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PS版與膠印印版制作(曬版)
2010-08-25 09:15 來源:咱廣告人自 責(zé)編:Sunny
【CPP114】訊:一.PS版(版材)的分類、結(jié)構(gòu)及性能
1. PS版材的分類:
——陽圖型PS版:用陽圖分色片進行曬版的PS版,其感光膜在紫外線照射下產(chǎn)生光分解反應(yīng)。
——陰圖型PS版:用陰圖分色片進行曬版的PS版, 其感光膜在紫外線照射下產(chǎn)生光聚合反應(yīng)。
分為版基、氧化層、感光膜層
2.PS版材的結(jié)構(gòu):
——版基:鋁金屬版基。通常有0.25mm、0.15mm兩種厚度。
——氧化層:即親水層,是通過陽極氧化和封孔工藝,
在版基一側(cè)形成多孔、堅硬的氧化層。有較強的耐磨、耐蝕、吸水性。
——感光膜層:即親油層,由感光劑(氮醌化合物)、成膜性樹脂、染料、溶劑等組成。
3.PS版主要性能指標(biāo):
——表面粗糙度:0.40≤Ra ≤0.90(um)
——版基面氧化層質(zhì)量:1.50 ~3.50(g/m² )
——版基面感光層質(zhì)量:1.60~2.50 (g/m² )
——分辨率:≤10.0(um)
——網(wǎng)點再現(xiàn)范圍:2%~98% 網(wǎng)點齊全
——版基底色密度:≤0.03
——感光度: ≤300 (mj/cm² )
——留膜率:≥90%
——印版厚度:0.15~0.40mm(厚度偏差?0.01mm)
——印版尺寸:符合GB/T 17155-1997
——耐印力:未定
注:影響印版耐印力的主要因素
、貾S版感光膜附著力
②分色片實地密度
、塾∷毫
、芗垙埡s質(zhì)(砂粒)量
、轁櫚嬉篜h值
二.膠印印版制作(曬版)工藝流程
分色片輸出→曝光→顯影→修版→后處理→印刷
——曝光:是把分色片與PS版藥膜面緊密接觸,用紫外線光源(如碘鎵燈)(光譜范圍約360~430毫微米)進行曝光。
——顯影:是把(經(jīng)曝光)產(chǎn)生光分解反應(yīng)的(非印刷區(qū)域)感光膜,在稀堿溶液中溶解,露出氧化(親水)層。
——修版:把經(jīng)水洗后的印版,用除臟劑(由相關(guān)溶劑、增濃劑、染料、潤濕劑等組成)進行修版除臟作業(yè)。
——后處理:包括烘干、烤版、提墨、擦膠等。
·烤版:主要是為了提高印版的耐印力。在230℃~250℃溫度下烤版5~8分鐘。
·提墨:為提高版面圖文部分的反差(便于檢查)、保護圖文印刷部分的感光膜不受光的損害、增加印版的吸墨性,在版面涂以提墨劑。
·擦膠:為保護制作好的印版,防止氧化和灰塵污染,在版面涂擦護版膠(如阿拉伯樹膠)。
三. 對分色片質(zhì)量的要求
——片基灰霧密度≤0.15
——實地密度≥3.50
——通透性:網(wǎng)點透明部分密度(不包括片基) ≤0.10
——網(wǎng)點邊緣寬度≤網(wǎng)線寬度/40(um)
——軟片線性化誤差≤±2%
——套準(zhǔn)誤差(對角線)≤0.02%
——版面清潔、無劃痕、折痕等。
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——陽圖型PS版:用陽圖分色片進行曬版的PS版,其感光膜在紫外線照射下產(chǎn)生光分解反應(yīng)。
——陰圖型PS版:用陰圖分色片進行曬版的PS版, 其感光膜在紫外線照射下產(chǎn)生光聚合反應(yīng)。
分為版基、氧化層、感光膜層
2.PS版材的結(jié)構(gòu):
——版基:鋁金屬版基。通常有0.25mm、0.15mm兩種厚度。
——氧化層:即親水層,是通過陽極氧化和封孔工藝,
在版基一側(cè)形成多孔、堅硬的氧化層。有較強的耐磨、耐蝕、吸水性。
——感光膜層:即親油層,由感光劑(氮醌化合物)、成膜性樹脂、染料、溶劑等組成。
3.PS版主要性能指標(biāo):
——表面粗糙度:0.40≤Ra ≤0.90(um)
——版基面氧化層質(zhì)量:1.50 ~3.50(g/m² )
——版基面感光層質(zhì)量:1.60~2.50 (g/m² )
——分辨率:≤10.0(um)
——網(wǎng)點再現(xiàn)范圍:2%~98% 網(wǎng)點齊全
——版基底色密度:≤0.03
——感光度: ≤300 (mj/cm² )
——留膜率:≥90%
——印版厚度:0.15~0.40mm(厚度偏差?0.01mm)
——印版尺寸:符合GB/T 17155-1997
——耐印力:未定
注:影響印版耐印力的主要因素
、貾S版感光膜附著力
②分色片實地密度
、塾∷毫
、芗垙埡s質(zhì)(砂粒)量
、轁櫚嬉篜h值
二.膠印印版制作(曬版)工藝流程
分色片輸出→曝光→顯影→修版→后處理→印刷
——曝光:是把分色片與PS版藥膜面緊密接觸,用紫外線光源(如碘鎵燈)(光譜范圍約360~430毫微米)進行曝光。
——顯影:是把(經(jīng)曝光)產(chǎn)生光分解反應(yīng)的(非印刷區(qū)域)感光膜,在稀堿溶液中溶解,露出氧化(親水)層。
——修版:把經(jīng)水洗后的印版,用除臟劑(由相關(guān)溶劑、增濃劑、染料、潤濕劑等組成)進行修版除臟作業(yè)。
——后處理:包括烘干、烤版、提墨、擦膠等。
·烤版:主要是為了提高印版的耐印力。在230℃~250℃溫度下烤版5~8分鐘。
·提墨:為提高版面圖文部分的反差(便于檢查)、保護圖文印刷部分的感光膜不受光的損害、增加印版的吸墨性,在版面涂以提墨劑。
·擦膠:為保護制作好的印版,防止氧化和灰塵污染,在版面涂擦護版膠(如阿拉伯樹膠)。
三. 對分色片質(zhì)量的要求
——片基灰霧密度≤0.15
——實地密度≥3.50
——通透性:網(wǎng)點透明部分密度(不包括片基) ≤0.10
——網(wǎng)點邊緣寬度≤網(wǎng)線寬度/40(um)
——軟片線性化誤差≤±2%
——套準(zhǔn)誤差(對角線)≤0.02%
——版面清潔、無劃痕、折痕等。
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