4．導熱性浸漬石墨的導熱系數為100～110千卡/米·小時·℃，浸漬類石墨的導熱系數和銅、鋁等相仿，通常將其作為熱交換器或其它傳熱設備就是根據不透性石墨的這一特點。

   
　　 5．熱穩定性石墨本身的熱膨脹系數很小，為0.24×10－51/℃。雖然樹脂的線膨脹系數大得多，但浸漬固化后，被廣泛約束在空隙中，不能自由膨脹，使得浸漬石墨的總的線膨脹系數增加不多，為0.4～0.45×10－51/℃。

   
　　（二）各種設備簡介

   
　　 不透性石墨制換熱設備和吸收設備具有優良的耐腐蝕性和傳熱性能，應用于腐蝕性介質的傳熱過程，被廣泛地用于處理鹽酸、硫酸等腐蝕性介質，用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發和吸收等化工單元操作。石墨換熱設備和吸收設備按其結構形式可分為列管式、塊孔式（圓塊孔式及矩形塊孔式）、噴淋式、浸漬式、套管式等多種結構形式。其中列管式、塊孔式都有系列設計，并且制訂了石墨設備技術標準。下面重點介紹一下列管式、塊孔式及列管式降膜吸收器的特點、分類、適用范圍及個別應用。

   
　　 1、組合式列管式石墨換熱器管與管板連接為彈性密封結構。在溫差應力作用下石墨管能自由伸縮，避免了石墨管與管板黏結在溫差應力作用下所引起的應力破壞。石墨材料利用率高，可制成較大傳熱面積的設備，單位換熱面積造價低于其它結構形式，用于處理量較大的換熱過程；流體阻力小，維護檢修和清洗方便；設備許用壓力達0.5ＭＰａ，溫度150℃.由于各設備零部件互換性好，可以單獨更換，這樣大大延長了設備的使用壽命。在硫酸、鹽酸工業和環氧氯丙烷生產等領域都得到了廣泛的應用。

  
　　  2、換熱器（圓塊孔、矩形塊孔）是若干帶有物料孔道的石墨換熱器，上、下石墨封頭及其金屬蓋板以及圓筒鋼殼體（圓塊孔）或兩端側蓋（矩塊孔式）等主要零件組成，零件之間用襯墊密封，并以長螺栓緊固。塊孔式換熱器有以下特點：

   
　　①結構堅固，石墨塊體主要承受壓應力，能充分利用石墨材料抗壓強度高的特點。可提高操作壓力，適用于有熱沖擊或振動的場合。

   
　　②結構緊湊，占地面積小。

   
　　 ③適應性強，可用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發、再沸、吸收、解吸等許多化工過程。

   
　　 ④零件互換性好，采用“積木式”的可拆卸組合結構，需數量不多的標準元件，可組裝成各種不同換熱面積的設備，其拆卸、安裝、清洗、檢修和運輸方便，這對制造和維修都具有很大優越性。

   
　　 ⑤可獲得較高的傳熱系數。

   
　　 例如YXSQ圓塊孔式硫酸稀釋冷卻器，上部為濃酸與脫鹽水混合、稀釋、分配部份，中、下部份為冷卻部份，可將98%的濃硫酸稀釋到50~60%，它作為現在硫酸稀釋工藝中較為先進的設備，可以將濃硫酸的濃度稀釋到65%以下，并且可以在稀釋后直接進行冷卻直至所需要的溫度。

   
　　 3、降膜式石墨吸收器實際上是一種垂直安裝的列管式或圓塊孔式換熱器。換熱器的列管（或塊體上的縱向孔道）相當于許多并列的水冷濕壁塔。