機械制作所株式會社(ichikawmachineryco.ltd.)的prf-2400ah型雙色印刷開槽機和半自動針箱機;此后,青島紙箱廠、天津外貿紙箱廠等紛紛引進國外(主要是日本)成套的瓦楞紙板、紙箱生產設備,這期間我國也開始自行制造瓦楞紙板生產線并有一些國內紙箱生產廠成功使用。至1985年之前,先后有35家瓦楞紙箱生產廠在技術改造中引進更新的瓦楞紙箱主要生產設備達63臺套,其中包括有19條雙層瓦楞紙板生產線成套設備。
80年代,計劃經濟時期發(fā)展起來的老一代瓦楞生產企業(yè),被市場經濟新崛起的瓦楞生產企業(yè)蠶食替代,替代與反替代的競爭長達十年之久才基本結束。1985年以后,我國的瓦楞紙箱制造行業(yè)的發(fā)展步伐加快,改革開放后更是以前所未有的規(guī)模和速度迅猛發(fā)展。據不完全統(tǒng)計,到1987年我國瓦楞紙板自動生產線的數量已經由1984年的19條猛增了99條,其中進口76條,國產23條,在經濟比較達的沿海省份占70條,廣東上得最多,達31條。到1997年,我國已有瓦楞紙板生產線約600條,其中不乏美國蘭斯頓、日本三菱、意大利阿格納蒂、德國bhs等世界上著名的紙箱設備制造公司出品的和國內外(包括港臺)其他制造廠生產的各類先進流水線。代表瓦楞生產力水平的是瓦楞紙板生產線,而衡量瓦楞紙板生產線的現代化水平,既要看生產線的數量,還要看生產線的檔次,質量。
我國國家標準gb12070-89《中、低速瓦楞紙板生產線》中規(guī)定了瓦楞紙板生產線的標記方法,由瓦線的代號“wj”及表示性能的主參數組成。第一主參數為最高速度,第二主參數為有效幅寬,最后數字表示生產瓦楞紙板的瓦楞數。比如最高速度為100m/min,有效幅寬為1600mm,生產雙楞瓦楞紙板的瓦線標記為wj100-1600-2。
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