【CPP114】訊：噴墨CTP的意義


　　作為一種制版工藝，噴墨CTP系統(tǒng)早在上世紀(jì)70年代就出現(xiàn)了。1978年，德國赫斯特（Hoechsh）公司為該公司開發(fā)的噴墨制版技術(shù)申請了專利（專利號為德國專利2806802號）。該專利使用經(jīng)過表面粗化和陽極氧化處理的鋁版基，用水基或油基油墨在噴墨打印設(shè)備上進行噴墨打印成像，在120℃下進行加熱處理，再把空白部分進行親水化處理之后即可上機印刷。


　　噴墨打印CTP技術(shù)可以用普通PS版做版基，感光涂層可以是光分解型或光聚合型的，還可以直接在經(jīng)粗糙化、陽極氧化所獲得的多孔鋁版上打印成像，所用油墨可以是水溶性油墨、熱固油墨、UV固化油墨等。在普通PS版上進行打印，經(jīng)曬版、顯影后可以上機印刷；在裸版（即僅做粗糙化及氧化處理，而未為版基涂布感光涂層）上打印后，僅需固化就可以直接上機印刷，這是無濕處理型印版。噴墨CTP對環(huán)境無任何污染，被稱為綠色產(chǎn)品。正如保麗光公司的首席執(zhí)行官鮑勃說過:“從長遠的發(fā)展角度看，噴墨式印版具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ�因為它是一種真正意義上的綠色環(huán)保版材。”


　　從上述內(nèi)容看，噴墨式CTP系統(tǒng)所采用的版材是普通的PS版或未涂布感光層的空白版基，所以成本低廉，它應(yīng)與PS版的價格相當(dāng)或更便宜些。CTP的優(yōu)點就是省去了膠片，節(jié)約了資金，減少了對環(huán)境的污染，噴墨式CTP系統(tǒng)則在原有的CTP技術(shù)的基礎(chǔ)上更進一步。


　　噴墨CTP的現(xiàn)狀


　　噴墨CTP版材的制版工藝一般分為兩種：間接式噴墨CTP制版和裸版噴墨CTP制版。間接式噴墨CTP制版工藝流程是將專用的成像油墨通過噴墨制版機噴涂在印版上形成圖文，這種成像油墨與傳統(tǒng)鋁版上的乳劑層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固著在鋁版上；裸版噴墨CTP制版工藝是直接將成像溶液噴涂在表面經(jīng)過粗化和陽極氧化處理的非涂布鋁版上，再經(jīng)干燥、表面處理后使成像溶液固著在鋁版上。


　　目前，在噴墨CTP方面較為領(lǐng)先的是美國的JetPlate Systems公司和丹麥的Glunz&Jensen公司，這兩家公司都宣稱他們的CTP系統(tǒng)已經(jīng)達到了175線/英寸的成像質(zhì)量。


　　美國JetPlate Systems公司最新推出了對開JetPlate4800和四開JetPlate7800CTP系統(tǒng)。JetPlate系統(tǒng)是采用間接式噴墨CTP制版工藝流程，首先將一種被稱為“液態(tài)光”的PlateMarker專用成像油墨通過制版機成像噴涂在印版上形成圖像，這種用于成像的專用油墨能夠與傳統(tǒng)鋁版上的乳劑層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固著在鋁版上，然后采用手工方式將鋁版放在顯影機的入口平臺和傳送帶上，由傳送系統(tǒng)帶著印版進入顯影機中，并依次完成下列處理步驟：首先利用熱風(fēng)加速藥液與乳劑層的反應(yīng)，使油墨快速固著在印版上；然后由顯影液和旋轉(zhuǎn)刷對印版進行顯影，除去非圖文部分的乳劑；在水洗槽中對印版進行沖洗，去除印版上殘留的顯影液；最后，對印版進行烘烤，獲得干燥、耐用的印版，準(zhǔn)備上機印刷


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