平面彩色絲網印刷工藝操作技術
2010-08-09 11:06 來源:中國標識網 責編:Victoria
- 摘要:
- 網版的制作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的階調層次復制的基礎。如果客戶提供的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張,網印的色彩印刷再現將依賴于操作者對絲網印刷的認識程度。曬版前,要檢查陽圖膠片的乳劑面與網版印刷面的貼合情況,并通過旋轉角度,使膠片與網版無龜紋,之后用膠帶固定。
【CPP114】訊:1、制版膠片的選擇
要得到層次豐富的絲網印刷品,首先要像膠印制版一樣制作膠片,選用100~133 線/英寸的網點輸出,太高線數不利于中低調層次的再現。如果選用圓形網點,由于絲網印刷網點復制曲線在20%以下有縮小,70%的網點處有增大的現象,出片前要先對圖像做階調曲線調整。一般出片的加網角度為:品紅版15°、青版75°、黃版90°、黑版45°,實踐證明,極少有套印龜紋發生。另外,為了保證后期套印準確,即使是線條稿網印,也盡可能不使用硫酸紙底片。如果自己沒有印前制作部門,也不要委托廣告條幅制作公司制作曬版膠片,因為他們出的膠片線數較低,層次丟失,會影響印刷清晰度。
2、絲網的選擇
高目數黃色平織聚酯絲網,是高精度網印制版的必要條件。黃色是為了減少曬版時曝光光線的漫反射;平織網能形成較薄的網版,便于高調、低調的層次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可供選擇,應以不易破網為宜。絲網的目數與膠片加網線數的比例為3.5:1,如加網線數為120線/英寸,則應選420目的絲網。
3、繃網
使用大幅面機械式繃網機可獲得較大的張力,防止印刷過程中張力松弛,網版變形;同一套網版的張力要一致;斜繃網,網布經緯線與網框呈22.5°夾角,有利于減少網點殘缺,使細小文字、線條完美。繃網時,初始拉力應較大,以后每隔1小時拉網一次,12小時后用張力計測量網版張力,要求各部分張力差異不大于1N/cm(粘網印刷后張力為24~25N/cm)。另外,應選用鋁合金或鋼質網框,木質框浸水后容易變形。
4、網版制作
以直接法制版為例。絲網經過前處理后,使用高解析力感光劑,刮墨面涂布2次,印刷面涂布1次,印刷面朝下平放(應在無塵的環境);隨后,在適宜的溫度(一般35~45℃)內完成干燥,測得的張力不小于18 N/cm;感光膠層厚度控制在10~18μm,印刷面乳劑層厚度大約為絲網厚度的10%,Rz值(版面粗糙度)小于乳劑層的厚度。涂布過程中,控制網版的厚度是非常必要的,過厚時暗調層次分不開,高亮調印不出;網版粗糙不平,會造成網點非正常增大,色調變化。這些數據通過儀器測量可進行控制。
網版的制作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的階調層次復制的基礎。如果客戶提供的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張,網印的色彩印刷再現將依賴于操作者對絲網印刷的認識程度。曬版前,要檢查陽圖膠片的乳劑面與網版印刷面的貼合情況,并通過旋轉角度,使膠片與網版無龜紋,之后用膠帶固定。
精良設備—印刷
精良的設備能夠保證我們獲得好的印刷質量。要保證套印準確,就要選擇高精密網印機,以版架升降式網印機為好,印刷幅面不宜太大,綜合考慮,以A3幅面為宜。承印材料可選轉印紙或低伸縮性的轉印膜,印刷前以熱風預收縮。一天內沒有印完的承印材料應用塑料薄膜包好,防止受潮。膠刮的硬度選擇HS80~90,在不影響色調的前提下,盡量使用硬膠刮,以形成較薄的墨層,利于階調層次再現。
上機印刷的色序為品紅、青、黃、黑。之所以將品紅色放在第一色序,是因為品紅版版面分布較大,便于后幾色的對版套印;黑版階調較短,適于放在最后。印刷油墨一般采用品紅、天藍、中黃、黑四色墨,與膠印紙張油墨一樣,如果出現較大色偏,可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之。
網距是影響網印過程與質量的重要因素,平面彩色網印的網距多為5mm。網距太大不利套印,且容易破版;網距太小則易粘網。印刷壓力分為水平方向對油墨的剪切力和垂直向下的壓力,后者是保證網版與承印物接觸,油墨良好轉移的前提。實際印刷壓力的掌握,是以保證階調基本完整,重點位置色彩如實還原為原則。
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2、絲網的選擇
高目數黃色平織聚酯絲網,是高精度網印制版的必要條件。黃色是為了減少曬版時曝光光線的漫反射;平織網能形成較薄的網版,便于高調、低調的層次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可供選擇,應以不易破網為宜。絲網的目數與膠片加網線數的比例為3.5:1,如加網線數為120線/英寸,則應選420目的絲網。
3、繃網
使用大幅面機械式繃網機可獲得較大的張力,防止印刷過程中張力松弛,網版變形;同一套網版的張力要一致;斜繃網,網布經緯線與網框呈22.5°夾角,有利于減少網點殘缺,使細小文字、線條完美。繃網時,初始拉力應較大,以后每隔1小時拉網一次,12小時后用張力計測量網版張力,要求各部分張力差異不大于1N/cm(粘網印刷后張力為24~25N/cm)。另外,應選用鋁合金或鋼質網框,木質框浸水后容易變形。
4、網版制作
以直接法制版為例。絲網經過前處理后,使用高解析力感光劑,刮墨面涂布2次,印刷面涂布1次,印刷面朝下平放(應在無塵的環境);隨后,在適宜的溫度(一般35~45℃)內完成干燥,測得的張力不小于18 N/cm;感光膠層厚度控制在10~18μm,印刷面乳劑層厚度大約為絲網厚度的10%,Rz值(版面粗糙度)小于乳劑層的厚度。涂布過程中,控制網版的厚度是非常必要的,過厚時暗調層次分不開,高亮調印不出;網版粗糙不平,會造成網點非正常增大,色調變化。這些數據通過儀器測量可進行控制。
網版的制作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的階調層次復制的基礎。如果客戶提供的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張,網印的色彩印刷再現將依賴于操作者對絲網印刷的認識程度。曬版前,要檢查陽圖膠片的乳劑面與網版印刷面的貼合情況,并通過旋轉角度,使膠片與網版無龜紋,之后用膠帶固定。
精良設備—印刷
精良的設備能夠保證我們獲得好的印刷質量。要保證套印準確,就要選擇高精密網印機,以版架升降式網印機為好,印刷幅面不宜太大,綜合考慮,以A3幅面為宜。承印材料可選轉印紙或低伸縮性的轉印膜,印刷前以熱風預收縮。一天內沒有印完的承印材料應用塑料薄膜包好,防止受潮。膠刮的硬度選擇HS80~90,在不影響色調的前提下,盡量使用硬膠刮,以形成較薄的墨層,利于階調層次再現。
上機印刷的色序為品紅、青、黃、黑。之所以將品紅色放在第一色序,是因為品紅版版面分布較大,便于后幾色的對版套印;黑版階調較短,適于放在最后。印刷油墨一般采用品紅、天藍、中黃、黑四色墨,與膠印紙張油墨一樣,如果出現較大色偏,可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之。
網距是影響網印過程與質量的重要因素,平面彩色網印的網距多為5mm。網距太大不利套印,且容易破版;網距太小則易粘網。印刷壓力分為水平方向對油墨的剪切力和垂直向下的壓力,后者是保證網版與承印物接觸,油墨良好轉移的前提。實際印刷壓力的掌握,是以保證階調基本完整,重點位置色彩如實還原為原則。
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