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利用刮墨刀解決墨輥劃傷和UV油墨飛濺

2011-01-12 09:50 來源:慧聰印刷網技術論壇 責編:張健

摘要:
當墨輥劃傷的問題出現在老式印刷機上,或者是由振動的、不穩定的抽水系統或不可知的可變因素引起的時候,最好的解決辦法就是使用一個涂布刮墨刀。

  【CPP114】訊:在柔性版印刷領域,我們經常會遇到一些與刮墨刀有關的問題。其中人們經常談到的兩個問題就是墨輥劃傷和UV油墨的飛濺。其實在開始正式生產之前,人們可以采取很多措施來避免劃痕線或油墨飛濺現象的出現。除此之外,刮墨刀的種類也會對最終的印刷效果產生影響。

   
   墨輥劃傷通常都是指網紋傳墨輥在壓印過程中出現了環形的細線。這些線通常與墨輥的長度方向垂直。它們從淺到深,最終還有可能會成為清晰可見的深色標記。

   
  一旦墨輥上出現了劃痕或條紋,人們就應該把它從印刷機上卸下來,而且要換一個新墨輥的成本是相當高的。比如說:印刷機停機,油墨浪費,承印物浪費和人力資源等成本都應該計算到更換墨輥的成本中去。

   
  引起劃痕的原因

   
  在壓印過程中,共有三個印刷機的元件能跟網紋輥接觸,它們分別是:印版,油墨和刮墨刀。由于刮墨刀是唯一一個能夠接觸到移動網紋輥的固定物體,所以劃痕的問題還是要集中在刮墨刀上。刮墨刀盒或支架的排列,刮墨刀盒裝載壓力以及網紋輥的表面條件都能對墨輥的劃痕產生影響。

   
  刮墨刀盒或支架的排列對于印刷機的正常運轉和高質量的印刷來說都是至關重要的。隨著刮墨刀盒的老化,磨損和由彎曲或扭轉引起的破裂都有可能會引起支架本身的變形。由于發生了這種變化,支架可能就不會保持平行排列了。印刷機操作人員應該給它們施加更大的壓力,以保證將整個刮墨刀放進去。

   
  通常,掛墨刀在接觸網紋輥之前,首先要偏轉一定的角度,以便于使整個刀身都與網紋輥進行充分接觸。最重要的是要讓刮墨刀垂直地靠在支架的頂端;而且所有的刮墨刀都要同時接觸墨輥,無論是從頂端和底端還是從傳送裝置到操作人員。其他因素,例如清洗不當的支架也能夠干擾刮墨刀的排列狀況。注意設置細節對于消除墨輥的劃痕問題是非常重要的。

   
  過大的支架裝載壓力會造成刮墨刀的彎曲或卷曲,從而使刀身偏斜,這會造成刮墨刀背面的磨損。這也就是產生劃痕的一個原因。刮墨刀應該同時與網紋輥接觸。如果施加的壓力過大,刮墨刀就會出現毛刺,如果任由這些毛刺發展下去,它們就會形成劃痕。一般來說,刮墨刀所需要的壓力越小越好,只要能滿足需要就行了。

   
  另外一個造成刮墨刀劃傷的原因就是網紋輥被雕刻地太深了。在雕刻網紋輥的過程中,激光束會穿透陶瓷,隨著陶瓷的融化脫落,墨輥表面就會形成一個著墨孔。在通常情況下,這些著墨孔都具有六邊形的結構。但是在這數億個著墨孔中,不可能每一個都那么平整地排列在網紋輥上,因為它們要受到鑄造方式的限制。我們的目標就是要讓著墨孔壁盡可能地薄,以便于較薄墨膜的轉移。墨膜越薄,人們就越容易對承印物進行控制,從而生產出更清晰,更干凈的圖像。

   
   如果網紋輥的表現,有大量凸起的高點,讓人們就必須要對雕版進行加工和拋光。但是通過拋光,著墨孔支承線就會歪曲,最終損害到雕刻出的著墨孔,降低了墨膜的一致性。墨輥的線數越高,發生墨輥劃傷的幾率就越大。

   
  刮墨刀和墨輥劃痕

   
  當墨輥劃傷的問題出現在老式印刷機上,或者是由振動的、不穩定的抽水系統或不可知的可變因素引起的時候,最好的解決辦法就是使用一個涂布刮墨刀。

   
  需要使用涂布刮墨刀的一種情況就是當印刷機發生機械故障,給刮墨刀施加了過多壓力的時候。雖然涂布刮墨刀也可能會產生毛刺,但至少不會在涂布刮墨刀的涂層上出現問題。

   
  著墨孔支承線或重鑄壓力的不均勻可能會使墨輥和印刷品產生劃痕,要想解決這個問題,人們可以使用一個鍍鎳刮墨刀,據說這種刮墨刀特別適合消除劃痕故障。但在某些印刷機上,無論你有多么小的地方需要重鑄,著墨輥支撐線的不均勻都可能會引起劃痕的產生。而鍍鎳刮墨刀就是一款能夠自我修復的刮墨刀,它能忽略和彌補墨輥的粗糙表面,進行正常的生產。

   
  用途布刮墨刀來解決劃痕問題的好處是:

   
   *由于使用了耐久性材料,所以刮墨刀的使用壽命比較長。

   
   *網紋輥和刮墨刀的磨損較小,因為刮墨刀的摩擦系數比較低。

   
  *保護性涂層能防止刮墨刀受到腐蝕。

 

   UV油墨飛濺

   
  如今,UV柔性版印刷市場對高質量圖像的需求量非常多。雖然UV柔印技術在整個印刷行業內取得了巨大的進步,但UV油墨飛濺的現象還是普遍存在的。

   
  造成這個問題不斷發生的原因有很多

   
  我們常常聽說油墨,網紋輥,刮墨刀,角度,因版和其他因素都有可能引起飛墨現象。雖然所有這些可變因素都能對印刷機的運轉造成影響,但對于UV油墨的飛濺來說,原因只有一個,那就是:UV油墨本身。

   
  事實上,UV油墨在印刷機上的轉移與水性和溶劑型油墨截然不同。水性和溶劑型油墨在2號粘度儀上的粘性為25到27秒。相反,UV油墨在印刷機轉移區域內的粘性是前兩種油墨的五到七倍。

   
  由于UV油墨比較厚而且轉移的方式與其他油墨有所不同,所以它會在墨輥,刮墨刀和印版滾筒之間的轉移點上發生一定的物理變化。這主要取決于UV油墨的觸變性,當刮墨刀從網紋輥上刮下油墨并將其轉移到印版上時,油墨一般都會發生飛濺。這也就是UV飛墨現象產生的原因。

   
  在這一過程中,到底發生了什么呢?想象一下在汽車高速行駛的情況下,你的雨刷把車窗上的雨水刮掉,你的前方就是一片光明了。現在再想象一下,如果冰冷的雨水在你的擋風玻璃上結了薄薄的一層冰,而且由于冰比水厚,雨刷不能將其完全刮掉,那么你的車窗上就會形成一個不完整的膜。一旦你的車窗不夠干凈清楚,你的視線就會受到影響。

   
   如果你將刷子的尺寸縮小到原來的四分之一,那么它清楚殘冰的能力就會大大增強,因為它變型的程度不大。這個理論也同樣可以應用到刮墨刀和UV油墨身上。如果你在網紋輥轉動的同時,提高印刷速度,那么UV油墨就會表現出抗拒轉移的特性。如果你增加刮墨刀的厚度,那么在它刮油墨的時候,就不會發生嚴重的質量問題。

   
  雖然很多公司和行業專家都找到了減輕這個問題的辦法,但刮墨刀專家還是圍繞著刮墨刀的特點對飛墨現象進行了重新研究和調查。印刷車間的測試已經證明了使用較厚的刮墨刀能夠有效緩解UV油墨飛濺的現象。那種帶有涂層和粘合劑的較厚的刮墨刀使用的比較普遍,因為油墨的粘度很高。這種“厚刮墨刀效應”已經得到了認可,因為通過對刮墨刀進行相應的處理,它就能抵抗住這種UV油墨的壓力,保證生產的順利進行。

   
  但是,如果墨膜不夠薄,就會使印刷承印物受到損害。這還將影響到印刷效果和印刷品的背面及條形碼等內容。

   
   針對問題

   
  研究,開發和測試能幫助人們創造出一種含有合金的非常先進的刮墨刀系統,它應該能在不影響印刷效果的前提下,有效減少UV油墨飛濺現象的發生。

   
  這種特殊刮墨刀的底部比較厚(刮墨刀安裝在紙加上的部分),并且與接觸測量點非常接近。而它的頂部設計則能夠保證印刷質量和標準刮墨刀的特點。

   
  這種刮墨刀的特殊設計能讓較厚的油墨進行自我測量,這一點就像普通刮墨刀一樣,但由于它的底部比較穩固,因此減輕了刀身彎曲的程度。這樣一來,人們就能在避免油墨滑水的同時,進行穩定的墨膜測量。這樣也能有效消除或減少UV油墨飛濺現象的發生。

   
  現在,UV油墨印刷廠在高質量圖像的印刷市場上已經取得了巨大的進步。而刮墨刀的正確選擇恰恰就是實現高質量優質印刷的決定性因素。




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