【CPP114】訊：啤酒中重要的原料之一是啤酒花,它賦予啤酒特殊的苦味.而啤酒花中的成分是光敏感的,在陽(yáng)光中紫外線的作用下會(huì)分解,產(chǎn)生不愉快的"陽(yáng)光臭".有色的玻璃瓶可以在一定程度上減少這種反應(yīng)發(fā)生.在瓶頸處加錫箔，在這個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)可以減少紫外光透射，減少"陽(yáng)光臭"衛(wèi)生，防止和減少腐蝕也是它的作用之一當(dāng)然，還有就是美觀，精致，這個(gè)也是非常重要的，或者說(shuō)是最重要的目，讓啤酒覺(jué)得很檔次，某些品牌的啤酒，比如百威啤酒的錫箔標(biāo)還有防偽功能，有一個(gè)溫度感應(yīng)變色的紅色百威標(biāo)志，當(dāng)啤酒隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,大部分啤酒廠在使用啤酒瓶口標(biāo)簽鋁箔(簡(jiǎn)稱啤酒標(biāo)),現(xiàn)在用的產(chǎn)品為80112O,0.0115mm箔。下面對(duì)用鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔的工藝過(guò)程、產(chǎn)品力學(xué)性能、針孔及用戶的技術(shù)要求進(jìn)行了評(píng)述,同時(shí)對(duì)啤酒標(biāo)用鋁箔的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)。
　　
　　1、啤酒標(biāo)用鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)
　　
　　1.1啤酒標(biāo)用鋁箔的化學(xué)成分
　　
　　在我國(guó),無(wú)論是用熱軋坯料還是用鑄軋坯料生產(chǎn)的啤酒標(biāo)用鋁箔,其化學(xué)成分均為8011合金,合金的主要成分見(jiàn)表1。但是在生產(chǎn)時(shí),不同廠家的實(shí)際控制成分范圍是不相同的,如華北鋁業(yè)公司是采用低成分控制范圍的合金生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔,其化學(xué)成分的控制范圍主要是考慮產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及鋁箔針孔度等技術(shù)指標(biāo)要能滿足用戶的要求。
　　
　　1.2力學(xué)性能
　　
　　現(xiàn)在啤酒標(biāo)用鋁箔的厚度為0.0115mm,力學(xué)性能檢驗(yàn)一般使用條形拉伸試樣,即平行部分寬度15mm、長(zhǎng)度170mm、標(biāo)距為100mm的拉伸試樣,根據(jù)用戶使用效果,80112O,0.0115mm啤酒標(biāo)用鋁箔的抗拉強(qiáng)度一般在80～90N/mm2之間,伸長(zhǎng)率為2%～2.5%。此外,不同的用戶還有額外的要求,如爆裂強(qiáng)度等。這些技術(shù)指標(biāo)一般由酒標(biāo)印刷廠進(jìn)行檢驗(yàn),鋁箔供貨廠通過(guò)工藝保證而不單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)。
　　
　　1.3鋁箔針孔及表面質(zhì)量的要求
　　
　　較薄的啤酒標(biāo)鋁箔經(jīng)過(guò)彩色涂印后才能用于封口,因此對(duì)其表面質(zhì)量的要求較高,鋁箔表面不允許有油斑、明顯印痕等缺陷。啤酒標(biāo)印刷后要在鋁箔表面均勻的打上小孔,這是啤酒標(biāo)特有的工藝要求,因此對(duì)鋁箔針孔度的要求很嚴(yán)格,幾乎不允許鋁箔上有針孔缺陷出現(xiàn)。如果鋁箔原始針孔較多,加上成品啤酒標(biāo)本身打上的小孔,鋁箔表面就變成了“篩子”,鋁箔的其他性能也會(huì)惡化,會(huì)嚴(yán)重影響啤酒廠的貼標(biāo)速度。但是,目前國(guó)內(nèi)以鑄軋坯料供貨的啤酒標(biāo)都能實(shí)現(xiàn)較小的鋁箔針孔,在這方面基本上能夠滿足用戶的使用要求。
　　
　　2、啤酒標(biāo)用鋁箔生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)
　　
　　下面僅對(duì)鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)鋁箔的工藝控制要點(diǎn)進(jìn)行評(píng)述,工藝流程為:鑄軋熔煉→成分調(diào)整→靜置爐精煉→在線除氣→加入晶粒細(xì)化劑→過(guò)濾→鑄軋→冷軋→在中間厚度熱處理→鋁箔軋制→雙合軋制→成品分切→成品熱處理→檢查包裝。
　　
　　2.1鑄軋工序的工藝控制要點(diǎn)
　　
　　在鑄軋生產(chǎn)過(guò)程中,鋁的熔體質(zhì)量控制相對(duì)比較嚴(yán)格,除正常調(diào)整成分、徹底扒渣外,倒入保溫爐(靜置爐)的熔體要進(jìn)行精煉,精煉時(shí)間根據(jù)爐料重量而定,一般應(yīng)在15min以上,精煉介質(zhì)為N2或N2+CCl4;在鑄軋之前,再進(jìn)行在線精煉,使進(jìn)入鑄軋區(qū)的鋁熔體含氫量盡量減少。