如陜西北人公司從７０年代初開發(fā)生產(chǎn)凹印機以來，機型由最初的簡易衛(wèi)星式發(fā)展到今天的無軸傳動凹印機，最高印速３００米／分；張力系統(tǒng)由手動控制發(fā)展到今天的ＰＬＣ及人機界面控制的整機閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，系統(tǒng)張力控制系統(tǒng)執(zhí)行件由原來的重錘、摩擦片、磁粉、制動離合器、電磁調(diào)速電機，發(fā)展到今天的矢量變頻電機、電位器、電控變換器、精密減壓閥、擺輥、伺服電機及其控制系統(tǒng)。套準(zhǔn)系統(tǒng)由手動調(diào)整套版、差動調(diào)版發(fā)展到現(xiàn)在的光電套版系統(tǒng)。該公司的ＡＺＪ系列凹印機可配置１４個色組，并可雙收雙放，一機當(dāng)兩機用，幅寬從１０５０到２５００ｍｍ。

　　凹印技術(shù)未來的發(fā)展方向

　　１．超精細(xì)雕刻與直接制版是保障高質(zhì)凹印品的前提

　　數(shù)字化、遠(yuǎn)程化是凹印制版技術(shù)的發(fā)展趨勢，制版過程、設(shè)計制作生產(chǎn)與客戶之間的鏈接和管理是實現(xiàn)數(shù)字化凹印制版的關(guān)鍵，印前制版設(shè)備是實現(xiàn)制版過程數(shù)字化的前提。ＨＥＬＬ公司推出的超精細(xì)雕刻技術(shù)對文字和圖像使用不同的分辨率，不僅可實現(xiàn)超高分辨率的文字和線條的雕刻效果，同時其速度最高可達(dá)１６０００　Ｈｚ／秒。激光直接制版技術(shù)使凹印制版可以制造出高清晰度的邊緣效果（尤其針對細(xì)小的文字）和任意的深度，同時又不需要化學(xué)腐蝕等不易人為控制的工藝過程。　超高速電子雕刻技術(shù)，雕刻速度可達(dá)１２８００Ｈｚ／秒，是傳統(tǒng)雕刻速度的三倍，大大縮短電雕制版的周期，使凹印印刷更具有競爭力。

　　２．獨立驅(qū)動技術(shù)是衡量凹印機水平的重要標(biāo)志

　　獨立驅(qū)動技術(shù)在凹印機牽引、涂布、復(fù)合和橫切等單元上已經(jīng)使用多年，從最近兩屆Ｄｒｕｐａ展覽和歐洲印刷工業(yè)來看，獨立驅(qū)動凹印機的應(yīng)用已相當(dāng)普遍，即每個印刷單元中，都采用一個獨立電機驅(qū)動。由電機直接帶動印版滾筒，在壓印過程中實現(xiàn)縱向套準(zhǔn)，并靠一個步進(jìn)電機移動來控制橫向套準(zhǔn)。獨立驅(qū)動凹印機最主要的優(yōu)點是機械零部件減少（不需要機械傳動軸和套準(zhǔn)補償輥機構(gòu)等），料帶長度縮短，因此有利于提高印刷質(zhì)量和印刷速度。

　　凹印機獨立驅(qū)動技術(shù)和以電子軸傳動為技術(shù)平臺實現(xiàn)凹印機的全面升級換代，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。目前電子軸傳動和套準(zhǔn)系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。因此，開發(fā)國產(chǎn)系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。

　　３．應(yīng)用環(huán)保性凹印油墨和無溶劑復(fù)合技術(shù)是食品衛(wèi)生安全的保障

　　隨著人們生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的增強，國內(nèi)市場開始關(guān)注環(huán)保和健康問題。如雀巢、達(dá)能和卡夫等跨國食品公司已要求包裝印刷廠使用無苯油墨，上海煙草等公司也對包裝物的ＶＯＣ含量制定了新的標(biāo)準(zhǔn)，利樂包裝在中國全面使用水性油墨，寶柏集團(tuán)率先在惠州工廠全面使用無苯環(huán)保油墨、在北京德寶商三公司大部分食品包裝袋也采用無苯環(huán)保凹印油墨。因此，大力推廣應(yīng)用環(huán)保性凹印油墨是提高凹印市場占有率的必需之路。

　　由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因，食品、藥品、煙酒等行業(yè)越來越注重包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性，凹印企業(yè)更加關(guān)注印刷車間的環(huán)境條件。水性、ＵＶ等環(huán)保性凹印油墨、光油能明顯減少有機揮發(fā)物向大氣中的排放量，從而減輕大氣污染，改善印刷作業(yè)環(huán)境，因此，將越來越廣泛地受到業(yè)內(nèi)人士和客戶的歡迎，封閉式刮墨刀系統(tǒng)和快速更換裝置會推廣使用，適應(yīng)水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。

　　無溶劑復(fù)合技術(shù)是典型的“三無”（全過程無污染、產(chǎn)品無溶劑殘留、生產(chǎn)過程無安全隱患）工藝，完全符合ＥＨＳ（環(huán)保、健康、安全）的發(fā)展要求，目前在國外已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用。我國從２０世紀(jì)９０年代開始引進(jìn)無溶劑復(fù)合技術(shù)，但推廣速度十分緩慢。據(jù)不完全統(tǒng)計，無溶劑復(fù)合機僅占我國各類復(fù)合機總數(shù)２％左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家８０％～９０％的水平。近年來，隨著政府部門對食品安全的監(jiān)管力度的明顯加大，人們環(huán)保、安全、健康意識的不斷加強，綠色包裝材料和無溶劑復(fù)合工藝備受青睞。廣州通澤機械有限公司在無溶劑復(fù)合設(shè)備及相關(guān)技術(shù)研發(fā)方面也取得了新的突破，這為無溶劑復(fù)合技術(shù)的推廣提供了有利條件。因此，應(yīng)當(dāng)大力倡導(dǎo)發(fā)展無溶劑復(fù)合技術(shù)，推廣使用無溶劑復(fù)合設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。

　　４．自動控制油墨粘度可以有效控制印品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本

　　油墨粘度是油墨阻礙自身流動的一種屬性，直接影響印刷質(zhì)量和印刷成本。

　　自動控制凹印油墨粘度，可以提高印刷質(zhì)量、有效去除手動粘度控制導(dǎo)致的色彩不穩(wěn)定、降低油墨消耗。據(jù)國內(nèi)幾家凹印企業(yè)代表介紹，使用ＮＯＲＣＲＯＳＳ自動控制油墨粘度儀，可以有效控制印品質(zhì)量，并可節(jié)省高達(dá)３０％的油墨用量。因此，自動控制油墨粘度可以有效控制印品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　５．聯(lián)線加工是凹印設(shè)備的未來發(fā)展方向

　　復(fù)合、涂布、上光、模切等工序一次完成，是凹印工藝的發(fā)展方向。凹印設(shè)備相應(yīng)地管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被越來越多地采用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，先進(jìn)的凹印生產(chǎn)線將采用智能化控制方式、具有遠(yuǎn)程診斷服務(wù)功能。

　　隨著凹印工藝的發(fā)展和先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，凹版印刷的優(yōu)勢更加明顯，生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量會越來越高、生產(chǎn)成本會不斷降低。



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