【CPP114】訊：紡織印染行業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，隨著近年技術(shù)改造的不斷進(jìn)步，出口貿(mào)易的不斷擴(kuò)大。根據(jù)《2007年印染行業(yè)研究報(bào)告》顯示，從2000年到2005年，印染6大類的產(chǎn)品出口數(shù)量從38億米增加到103.7億米，平均增速達(dá)82%；出口金額從28億美元增加到84.8億美元。但伴隨著出口總量遞增，紡織印染行業(yè)的危機(jī)也隨之而來(lái)。2006年l2月18日.歐盟通過(guò)了一項(xiàng)新的化學(xué)品法規(guī)——《化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估及許可法規(guī)》（REACH）。該法規(guī)實(shí)施后，將歐盟市場(chǎng)上約3萬(wàn)種化工產(chǎn)品和其下游的紡織等產(chǎn)品分別納入注冊(cè)、評(píng)估、許可這3個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施安全監(jiān)控。傳統(tǒng)印染涉及的很多化學(xué)品都被擋在“綠色壁壘”高筑的歐洲市場(chǎng)外，這對(duì)給我國(guó)紡織印染行業(yè)而言負(fù)面影響巨大。而更高要求的生態(tài)標(biāo)簽（Eco-Label）規(guī)范則明確指出：“規(guī)范的實(shí)施旨在減少整個(gè)紡織生產(chǎn)鏈（包括纖維生產(chǎn)、紡紗、織造、印染前處理、印染、后整理、成衣制作）中關(guān)鍵加工工序?qū)λ�環(huán)境的污染”。

　　對(duì)于嚴(yán)峻的國(guó)際市場(chǎng)門檻抬高的形勢(shì)，我國(guó)印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須重視保護(hù)環(huán)境，提高水資源利用效率，大力推廣清潔生產(chǎn)，以生態(tài)環(huán)保理念開發(fā)并推廣各類減少污染、節(jié)約能源、利于健康的新技術(shù)和新產(chǎn)品。新興的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨(dú)特性，在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織印花附加價(jià)值方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)，能夠生產(chǎn)出高檔紡織印花產(chǎn)品及暢通歐洲大陸的生態(tài)紡織品。

　　二、轉(zhuǎn)移印花工藝特色

　　轉(zhuǎn)移印花是在上世紀(jì)五十年代年前發(fā)明的，它是先用印刷方法將合適的染料油墨在特種處理過(guò)的紙上印刷所要印花的圖案，制成轉(zhuǎn)移印花紙　簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)印紙。此后，再將這種轉(zhuǎn)印紙上油墨的一面與被印織物密合，通過(guò)熱量和壓力，即升華法，使染料升華促使油墨層從紙上剝離,將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上；但這種熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)只能用在滌綸纖維的面料上。由于轉(zhuǎn)移印花方法簡(jiǎn)單、操作方便、成品的正品率高、設(shè)備投資費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。但是這種升華式轉(zhuǎn)移印花（熱壓法）有它的缺點(diǎn)和局限性，如染料選擇面很狹窄，許多在升華法轉(zhuǎn)移印花中必用的染料都存在轉(zhuǎn)移時(shí)能分解成致癌芳香胺的物質(zhì)。國(guó)際紡織品生態(tài)研究和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)于2002年2月9日發(fā)布的最新文件中，列出了致癌染料有7種，其中分散染料占了兩種，為分散藍(lán)C11和分散黃Cl3；而列為19種致敏染料則全部是可用于升華轉(zhuǎn)移法的分散染料。由于一般升華法轉(zhuǎn)移印花時(shí)，從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上的染料不能全部吸收到纖維內(nèi)部，總有一部份染料殘留在織物表面，成為轉(zhuǎn)移印花織物堅(jiān)牢度較差的原因。其次由于升華法熱轉(zhuǎn)移印花油墨均采用溶劑配制，對(duì)廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用存在很大的困難，生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。由于以上因素，在整個(gè)印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法符合發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)必備的Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，無(wú)法沖破市場(chǎng)綠色壁壘。

　　而冷轉(zhuǎn)移印花工藝，它是先用印刷方法將合適的染料油墨，在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字，印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥筒，轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合，通過(guò)壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離，將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為濕法轉(zhuǎn)移印花。冷轉(zhuǎn)移印花在棉、毛、絲等天然纖維織物的印花上具有顯著的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于棉、毛、絲等天然纖維織物，由于常用水溶性染料，如活性染料或弱酸性染料，因此不可能通過(guò)升華法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移印花。冷轉(zhuǎn)移印花工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：圖樣設(shè)計(jì)變化方便；顏色多樣化，可有半色調(diào)（深淺之間的色）和淡色；強(qiáng)烈勾畫的基本色彩（花紋）；高度的均勻性；是一個(gè)可重復(fù)生產(chǎn)完全一致產(chǎn)品的技術(shù)；流程短是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的方法；幾乎沒有次品。 冷轉(zhuǎn)移印花的圖案花型逼真，藝術(shù)性強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，而且其工藝表現(xiàn)為節(jié)能環(huán)保，完全符合《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。

　　三、冷轉(zhuǎn)移印花工藝在節(jié)能，環(huán)保方面的突出表現(xiàn)。

　　“十五”期間我國(guó)印染行業(yè)發(fā)展取得很大進(jìn)步，然而面對(duì)“十一五”期間國(guó)家所明確提出的要把節(jié)約資源作為基本國(guó)策，要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)， 印染行業(yè)在節(jié)能降耗，環(huán)境保護(hù)上形勢(shì)嚴(yán)峻。印染加工過(guò)程中, 水作為參與整個(gè)化學(xué)加工過(guò)程的媒介,用量大, 排量大， 而且廢水中污染物濃度高、色度深。據(jù)國(guó)家環(huán)保總局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量一般是發(fā)達(dá)國(guó)家的3倍左右，而水的重復(fù)利用率僅為7%；印染行業(yè)排放廢水總量位于全國(guó)制造業(yè)排放總量的第5位，占全國(guó)紡織廢水排放量的80%.在印染前處理過(guò)程中, 主要排放含有一定量堿性物質(zhì)以及纖維或織物上所含的雜質(zhì)（果膠、蠟質(zhì)、漿料、油脂等） , 這部分廢水量約占印染廢水總量的50 %～60 %。印染廢水中染料、表面活性劑、漿料、磷酸鹽、氮化物、有機(jī)氯化物和重金屬等對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生很大污染, 其中磷酸鹽使水體富營(yíng)養(yǎng)化嚴(yán)重, 使水體中溶解氧下降, 魚蝦絕跡, 大量表面活性劑使水體表面泡沫明顯, 水體中大量殘留染料使水體色澤明顯加深。其次，紡織行業(yè)還存在著能耗高的問(wèn)題，如紡織機(jī)械、化纖機(jī)械都被稱為“電老虎”，我國(guó)紡織企業(yè)整體所用的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行效率比國(guó)外低近20%，電力消耗十分突出。

　　“十一五”期間國(guó)家明確提出的要把節(jié)約資源作為基本國(guó)策，冷轉(zhuǎn)移印花工藝在各個(gè)技術(shù)工序環(huán)節(jié)，通過(guò)工藝技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的節(jié)能、降耗、低污水排放的目標(biāo)。

　　在耗水量方面，在傳統(tǒng)印花過(guò)程中，主要的耗水工序在水洗階段。以一個(gè)1.8m3/單槽的八槽水洗機(jī)來(lái)計(jì)算，八槽總?cè)菟��?4.4 m3，溢流量（按一寸管計(jì)算）平均每小時(shí)0.7 m3/單槽。印花布水洗車速按20m/min計(jì)算。生產(chǎn)1萬(wàn)米花布耗水量約為46.6 m3。冷轉(zhuǎn)移印花通過(guò)使用涂有隔離劑的轉(zhuǎn)移印花紙，具有良好的印刷適應(yīng)性和轉(zhuǎn)移性，同時(shí)通過(guò)采用特制的糊料，使得制成的冷轉(zhuǎn)移印花糊色漿有充分的滲透性，良好的染料傳遞性，固色牢度高等優(yōu)良的特性，從而在水洗過(guò)程中用水量少，污染小。水洗機(jī)僅需要使用五槽進(jìn)行水洗，則生產(chǎn)1萬(wàn)米花布耗水量為29.1 m3，故用水量可節(jié)約～63%。

　　在耗能方面，傳統(tǒng)印花工藝若使用烘干定型機(jī)，八節(jié)烘箱配備7.5千瓦電機(jī)16臺(tái)，18.5千瓦電機(jī)1臺(tái)，則一小時(shí)耗電量達(dá)到138.5千瓦。厚織物烘干定型，30m/min，1萬(wàn)米需5.5小時(shí)。耗電量為761.75千瓦。常規(guī)織物車速50m/min，1萬(wàn)米需3.3小時(shí)。耗電量為457.05千瓦。若使用蒸汽定型機(jī)，按4噸鍋爐計(jì)算，16小時(shí)需用煤15噸。22千瓦電機(jī)二臺(tái)，16小時(shí)耗電量為704千瓦。而對(duì)于冷轉(zhuǎn)移印花工藝除了極少量的加熱，不需要用到蒸汽，因此蒸汽使用節(jié)約99.5%左右。冷轉(zhuǎn)移印花在固色工序中由于采用冷堆固色。總體冷轉(zhuǎn)移印花工藝流程的運(yùn)作，較傳統(tǒng)印花工藝，其用電量節(jié)約～38%。

　　在污水排放方面，一般印染廠前處理后的水洗廢液COD 較高,染色后的廢液COD 高, 且色度也高.這其中主要是染料, 在染深色品種時(shí)廢液色度高達(dá)3000～4000 （倍） 。冷轉(zhuǎn)移印花流程工序中，可以在轉(zhuǎn)移印花過(guò)程中實(shí)現(xiàn)染料油墨90%以上的轉(zhuǎn)移率，同時(shí)由于所采用的先進(jìn)的印花色漿以及設(shè)備技術(shù)條件，不僅獲得逼真的圖案花型，也具有很高的固色率，使得水洗所造成的污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的印花工藝。

　　綜上所述，采用冷轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)進(jìn)行印花生產(chǎn)，資源消耗總體水平比傳統(tǒng)印花工藝的少得非常多。據(jù)估算，每百萬(wàn)米織物印花生產(chǎn)能力每年可節(jié)約費(fèi)用60～70 萬(wàn)元；每百萬(wàn)米織物印花生產(chǎn)可減少?gòu)U水排放總量1.5萬(wàn)噸/年，節(jié)約染料～26%，削減廢水中的有色污染達(dá)65%。具有明顯的工藝路線短，節(jié)能降耗，減少污染物排放等特點(diǎn)。

　　四、總結(jié)

　　紡織行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)比較明顯的產(chǎn)業(yè)之一,入世以來(lái)，我國(guó)紡織服裝行業(yè)呈現(xiàn)出前所未有的快速發(fā)展，但是在發(fā)展的同時(shí)，同樣存在著能耗高、資源利用率偏低、污水排放嚴(yán)重等問(wèn)題。在人們的目光日益關(guān)注環(huán)境的同時(shí)，印染行業(yè)的目光也在關(guān)注著新興的冷轉(zhuǎn)移印花工藝。上海長(zhǎng)勝紡織制品有限公司耗時(shí)三年,投資數(shù)百萬(wàn)，推出冷轉(zhuǎn)移印花工藝及冷轉(zhuǎn)移設(shè)備,己被國(guó)家授予七項(xiàng)發(fā)明專利,四項(xiàng)實(shí)用專利，該工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品已沖破歐盟綠色壁壘,走向世界。長(zhǎng)勝公司愿在當(dāng)前金融風(fēng)暴，傳統(tǒng)紡織品出口量急劇萎縮的市場(chǎng)狀況下，向全國(guó)印染行業(yè)提供國(guó)際上最先進(jìn)的常溫下低能源消耗，污染低排放的織物印花技術(shù)——冷轉(zhuǎn)移印花及相應(yīng)配套設(shè)備。該工藝充分提升染料利用率，處理后織物手感豐滿厚實(shí)，真正體現(xiàn)棉布的內(nèi)在價(jià)值。對(duì)不同纖維，不同組織，不同規(guī)格均能適宜，例如真絲綢，尼龍，針織，梭織類產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到與超過(guò)相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。



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