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淺析模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工方式
2010-08-26 16:06 來源:和訊博客 責(zé)編:Sunny
【CPP114】訊:印刷加工方式主要分為兩種:卷筒紙印刷加工和單張紙印刷加工。
卷筒紙印刷加工:分為聯(lián)機(jī)一次加工和分機(jī)多次加工。這兩種加工方式同工廠自身設(shè)備和設(shè)計(jì)要求有關(guān)。如果印刷加工帶有燙金圖紋的標(biāo)簽,且印刷機(jī)上有圓壓圓燙金和模切裝置,所加工的標(biāo)簽就能一次成型;若只有單獨(dú)的燙金機(jī)和模切機(jī),標(biāo)簽只能多次加工完成。特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,但由于制輥成本高,更適于大批量生產(chǎn)。
單張紙印刷加工:通常為絲印和平版膠印。這種方式是多工序在多臺(tái)設(shè)備上完成,印刷加工與工藝設(shè)計(jì)有關(guān),加工較為靈活,制版費(fèi)用較卷筒方式低,適于小批量生產(chǎn);印刷效果好,絲印的實(shí)地和膠印的層次印刷都比卷筒印刷效果好。
目前模內(nèi)標(biāo)簽印刷工藝方式主要有:膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標(biāo)簽,其中以膠印和柔印居多。
膠印:膠印在精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷方面的優(yōu)點(diǎn)十分突出,但是線條、實(shí)地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實(shí)現(xiàn)連線(Inline)印刷加工,因此印刷后必須進(jìn)行離線模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標(biāo)簽的印刷,周期短,靈活性強(qiáng)。膠印在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量上要優(yōu)于其它的印刷方式,對(duì)短版業(yè)務(wù)來說膠印的生產(chǎn)成本要低于其它印刷方式。在線條、實(shí)地的印刷效果及色彩的飽和程度上不及其它印刷方式。膠印在色差上的控制難度要大于其它的印刷方式。
柔印:柔性版印刷的突出優(yōu)點(diǎn)是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成,前端是進(jìn)料端,后端就獲得了最后的印刷加工成品,實(shí)現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)。現(xiàn)在,隨著柔印制版技術(shù)的改善,網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有了很大進(jìn)步,模內(nèi)標(biāo)簽采用柔印得到了一些廠家的認(rèn)可,但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟,目前有經(jīng)驗(yàn)的廠家是采用流動(dòng)性很好的UV油墨,而且成為模內(nèi)標(biāo)簽印刷的潮流。
柔性版印刷方式是歐美主流的包裝印刷方式,配合CDI制版技術(shù)柔性版印刷方式能獲得較好的網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量和飽和的印刷色彩。
絲。航z網(wǎng)印刷方式印刷模內(nèi)標(biāo)簽不如直接印刷在瓶身上來的經(jīng)濟(jì)。
凸印:凸印適合印刷實(shí)地和線條商標(biāo),印刷小網(wǎng)點(diǎn)的效果不理想,同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易,但是會(huì)出現(xiàn)墨杠。從成本角度來看,比凹印和柔印都要便宜。凸版印刷方式在印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的質(zhì)量要差于其它印刷方式,印版的耐印力低于凹版和柔性版,在印刷色差控制上比膠印容易,但效果不如凹版印刷和柔性版印刷好,而且容易有墨杠,制版成本和周期低于凹版印刷和柔性版印刷。
凹。簩(shí)地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印,不適合印刷小網(wǎng)點(diǎn)和層次豐富的不干膠商標(biāo)。但是色差控制比較方便。在凹印機(jī)上,模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長(zhǎng),因此出現(xiàn)靜電的機(jī)會(huì)更大一些。凹印制版成本高、周期長(zhǎng),因此適合長(zhǎng)版的模內(nèi)標(biāo)簽印刷。凹版印刷方式印在實(shí)地印刷效果及色彩的飽和程度要優(yōu)于膠印,在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量及圖象層次豐富程度上不如其它印刷方式,在色差的控制上優(yōu)于膠印、凸版印刷。由于凹版印刷的走紙路徑要比其它的印刷方式要長(zhǎng),比其它的印刷方式更容易產(chǎn)生靜電。凹版印版制作時(shí)間長(zhǎng),費(fèi)用高,因此中、短版模內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)不太適宜使用凹版印刷方式。
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卷筒紙印刷加工:分為聯(lián)機(jī)一次加工和分機(jī)多次加工。這兩種加工方式同工廠自身設(shè)備和設(shè)計(jì)要求有關(guān)。如果印刷加工帶有燙金圖紋的標(biāo)簽,且印刷機(jī)上有圓壓圓燙金和模切裝置,所加工的標(biāo)簽就能一次成型;若只有單獨(dú)的燙金機(jī)和模切機(jī),標(biāo)簽只能多次加工完成。特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,但由于制輥成本高,更適于大批量生產(chǎn)。
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目前模內(nèi)標(biāo)簽印刷工藝方式主要有:膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標(biāo)簽,其中以膠印和柔印居多。
膠印:膠印在精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷方面的優(yōu)點(diǎn)十分突出,但是線條、實(shí)地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實(shí)現(xiàn)連線(Inline)印刷加工,因此印刷后必須進(jìn)行離線模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標(biāo)簽的印刷,周期短,靈活性強(qiáng)。膠印在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量上要優(yōu)于其它的印刷方式,對(duì)短版業(yè)務(wù)來說膠印的生產(chǎn)成本要低于其它印刷方式。在線條、實(shí)地的印刷效果及色彩的飽和程度上不及其它印刷方式。膠印在色差上的控制難度要大于其它的印刷方式。
柔印:柔性版印刷的突出優(yōu)點(diǎn)是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成,前端是進(jìn)料端,后端就獲得了最后的印刷加工成品,實(shí)現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)。現(xiàn)在,隨著柔印制版技術(shù)的改善,網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有了很大進(jìn)步,模內(nèi)標(biāo)簽采用柔印得到了一些廠家的認(rèn)可,但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟,目前有經(jīng)驗(yàn)的廠家是采用流動(dòng)性很好的UV油墨,而且成為模內(nèi)標(biāo)簽印刷的潮流。
柔性版印刷方式是歐美主流的包裝印刷方式,配合CDI制版技術(shù)柔性版印刷方式能獲得較好的網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量和飽和的印刷色彩。
絲。航z網(wǎng)印刷方式印刷模內(nèi)標(biāo)簽不如直接印刷在瓶身上來的經(jīng)濟(jì)。
凸印:凸印適合印刷實(shí)地和線條商標(biāo),印刷小網(wǎng)點(diǎn)的效果不理想,同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易,但是會(huì)出現(xiàn)墨杠。從成本角度來看,比凹印和柔印都要便宜。凸版印刷方式在印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的質(zhì)量要差于其它印刷方式,印版的耐印力低于凹版和柔性版,在印刷色差控制上比膠印容易,但效果不如凹版印刷和柔性版印刷好,而且容易有墨杠,制版成本和周期低于凹版印刷和柔性版印刷。
凹。簩(shí)地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印,不適合印刷小網(wǎng)點(diǎn)和層次豐富的不干膠商標(biāo)。但是色差控制比較方便。在凹印機(jī)上,模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長(zhǎng),因此出現(xiàn)靜電的機(jī)會(huì)更大一些。凹印制版成本高、周期長(zhǎng),因此適合長(zhǎng)版的模內(nèi)標(biāo)簽印刷。凹版印刷方式印在實(shí)地印刷效果及色彩的飽和程度要優(yōu)于膠印,在細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量及圖象層次豐富程度上不如其它印刷方式,在色差的控制上優(yōu)于膠印、凸版印刷。由于凹版印刷的走紙路徑要比其它的印刷方式要長(zhǎng),比其它的印刷方式更容易產(chǎn)生靜電。凹版印版制作時(shí)間長(zhǎng),費(fèi)用高,因此中、短版模內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)不太適宜使用凹版印刷方式。
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