【CPP114】訊：10月28日—29日，經中國科協批準，由中國造紙學會主辦，山東太陽紙業集團、芬歐匯川集團、斯道拉恩索集團和全國工商聯紙業商會協辦的“低碳造紙理念與實踐論壇”在北京舉行。中國科協學會學術部副部長劉興平、中國造紙學會理事長陳學忠和國家發改委產業協調司的李平處長參加了會議。來自政府部門、行業學會、院校、研究機構和國內外先進企業的代表，理論結合實踐立體解讀了中國紙業低碳經濟未來，大家一致認為，紙業低碳經濟生存發展的土壤深厚。

　　行業凸顯低碳優勢

　　中國輕工集團副總經理、中國造紙學會秘書長曹振雷說，造紙行業以生物質纖維資源為主要原料，是典型的低碳經濟產業，低碳經濟浪潮必將給行業帶來蓬勃發展的生機。

　　曹振雷認為，造紙工業在所有制造業中具有最低的溫室氣體排放比例，據國際能源組織統計，2007年在全球的制造業中，造紙工業僅占2%左右，只有鋼鐵工業的1/15，水泥工業的1/13。因此，提高紙和紙板在包裝和其它領域的應用對于建設低碳環保型社會具有十分重要的意義。

　　華南理工大學教授劉煥彬從自然生態學角度分折說，生物質燃料燃燒產生的二氧化碳通過自然界植物光合作用吸收后可循環，而產生溫室效應的溫室氣體主要是化石燃料產生的二氧化碳。

　　綜觀國內外研究結果可知，可再生木材資源是今后人類應該充分依賴的資源。木材和紙產品是可再生和可循環使用的產品，林業和制漿造紙工業可以擴大生物質能源的使用，減少對化石燃料的依賴，減少二氧化碳的排放。因此，“林紙一體化”的制漿造紙工業是一種典型的低碳工業。

　　企業進行成功實踐

　　太陽紙業董事長李洪信向與會者介紹說，太陽紙業實施“走出去”戰略，利用東南亞豐富的自然資源，在老撾建立原料林和制漿基地，在越南配套建設絕干木片散貨碼頭和木片加工廠，在中國建立世界級的有競爭力的綠色生產基地。原料林基地建設一方面解決了企業原料問題，另一方面有助于優化地球生態環境，每年1立方米的森林能吸收1.83噸二氧化碳，釋放1.62噸氧氣。按照碳匯價格3美元/噸計算，僅老撾10萬公頃人工林每年碳匯效益至少達到2700萬美元。老撾林漿基地的建設使太陽紙業形成“林漿紙一體化”低碳循環經濟鏈——以紙促林，以林養紙，造林造紙互為依托，整條產業鏈循環發展生生不息。

　　斯道拉恩索集團漿研究中心技術經理古麗納·索斯塔姆說，公司是世界“林紙一體化”重要實踐者，公司利用生產中產生的黑液、樹皮、碎木片等生物質生產能源，這使公司變成了生物質能源的長期生產者和使用者。目前，生物質能源占斯道拉恩索自供能源的比例高達71%。公司將進一步提高自備電廠的生物能源的比例，并提高生產和能源利用效率，降低化石燃料的使用。目前，集團投資向能源優化項目傾斜——成立提高能源利用效率的研發團隊，挖掘替代能源，優化能源結構，優化產品結構和生產工藝。集團計劃到2020年比2006年減少20%的二氧化碳排放。

　　來自世界紙業發達國家、在中國已建廠的企業代表芬歐匯川集團高級副總裁Markku Karlsson表示，公司將拓展在華業務。公司在中國著重發展新型生物經濟和循環經濟，采用全新技術對農業剩余物進行綜合利用，實現無污染制漿與能源高度自給，同時采用環境友好方式生產出生物化學品作為副產品，以可再生資源為原料生產乙酸，來替代傳統的以煤炭或石油為原料的生產方式。

　　Markku Karlsson認為，造紙工業轉型可以極大地催生生物精煉、生物能源和生物原料技術發展。這是因為造紙工業現有的設施能為其所需的新型生產工藝提供快速實施和經濟可行的一體化基礎。

　　在會上，海南金海漿紙業有限公司、湖南泰格林紙集團、山東亞太森博漿紙有限公司和四川永豐紙業股份有限公司的代表介紹了體現“育林固碳，輪伐造紙，再造林固碳造紙”低碳理念的“林漿紙一體化”發展情況，“節能減排，清潔生產，循環利用”方面的經驗，如利用堿回收系統回收堿和熱能，用石灰窯回收利用白泥，密閉臭氣收集、燃燒系統生產熱能等減少污染和廢物資源化處理技術。

　　輕工業杭州機電設計研究院總工程師楊旭還介紹了“現代紙機能耗構成特點及節能途徑”。

　　大家表示，低碳經濟并非高不可攀，而是觸手可及的領域，關鍵是要馬上行動，行業一批規模化綠色企業成長起來正說明了這一點。

　　產業成長環境向好

　　國家發改委2007年頒布的《造紙產業發展政策》對產業發展定位、發展模式、結構調整、資源節約、環境保護、投資行為、市場準入、市場監管及消費理念等進行了較全面的規定與規范，對建立公平、合理、適用、有序、健康的現代造紙產業發展環境發揮了重要作用。

　　南京林業大學教授李忠正認為，目前中國紙業產業結構不夠合理是造成資源、能源消耗高和污染嚴重的重要原因。中國造紙協會的統計數據表明，2009年，中國有規模以上造紙企業3686家，其中小型企業占88%以上，100萬噸/年規模以上的企業只有9家。從營業收入、利稅總額來看，小企業只占1/3左右。這說明小企業的經營水平低下，技術裝備落后，能源使用效率低，投資收益率低。有關部門關閉這些落后產能是社會發展的必然結果。

　　按照國家規劃，“十一五”期間我國將淘汰3.4萬噸/年以下草漿生產線及2萬噸/年以下紙板生產線等落后產能。這將大大提升我國紙業的現代化水平。

　　節能減排發展潛力大

　　北京和碳環境技術有限公司的孟早明發現，國家發改委和財政部在“中國碳稅稅制框架設計”中提出我國碳稅制度的實施框架，包括碳稅與相關稅種的功能定位、我國開征碳稅的實施路線圖及相關的配套措施建議等。他認為，隨著國家相關標準政策的陸續出臺，節能和溫室氣體減排的責任勢必將分配到各個地區和企業。因此造紙企業應盡早應對，未雨綢繆，積極參與節能減排和碳交易。

　　孟早明建議造紙企業可以充分利用國際合作機制培養自己的碳資產管理團隊。今后碳資產是一種有價商品，一旦減排項目申請成功，可以帶來出售碳指標的減排收益，可以進一步利用這些資金更好地開展節能減排工作。

　　李忠正說，我國環境保護部在參考了國外低碳產品認證模式的基礎上，決定開展低碳產品認證。現在行業關鍵是要關注國際低碳環保法規的發展，踏踏實實學習一些量化產品碳足跡的知識和方法，以應對以后國際越來越嚴格的氣候變化政策和法律法規要求，規避風險。另外，出口企業應主動申請相關產品認證碳標簽，來提高產品在國際市場的競爭力。

　　需要細化政策扶持

　　劉煥彬呼吁國家支持造紙低碳技術的研發，包括制定造紙企業能量系統和碳足跡的計算和診斷標準；研發相關技術，適當發展草類制漿技術，以滿足我國紙業對原生漿不斷增長的需要。我國非木材紙漿在總漿耗及原生漿中的比重分別為18%和66%。經過我國科技工作者50多年的科研和實踐，在此領域我國已有深厚的技術積累。我國有豐富的稻麥草資源。這些農業廢棄物已成為碳排放源之一，用之于制漿造紙有利于提高農民收入，有利于減少碳排放，有利于造紙工業的發展。

　　在會上，討論環節最熱烈，國內外業內人士頻頻向演講人發問，涉及低碳政策、生產技術和設備、經營方式和運行方案等諸多方面。與會者表示，對于中國紙業來說，低碳經濟這一新生事物，需要量化和標準化，需要政策把關，需要全社會支持，這樣才能使其健康發展。



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