【CPP114】訊：瓶子表面印刷屬于容器印刷，用曲面絲網印刷機就可以完成。而對于用無極性的pe、pp材料所加工成的瓶子，如洗發水、沐浴露、化妝品、殺蟲劑等瓶子的印刷，一般皆選用光固化油墨，所以絲印前必須對pe、pp表面處理方能解決油墨在其上的附著牢固。那么，光固化油墨的最佳固化條件是什么？pe、pp瓶子如何極化處理才能達到好的著墨效果，就此問題，敘述于下。

   
　　 一、瓶子(塑料pe、pp、pet等)印前處理要求及參數

    
　　目前光固化油墨還沒有直接用于未處理的pe、pp瓶子上，所以，要印pe、pp瓶子，在印前必須對pe、pp進行極化處理，否則uv墨不能牢固地附著。那么如何極化處理？

    
　　極化處理的方法有多種，在pe、pp塑料及其瓶子行業大多數用火焰處理的方法，這種火焰處理的結果是利用火焰中含有o、n0、oh和nh等自由基，它能把高聚物如pe、pp等表面氧抽取出來，隨后按自由基機理進行表面氧化，并引入了一些極性的含氧基團發生斷鏈反應，對無極性pe、pp達到極化來改變其表面的潤濕性，保證了油墨的附著牢度。

    
　　水表面張力為72.5達因／厘米，油表面張力為25-50達因／厘米。

    
　　火焰處理的參數：目前有火焰處理的單位大多數使用煤氣作燃燒源，應控制空氣：煤氣=7：1才能達到藍紫火焰，這時火焰溫度可達1270。c左右，火焰內芯長度控制在6-19mm，火焰芯頂端至表面為l0-15mm，接觸時間為l-4秒(ldpe為1-2秒，hdpe為3-4秒)，旋轉速度100-150轉/分，可處理的表面深度在40-90a，使pe、pp表面能達到45達因／厘米來滿足油墨附著的牢度要求。

    
　　對pe、pp塑料瓶子火焰處理后的極化效果的檢測：當pe、pp經火焰處理后，必須達到＞45達因原來的表面張力值才能確保uv墨牢固地附著，因此火焰處理效果的檢測是很重要的，其方法有達因測試筆(用乙二醇35％+甲酰胺65％混合液)檢測和浸水檢測。目前普遍應用浸水來檢測，即將火焰處理過的pe、pp瓶子全部浸沒在凈水中，然后將瓶子從水中取出稍停片刻(約10秒鐘左右)讓多余的水流掉，然后觀看瓶子被處理部位表面是否布滿了一層均勻的水膜，若是布滿了并持續l5秒鐘以上的親水，則說明該火焰處理已達到可印刷的要求，若瓶子表面水膜不連續，甚至像雨后荷葉上水珠況，這時就必須調整火焰處理參數來滿足要求，例如空氣與燃氣的燃燒比例，火焰有效成份與pe、pp接觸的時間和距離等等。

    
　　二、絲印工藝參數

    
　　1.油墨在印刷前要徹底攪拌，并將濺在盛墨罐蓋上物質全部刮入油墨內攪拌均勻。

    
　　2.絲網及網版。絲網：目數>355目／英寸的黃色，高強度，低延伸網。網版：張力18-25n/cm，用直接感光漿或毛細菲林，膜層厚度15-25微米。

    
　　3.膠刮：硬度為80°聚氨酯尖刮。

    
　　4.網版清洗用普通洗網水。

    
　　5.固化條件：中/高壓水銀燈，波長：280-380nm，峰值在365nm較好。功率：80-120w/cm左右。過uv速度：調整光固化能量的需求。

    
　　三、目前塑料瓶子印刷較好的uv油墨

    
　　1.美國諾固光固化油墨

    
　　①ppc系列：可絲印處理過的pe、pp瓶子上，同時更可以絲印在免處理的pet瓶子上，能得高附著力的效果，高光澤、耐水墨層，如果絲印琥珀色等有色pet瓶子時，在該墨中加硬化劑，可使油墨的附著力更高。

    
　　②pci系列：高光澤，可絲印已處理pe、pp瓶子油墨，附著強度高，耐水性好。

    
　　2.德國迪高光固化油墨

    
　　①serit985uv具有高度光澤及好的流動性，如加入固化劑更具有耐化學性，適用于已處理的pe、pp和pvc。

    
　　②serie988v，在不同質料上有良好的粘性、流動性、抗化學性能，適用于已處理的pe、pp、pvc、ps和pet等。

    
　　3.日本十條光固化油墨

    
　　rcperg/rcpep-2(hv)具有可撓性，耐化學藥品性能，附著力好，用于已處理的pe、pp瓶子上。

    
　　4.法國杜比光固化油墨

    
　　poiycolor/polyplus系列，適用于已處理的pe、pp和pet瓶子上的高光澤uv油墨，具有顆粒細膩，，色密度高，印刷適性好與處理的pe、pp附著力好，要增強耐水性，可添加專用硬化劑及溶劑型雙組份環氧樹脂絲印油墨(8500系列)，該油墨適用于玻璃、金屬、噴版處理pe、pp等基材。樂凱華光杯2009年印刷十大評選頒獎盛典精彩呈現。
 

　
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