面對造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)升級我們可以做的更多
2011-05-20 08:25 來源:《控制與傳動》 責編:陳伊超
- 摘要:
- 節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求,從一定程度上增加成本已成必然。但,另一個值得注意的現(xiàn)象是,全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中,絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國,造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。
【CPP114】訊:造紙業(yè)是否是污染及能耗企業(yè)?
能否應用自動化解決污染及能耗問題?
節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求,從一定程度上增加成本已成必然。但,另一個值得注意的現(xiàn)象是,全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中,絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國,造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來被冠以“污染大戶、能耗大戶”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能?如何應用自動化來解決能耗、污染問題?
行業(yè)觀點
在十二五規(guī)劃的背景下,發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任,也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提,所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉(zhuǎn)型契機中獲得先機,就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰(zhàn)略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規(guī)劃.確定節(jié)能降耗減排增產(chǎn)增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術進步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統(tǒng)制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種,但當前國際上對現(xiàn)代化的造紙產(chǎn)業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,近十多年來,大力推進了產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的結(jié)構調(diào)整與優(yōu)化,堅持技術創(chuàng)新,制漿造紙裝備行業(yè)整體素質(zhì)得到極大提高,已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進技術水平的技術與裝備。包括:橫管連續(xù)蒸煮設備、氧脫木素技術與裝備、中濃全無氯漂白技術與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術與裝備、廢紙脫墨技術與裝備、涂布技術與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動控制技術等,但和國際同類裝備比較,仍然存在產(chǎn)能偏小、自動控制程度較低、系統(tǒng)集成能力不強等問題。
節(jié)能的工藝與裝備技術是生產(chǎn)過程節(jié)能的基礎。當前重點研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節(jié)能工藝裝備關鍵共性集成技術包括:(1)蒸汽動力系統(tǒng)能量梯級(多級)利用與集成技術:能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)與利用環(huán)節(jié)各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術;全廠熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術,生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化技術;(2)低位能能量的利用技術,低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節(jié)能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優(yōu)化控制技術、變頻驅(qū)動技術應用;(3)過程余熱回收集成技術等。工藝依托于裝備,裝備服務于工藝,相依相承,共同發(fā)展。控制及儀表是裝備先進性的關鍵,并且需要加強先進裝備與先進控制技術的結(jié)合。
企業(yè)觀點
丹佛斯技術專家:王鵬
節(jié)能減排已成為各個行業(yè)必須要面對的一項基本任務,作為高污染,高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前,面對日益增強的造紙企業(yè)節(jié)能降耗的迫切需求,工業(yè)自動化企業(yè)適時調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃,增加產(chǎn)品布局,完善產(chǎn)品服務于支持,著力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領域采用集中直流供電技術,使得因工藝要求而制動產(chǎn)生的能量完全回收再利用,節(jié)能效果明顯。另外還采用先進的控制技術,使得雙輥或多輥共同驅(qū)動一個負載時,各個電機的負荷均勻分配,提高了電機的負荷率,節(jié)約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè),雖然我在造紙所用的化工過程中無法參與,但在實現(xiàn)化工工藝過程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案,并在實施過程中得到很好的反饋。同時,在造紙機械控制的節(jié)能降耗中我們也成績斐然。全面提升行業(yè)節(jié)能降耗水平,也是企業(yè)必須面對的社會責任。
在化工處理領域我們已經(jīng)實施眾多項目,包括:
污水處理上水泵控制(射流泵控制): 當污水廠采用射流曝氣法時,采用變頻器驅(qū)動風機吹風,使得化學制劑與 污泥充分融合,加強處理效果并因此節(jié)約化學制劑的使用量。
能否應用自動化解決污染及能耗問題?
節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求,從一定程度上增加成本已成必然。但,另一個值得注意的現(xiàn)象是,全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中,絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國,造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來被冠以“污染大戶、能耗大戶”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能?如何應用自動化來解決能耗、污染問題?
行業(yè)觀點
在十二五規(guī)劃的背景下,發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任,也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提,所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉(zhuǎn)型契機中獲得先機,就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰(zhàn)略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規(guī)劃.確定節(jié)能降耗減排增產(chǎn)增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術進步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統(tǒng)制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種,但當前國際上對現(xiàn)代化的造紙產(chǎn)業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,近十多年來,大力推進了產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的結(jié)構調(diào)整與優(yōu)化,堅持技術創(chuàng)新,制漿造紙裝備行業(yè)整體素質(zhì)得到極大提高,已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進技術水平的技術與裝備。包括:橫管連續(xù)蒸煮設備、氧脫木素技術與裝備、中濃全無氯漂白技術與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術與裝備、廢紙脫墨技術與裝備、涂布技術與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動控制技術等,但和國際同類裝備比較,仍然存在產(chǎn)能偏小、自動控制程度較低、系統(tǒng)集成能力不強等問題。
節(jié)能的工藝與裝備技術是生產(chǎn)過程節(jié)能的基礎。當前重點研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節(jié)能工藝裝備關鍵共性集成技術包括:(1)蒸汽動力系統(tǒng)能量梯級(多級)利用與集成技術:能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)與利用環(huán)節(jié)各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術;全廠熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術,生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化技術;(2)低位能能量的利用技術,低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節(jié)能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優(yōu)化控制技術、變頻驅(qū)動技術應用;(3)過程余熱回收集成技術等。工藝依托于裝備,裝備服務于工藝,相依相承,共同發(fā)展。控制及儀表是裝備先進性的關鍵,并且需要加強先進裝備與先進控制技術的結(jié)合。
企業(yè)觀點
丹佛斯技術專家:王鵬
節(jié)能減排已成為各個行業(yè)必須要面對的一項基本任務,作為高污染,高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前,面對日益增強的造紙企業(yè)節(jié)能降耗的迫切需求,工業(yè)自動化企業(yè)適時調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃,增加產(chǎn)品布局,完善產(chǎn)品服務于支持,著力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領域采用集中直流供電技術,使得因工藝要求而制動產(chǎn)生的能量完全回收再利用,節(jié)能效果明顯。另外還采用先進的控制技術,使得雙輥或多輥共同驅(qū)動一個負載時,各個電機的負荷均勻分配,提高了電機的負荷率,節(jié)約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè),雖然我在造紙所用的化工過程中無法參與,但在實現(xiàn)化工工藝過程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案,并在實施過程中得到很好的反饋。同時,在造紙機械控制的節(jié)能降耗中我們也成績斐然。全面提升行業(yè)節(jié)能降耗水平,也是企業(yè)必須面對的社會責任。
在化工處理領域我們已經(jīng)實施眾多項目,包括:
污水處理上水泵控制(射流泵控制): 當污水廠采用射流曝氣法時,采用變頻器驅(qū)動風機吹風,使得化學制劑與 污泥充分融合,加強處理效果并因此節(jié)約化學制劑的使用量。
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