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2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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印刷中雙張或多張問題的解決方案
2011-02-16 10:50 來源:慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 1、分紙吸嘴吸力過大,而將下面幾張紙同時(shí)吸起。這種故障是以下幾種情況造成的:
【CPP114】訊:1、分紙吸嘴吸力過大,而將下面幾張紙同時(shí)吸起。這種故障是以下幾種情況造成的:
(I)吸氣量調(diào)節(jié)過大;
(2)橡皮圈太大;
(3)分紙吸嘴離紙面太近;
(4)紙張?zhí) ?
解決方法:印刷中①減小風(fēng)量;②更換小號橡皮圈,或者將橡皮圈剪小,紙張很薄時(shí)也可將遞紙吸嘴上的橡皮圈去掉;③調(diào)節(jié)壓紙腳長度,以增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離,或者調(diào)節(jié)分紙吸嘴桿上方的偏心,使之與紙堆面的距離增大;④將擋紙毛刷向下壓一些。
2、分紙吸嘴離紙邊太近,甚至超出紙邊,或者紙張堆裝不齊、紙張裁切尺寸不一致,而導(dǎo)致多張紙同時(shí)被分紙吸嘴吸起。
解決方法:印刷中前者通過調(diào)節(jié)分紙器的前后位置,增大分紙吸嘴與紙邊的距離,后者應(yīng)重新堆紙。對于裁切不齊的紙張,在堆放時(shí)盡量使拖梢邊整齊;如果尺寸差異較大而影響定位準(zhǔn)確,應(yīng)調(diào)換紙張或?qū)⒉煌叽绲募垙埛珠_分別印刷。
3、紙堆高度超過齊紙塊允許高度,一般紙堆的高度,應(yīng)低于齊紙塊5mm左右。由于紙張上翹或紙堆高低調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍颍率辜埗焉仙叨瘸^允許范圍,便會產(chǎn)生雙張或多張紙被帶入輸紙臺。
解決方法:印刷中①紙張上翹時(shí),可進(jìn)行反敲紙?zhí)幚恚虎谟捎诩埗烟咚a(chǎn)生的雙張,則可將拖稍一側(cè)塞進(jìn)木楔進(jìn)行控制。J2203,J2108型等膠印機(jī)也可采用降低分紙器高度來解決。
4.紙張拖梢向上翹起,當(dāng)松紙吹嘴吹出的氣流接觸紙邊時(shí),因上翹的紙邊有一個(gè)圓弧,氣流遇此圓弧,被分成兩部分,一部分氣流使紙張上抬,另一部分氣流向下轉(zhuǎn),無法分開紙張,使擋紙毛刷失去作用。同時(shí)上翹的紙邊一般都具有彈性,壓紙腳壓紙時(shí),它就縮下去,抬起時(shí),它又跟著抬起來,從而造成雙張、多張,甚至紙張一疊疊地進(jìn)入輸紙臺。
解決方法:印刷中①將紙搬下,進(jìn)行反敲紙?zhí)幚?②調(diào)節(jié)分紙吸嘴底面角度,使之與紙堆面保持平行。
5、壓紙腳或擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊太少。壓紙腳壓紙?zhí)伲埗炎詣由仙环(wěn)定,使其壓不住下面的紙張;擋紙毛刷太高或伸進(jìn)紙邊太少,而失去括、刷下面紙張的作用。
解決方法:印刷中若分紙吸嘴在紙的邊緣上,則要將分紙器整體向前移動;若分紙吸嘴邊緣離紙邊5mm左右,則需要將壓紙腳或擋紙毛刷調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)工作位置(如上所述)。
6、紙張沒有松透及紙張粘連。
(1)白紙裁切口粘連。
(2)印刷半成品時(shí),上一色是滿版實(shí)地或多色重疊處由于墨層厚度過量,均會使紙張上下粘連;水漬、墨跡也易產(chǎn)生上下粘連。
解決方法:印刷中①白紙?jiān)谟∷⑶埃囱b紙時(shí)要稍用力捻開、撇紙、抖松、撞齊。②半成品因墨層厚度過量而粘連,裝紙時(shí)要一小疊、一小疊地抖松。③因半成品數(shù)量少,前一色油墨沒干透而進(jìn)行下一色印刷出現(xiàn)的粘連,捻紙時(shí)要反復(fù)多捻幾次,以使足夠的空氣進(jìn)入紙張之間,促使油墨氧化干燥。上機(jī)紙堆要少堆一點(diǎn),以免因重壓致使下面的紙張粘連。
7、紙張帶靜電,兩個(gè)物體表面相互摩擦?xí)r,一個(gè)物體表面的電子會轉(zhuǎn)移到另一個(gè)物體表面。當(dāng)把這兩個(gè)相接觸的物體分離時(shí),由于許多電子不能回到它們原先所在的原子中去,這樣就產(chǎn)生了電荷上的不平等現(xiàn)象。而紙張是絕緣體,導(dǎo)電性能差,尤其是在干燥的空氣中,很難補(bǔ)充失去的電子。當(dāng)電荷在形成的區(qū)域穩(wěn)定后便產(chǎn)生了靜電。帶靜電的紙張,能緊緊吸住與其接觸的另一張紙或其它物體,引起印刷過程中輸紙困難,造成歪斜、雙張、多張、收紙不齊等故障.當(dāng)靜電較大時(shí),甚至?xí)谳敿埮_表面停滯不前,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
解決方法有恒濕恒溫控制的車間,應(yīng)適當(dāng)提高車間和晾紙間的相對濕度,使紙張保持一定的含水量。
無恒濕恒溫裝置的車間,可在車間地面上適量灑些水。這種處理方法對降低紙張靜電有一定作用,但處理不當(dāng)會造成車間相對濕度過高,引起紙張伸縮,導(dǎo)致皺拱和套印不準(zhǔn)等弊病,故需謹(jǐn)慎使用。
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(2)橡皮圈太大;
(3)分紙吸嘴離紙面太近;
(4)紙張?zhí) ?
解決方法:印刷中①減小風(fēng)量;②更換小號橡皮圈,或者將橡皮圈剪小,紙張很薄時(shí)也可將遞紙吸嘴上的橡皮圈去掉;③調(diào)節(jié)壓紙腳長度,以增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離,或者調(diào)節(jié)分紙吸嘴桿上方的偏心,使之與紙堆面的距離增大;④將擋紙毛刷向下壓一些。
2、分紙吸嘴離紙邊太近,甚至超出紙邊,或者紙張堆裝不齊、紙張裁切尺寸不一致,而導(dǎo)致多張紙同時(shí)被分紙吸嘴吸起。
解決方法:印刷中前者通過調(diào)節(jié)分紙器的前后位置,增大分紙吸嘴與紙邊的距離,后者應(yīng)重新堆紙。對于裁切不齊的紙張,在堆放時(shí)盡量使拖梢邊整齊;如果尺寸差異較大而影響定位準(zhǔn)確,應(yīng)調(diào)換紙張或?qū)⒉煌叽绲募垙埛珠_分別印刷。
3、紙堆高度超過齊紙塊允許高度,一般紙堆的高度,應(yīng)低于齊紙塊5mm左右。由于紙張上翹或紙堆高低調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍颍率辜埗焉仙叨瘸^允許范圍,便會產(chǎn)生雙張或多張紙被帶入輸紙臺。
解決方法:印刷中①紙張上翹時(shí),可進(jìn)行反敲紙?zhí)幚恚虎谟捎诩埗烟咚a(chǎn)生的雙張,則可將拖稍一側(cè)塞進(jìn)木楔進(jìn)行控制。J2203,J2108型等膠印機(jī)也可采用降低分紙器高度來解決。
4.紙張拖梢向上翹起,當(dāng)松紙吹嘴吹出的氣流接觸紙邊時(shí),因上翹的紙邊有一個(gè)圓弧,氣流遇此圓弧,被分成兩部分,一部分氣流使紙張上抬,另一部分氣流向下轉(zhuǎn),無法分開紙張,使擋紙毛刷失去作用。同時(shí)上翹的紙邊一般都具有彈性,壓紙腳壓紙時(shí),它就縮下去,抬起時(shí),它又跟著抬起來,從而造成雙張、多張,甚至紙張一疊疊地進(jìn)入輸紙臺。
解決方法:印刷中①將紙搬下,進(jìn)行反敲紙?zhí)幚?②調(diào)節(jié)分紙吸嘴底面角度,使之與紙堆面保持平行。
5、壓紙腳或擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊太少。壓紙腳壓紙?zhí)伲埗炎詣由仙环(wěn)定,使其壓不住下面的紙張;擋紙毛刷太高或伸進(jìn)紙邊太少,而失去括、刷下面紙張的作用。
解決方法:印刷中若分紙吸嘴在紙的邊緣上,則要將分紙器整體向前移動;若分紙吸嘴邊緣離紙邊5mm左右,則需要將壓紙腳或擋紙毛刷調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)工作位置(如上所述)。
6、紙張沒有松透及紙張粘連。
(1)白紙裁切口粘連。
(2)印刷半成品時(shí),上一色是滿版實(shí)地或多色重疊處由于墨層厚度過量,均會使紙張上下粘連;水漬、墨跡也易產(chǎn)生上下粘連。
解決方法:印刷中①白紙?jiān)谟∷⑶埃囱b紙時(shí)要稍用力捻開、撇紙、抖松、撞齊。②半成品因墨層厚度過量而粘連,裝紙時(shí)要一小疊、一小疊地抖松。③因半成品數(shù)量少,前一色油墨沒干透而進(jìn)行下一色印刷出現(xiàn)的粘連,捻紙時(shí)要反復(fù)多捻幾次,以使足夠的空氣進(jìn)入紙張之間,促使油墨氧化干燥。上機(jī)紙堆要少堆一點(diǎn),以免因重壓致使下面的紙張粘連。
7、紙張帶靜電,兩個(gè)物體表面相互摩擦?xí)r,一個(gè)物體表面的電子會轉(zhuǎn)移到另一個(gè)物體表面。當(dāng)把這兩個(gè)相接觸的物體分離時(shí),由于許多電子不能回到它們原先所在的原子中去,這樣就產(chǎn)生了電荷上的不平等現(xiàn)象。而紙張是絕緣體,導(dǎo)電性能差,尤其是在干燥的空氣中,很難補(bǔ)充失去的電子。當(dāng)電荷在形成的區(qū)域穩(wěn)定后便產(chǎn)生了靜電。帶靜電的紙張,能緊緊吸住與其接觸的另一張紙或其它物體,引起印刷過程中輸紙困難,造成歪斜、雙張、多張、收紙不齊等故障.當(dāng)靜電較大時(shí),甚至?xí)谳敿埮_表面停滯不前,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
解決方法有恒濕恒溫控制的車間,應(yīng)適當(dāng)提高車間和晾紙間的相對濕度,使紙張保持一定的含水量。
無恒濕恒溫裝置的車間,可在車間地面上適量灑些水。這種處理方法對降低紙張靜電有一定作用,但處理不當(dāng)會造成車間相對濕度過高,引起紙張伸縮,導(dǎo)致皺拱和套印不準(zhǔn)等弊病,故需謹(jǐn)慎使用。
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