【CPP114】訊：隨著哥本哈根聯(lián)合國(guó)氣候變化大會(huì)的閉幕，面對(duì)全球大力倡導(dǎo)發(fā)展碳經(jīng)濟(jì)的革命性主張，鼓勵(lì)服裝新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、扶持高科技紡織產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用，已成為中國(guó)服裝行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的嶄新命題。中國(guó)是服裝產(chǎn)業(yè)聚集地，不少服裝企業(yè)早已率先垂范，在服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造項(xiàng)目上踏準(zhǔn)了“低碳經(jīng)濟(jì)，綠色生產(chǎn)”步伐，為其企業(yè)以后發(fā)展作鋪墊。

　　服裝企業(yè)傳統(tǒng)作業(yè)情況

　　服裝企業(yè)按照傳統(tǒng)操作流程都是以紙工飛記錄生產(chǎn)情況，若每月產(chǎn)量按130萬(wàn)件計(jì)算，一年需要1.62萬(wàn)公斤紙工飛，成本是32萬(wàn)。根據(jù)中國(guó)海洋大學(xué)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，紙的制作需要很多棵20年的馬尾松和耗費(fèi)很多噸水方可做成。同時(shí)按照縫紉機(jī)現(xiàn)時(shí)370W的功率計(jì)算，一臺(tái)縫紉機(jī)一日工作10小時(shí)需要耗電3.7度，按照一間中小型的服裝廠，五百臺(tái)縫紉機(jī)同時(shí)工作則需要1850度電，傳統(tǒng)作業(yè)流程雖然在生產(chǎn)管理上代給我們方便，但同時(shí)給地球環(huán)境無(wú)形造成壓力。

　　RFID低碳經(jīng)濟(jì)、綠色生產(chǎn)的最佳向?qū)?br />
　　現(xiàn)時(shí)服裝買(mǎi)家對(duì)廠商的服務(wù)要求越來(lái)越高，甚至是貼身服務(wù)的要求，因此信息化的作用在此極為重要。目前中國(guó)服裝企業(yè)大多屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，其自動(dòng)化程度比較低，并以手工作業(yè)為主，采用傳統(tǒng)紙工飛記錄生產(chǎn)情況，缺乏信息化，造成企業(yè)資源浪費(fèi)、不環(huán)保、信息封閉、生產(chǎn)力低下等情況。

　　如要改善上述情況，企業(yè)必須要計(jì)準(zhǔn)生產(chǎn)力確保資源不浪費(fèi)。但技術(shù)人員進(jìn)行此改造則需要有大量實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)以支持及配合，從中找出多余步驟，減低時(shí)間損耗，減少物資浪費(fèi)，才可以達(dá)到綠色生產(chǎn)。如何做到既節(jié)約成本又可以環(huán)保生產(chǎn)，則成為每個(gè)企業(yè)迫切要解決的問(wèn)題。

　　基于地碳經(jīng)濟(jì)趨向發(fā)展，RFID技術(shù)已被引入生產(chǎn)中，電子工票具有體積小、可循環(huán)使用、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，解決以往浪費(fèi)大量物料資源；系統(tǒng)精準(zhǔn)計(jì)算縫紉機(jī)使用量、工作時(shí)間，減省因安排不當(dāng)而造成的能源流失。據(jù)統(tǒng)計(jì)若企業(yè)可以在生產(chǎn)過(guò)程中合理安排，每月節(jié)省10個(gè)小時(shí)時(shí)間，那么一間按500臺(tái)縫紉機(jī)計(jì)算的服裝廠，一個(gè)月可以減省1850度（千瓦時(shí)）電，就相應(yīng)節(jié)約了200千克標(biāo)準(zhǔn)煤，減少136千克碳粉塵，498.5千克二氧化碳（CO2）, 15千克二氧化硫（SO2），7.5千克氮氧化物（NOX）的污染排放。RFID的引入是服裝工業(yè)革命的開(kāi)始，是企業(yè)綠色生產(chǎn)的最佳向?qū)В�邁向低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的坐標(biāo)。

　　IGS.net是服裝企業(yè)綠色生產(chǎn)的能手

　　IGS.net制衣業(yè)ERP管理系統(tǒng)配合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，引入RFID技術(shù)于生產(chǎn)管理中，取締傳統(tǒng)紙工飛，其可循環(huán)使用、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，大大減低用紙量，避免紙工飛的浪費(fèi)；并可自動(dòng)計(jì)算出每張生產(chǎn)單所需工作時(shí)間，降低能源的耗損。系統(tǒng)采用RFID技術(shù)實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)行綠色生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)。

　　計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)RFID卡感應(yīng)自動(dòng)計(jì)入每一工序之完成數(shù)量，無(wú)須工人手寫(xiě)記錄，且通過(guò)進(jìn)度控制，確保每個(gè)工序運(yùn)作，形成快速、平衡、無(wú)間斷的生產(chǎn)線，縮短制衣工期，工人無(wú)間斷去完成一個(gè)工序，既可提高工人的熟手程度，減低不及格率和返工率，大大節(jié)省工作時(shí)間，減少原材料浪費(fèi)，降低機(jī)器用電量，避免庫(kù)存的積壓，為低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出鋪墊，成為服裝企業(yè)向綠色生產(chǎn)發(fā)展的最佳能手。


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