【CPP114】訊：得可PV3000太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線，以其在業(yè)內(nèi)無可比擬的印刷精度，制造最有效率的太陽能電池的能力，贏得眾多在臺灣領(lǐng)先的太陽能電池制造商的青睞，紛紛購置該條生產(chǎn)線以擴(kuò)大生產(chǎn)，更有其他廠商在測試中，預(yù)計下半年的訂單將會持續(xù)不斷。

　　根據(jù)得可在臺灣的代理商晶郁科技總經(jīng)理陳昶華先生指出，該公司發(fā)現(xiàn)得可的太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線，能結(jié)合“兩次印刷”技術(shù)，有效提升電池轉(zhuǎn)換率0.2%至0.6%，每秒鐘可生產(chǎn)一片太陽能硅片，精度高達(dá)+/- 12.5微米，成為全球最有效率的太陽能電池制造技術(shù)。

　　因此，陳先生續(xù)指出，臺灣多家大規(guī)模的太陽能電池生產(chǎn)商，包括：新日光能源科技、旺能光電、科冠能源科技和茂迪，已購置得可的太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率。此外，臺灣其他大型太陽能電池生產(chǎn)商，也正在測試得可的設(shè)備，預(yù)計下半年的訂單會陸續(xù)增加。

　　晶郁科技一直致力為臺灣的太陽能電池制造商，尋找全球生產(chǎn)速度最快，精準(zhǔn)度最高的生產(chǎn)方案;并特別推介“兩次印刷”和“選擇性放射”等制程技術(shù)，有助提升太陽能電池的生產(chǎn)能力。而得可的設(shè)備正好能配合這些技術(shù)。

　　陳先生說：“材料、制程、及設(shè)備如果能有效進(jìn)行系統(tǒng)整合，可以抑制生產(chǎn)成本，并提升客戶之盈利能力，我們提供最新的自動化設(shè)備及制程，期望有效協(xié)助客戶提高生產(chǎn)效能及良率，令臺灣的產(chǎn)業(yè)能于國際太陽能市場上競爭。而得可正是最理想的合作伙伴，與我們聯(lián)手共同實現(xiàn)此目標(biāo)。”

　　“臺灣的太陽能生產(chǎn)市場蓬勃，是得可其中一個重要的市場。我們很高興能與晶郁科技和當(dāng)?shù)仡I(lǐng)先的太陽能電池廠商合作，共同生產(chǎn)世界一流的太陽能電池。”得可可替代能源業(yè)務(wù)經(jīng)理Darren Brown續(xù)稱：“我們將持續(xù)不斷進(jìn)行研發(fā)，冀能把最先進(jìn)的技術(shù)帶給我們的客戶。”

　　得可的PV3000光伏太陽能電池絲網(wǎng)印刷的解決方案，是今年新推出的產(chǎn)品，能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度進(jìn)行堆棧式印刷。它是一種先進(jìn)的光伏生產(chǎn)工藝，能產(chǎn)生更細(xì)更高的網(wǎng)柵線，對網(wǎng)柵進(jìn)行兩次或以上的印刷，以增加導(dǎo)體的橫截面、提高載電能力，而不會對底部的硅基基板投下陰影，是邁向平價電網(wǎng)的重要一步。對像堆疊式印刷這樣的先進(jìn)工藝來說，可重復(fù)精度是關(guān)鍵要素，因此PV3000是最理想的解決方案。

　　得可太陽能共推出了兩款電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線，即PV1200和PV3000，在中國大陸同樣受業(yè)界歡迎，去年第四季的銷量創(chuàng)下最新紀(jì)錄，客戶包括寧波太陽能、和浙江弘晨等。

　　PV1200和PV3000不單受廠家歡迎，也受業(yè)內(nèi)專業(yè)人士推薦。它們分別于2009年和2010年，摘下EM Asia創(chuàng)新獎，奠下得可太陽能業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。



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