【CPP114】訊：未來印刷業對印刷品的質量要求越來越高，傳統落后的印刷工藝已經跟不上時代的腳步，迫使很多印刷廠放棄傳統的制版技術，采用CTP制版。
 

　　計算機直接制版技術（CTP）與傳統制版技術相比具有縮減工藝環節，節省材料，場地及勞動力，縮短生產周期等優點，又因人為影響因素減少，制版質量能夠得到很好的控制，尤其對出版時效極其重要報社來說，引進CTP制版技術，還可以延遲截稿時間，提高圖文復制質量因為在圖文復制中，少一道工序，就少一層失真），縮短制版時間和印刷開機時間。
 

　　一套完整的CTP印版沖洗處理系統包括了顯影、水洗、定影、烘干等工藝流程，每個流程都影響制版質量，所以一臺性能優越的CTP沖版機就要在這四個程序上加以控制。除此之外，沖版機溫度和濕度的控制也對制版的質量有影響，所以一臺沖版機必須保持制版環境的穩定，保證制版過程中變量的同一性，以下小編搜集了幾款CTP沖版機以供大家參考。
 

　　一、東上中拓CTP PLATE PROCESSOR
 

　　CTP版材，感光靈敏度高，而且涉及上墨速度與耐印量，所以沖版機必須依據CTP版材所公布的原理設計。
 

　　技術特點：
 

　　整機使用堅固耐用的不銹鋼藥槽、抗強酸堿，完全取代PVC槽年久碎化或搬動易裂縫的情形。
 

　　超長顯影過程,顯影效果均勻、穩定，特別適應感光快速的熱敏版材。
 

　　顯影槽內二支特殊布質毛刷，顯影充分、徹底。
 

　　槽外蝸輪蝸桿(軸)傳統系統，為目前全世界公認最順暢的傳動方式、而且保養容易。
 

　　精密顯影冷卻系統有效控制顯影液溫度，誤差低于±0.5℃。
 

　　顯影循環過濾系統，有效清除殘渣，確保版面清潔。
 

　　精確的自動顯影液損耗及氧化補充系統。
 

　　上膠系統自動清洗功能。
 

　　全電腦控制所有功能(如:溫度、速度、補充)，精確可靠。
 

　　節能省電、綠色環保。
 

　　在CTP沖版機容易出現很多故障，其主要表現在顯影時間、顯影溫度等等這度影響了制版的質量。


　　1、顯影溫度
 

　　顯影槽中藥液溫度過高（正常應為21度），溫度過高會影響顯影液與板材的化學反應，會使得顯影過度，影響了圖文的復制。主要是由于循環泵循環性能不好，藥液沒有充分流動造成的。其原因是在平常的機器維護中沒有將管道中的殘留液清洗徹底，要用溫水或熱水多次循環清洗，最后再使用高壓水槍沖洗，清洗效果比較明顯。
 

　　2、水槽溫度高
 

　　一般操作室內的溫度在26度，水槽設置溫度為40度，正常開機后，加熱棒及循環系統開始工作，如果循環系統工作正常，而溫度始終上不去，應是回執棒燒壞，更換加熱棒即可。
 

　　水槽溫度高，主要是加熱棒工作正常，溫度感應器周圍藥液的溫度超過40度，而槽中的藥液不循環所致。主要原因也是因平時設備保養工作不到位，沒有清理干凈管道中的雜質，管道堵塞，導致水路循環不好，用溫水多次循環清洗水槽，并用高壓水槍沖冼，清理出管道中殘留的雜質。此外，平時維護設備時，要嚴格按照設備保養條例操作。同時要根據生產情況定出保養細則。
 

　　3、顯影液補充量
 

　　沖版機正常運行中，每沖一張印版，自動補充顯影藥液180ml，參數可以設置。
 

　　4、顯影時間
 

　　顯影時間對于沖版機來說是一個重要的參數，它直接決定了制版的質量。不同的板材顯影時間是不一樣的，制版時應根據不同板材的性質進行設定，否則容易出現顯影過度或不足的現象，影響印刷質量。
 

　　二、馬西德威紫激光CTP沖版機
 

　　技術特點：
 

　　PLC全自動控制，功能更全面、性能更可靠；
 

　　流線型外觀，新穎獨特；進口專用工程塑料槽體，
 

　　CNC精密加工；
 

　　進口膠輥，抗腐蝕、耐老化，取卸方便；
 

　　寬大的潛入式結構，預加熱快速顯影、水洗、上膠、烘干，
 

　　一氣呵成；更有可選擇后曝光部件，讓您的版材更耐�。�
 

　　自動待機慢轉功能，省電省水設置，自動補液系統；
 

　　自動堆版機替您節省人力資源；
 

　　自動加熱與制冷，保證顯影溫度，精度確保0．5℃；
 

　　二次水洗裝置，方便修版后水洗上膠處理。
 

　　倒轉自如，更有利于處理異常。
 

　　版數自動累計，方便作業管理。
 

　　CTP是未來印刷業的一種發展模式，越來越多的印刷企業將會使用CTP進行制版，來保證高質量的制版質量，尤其我國CTP板材機技術的發展，已經結束了國外對CTP板材的壟斷，降低了CTP板材的價格，使得我國印刷廠不會因為高額的CTP板材費用而苦惱。




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