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我國噴墨技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及未來發(fā)展
2011-06-16 10:15 來源:中國噴墨網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 噴墨技術(shù),從在國內(nèi)上市開始就引發(fā)了無數(shù)的關(guān)注,風(fēng)靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經(jīng)在應(yīng)用的陶瓷噴墨印刷設(shè)備近400臺,目前涉足噴墨領(lǐng)域的佛山陶企至少超過10家。而在2010年5月的廣州工業(yè)展上透露出的數(shù)據(jù),當(dāng)時(shí)全球的噴墨打印機(jī)供應(yīng)還不超過230臺,一年時(shí)間50%的增長充分顯示了噴墨技術(shù)的勢頭。
【CPP114】訊:噴墨技術(shù),從在國內(nèi)上市開始就引發(fā)了無數(shù)的關(guān)注,風(fēng)靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經(jīng)在應(yīng)用的陶瓷噴墨印刷設(shè)備近400臺,目前涉足噴墨領(lǐng)域的佛山陶企至少超過10家。而在2010年5月的廣州工業(yè)展上透露出的數(shù)據(jù),當(dāng)時(shí)全球的噴墨打印機(jī)供應(yīng)還不超過230臺,一年時(shí)間50%的增長充分顯示了噴墨技術(shù)的勢頭。目前國內(nèi)的噴墨技術(shù)多與全拋釉技術(shù)相結(jié)合,以仿石材為主,終端的良好反響激發(fā)了更多企業(yè)爭先恐后上噴墨的勁頭。然而,噴墨的應(yīng)用僅僅是仿石材嗎?
曲折的十年
十年前,現(xiàn)任Interceramic公司全球新產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)的JuanCarlosAguirre第一次聽說Kerajet公司將噴墨技術(shù)應(yīng)用到陶瓷之上時(shí),那種震驚與興奮之情至今仍記憶猶新。
“那時(shí)我們想,這種非接觸式的噴墨技術(shù),可以讓陶瓷的設(shè)計(jì)更富有變化和立體。想想我們的打印機(jī)吧,效果更細(xì)膩、圖案更清晰,應(yīng)用到陶瓷上,會(huì)是怎樣的一種效果?”
事實(shí)上,全球的陶瓷印刷技術(shù)進(jìn)化變革的間隔可謂十分短暫,而中國作為追隨以及改進(jìn)各種技術(shù)的形式,國內(nèi)技術(shù)的演變經(jīng)歷了更短的時(shí)間。早在20世紀(jì)70年代,建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)興起之時(shí),平板絲網(wǎng)印刷成為了當(dāng)時(shí)最為流行的印花技術(shù)。絲網(wǎng)印刷屬于一種孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。雖然國際公認(rèn)絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明,距今已有兩千多年的歷史,但該技術(shù)在建筑衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域運(yùn)用最好的卻是歐洲,我國瓷磚的機(jī)械化、自動(dòng)化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備圖像處理,首先就是從意大利引進(jìn)的,并且到了20世紀(jì)80年代這種平板絲網(wǎng)印花機(jī)才得以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,隨之得以全面普及。值得強(qiáng)調(diào)的是,絲網(wǎng)印花是一種平面印刷,不能實(shí)現(xiàn)對瓷磚凹凸造面印刷,很難實(shí)現(xiàn)表面的多元、立體效果。
盡管工業(yè)絲網(wǎng)印刷勝過手工制做方法,但是仍然存在有很多手工操作的缺點(diǎn),F(xiàn)存的要求制做絲網(wǎng),準(zhǔn)備和承載保持每一種顏色的方法,而且要求采用復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)操作處理的方法,不僅費(fèi)時(shí)而且是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。以今日要求印刷效率的標(biāo)準(zhǔn)來看,甚至一個(gè)半自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線都要求相當(dāng)費(fèi)力的安裝設(shè)置,嚴(yán)密控制和密切監(jiān)測。
促成瓷磚印花技術(shù)第二次革命的是輥筒印花。輥筒印花機(jī)有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在意大利曾被大量使用,而我國引進(jìn)的基本上是其升級版的橡膠輥筒。如今這種膠輥印花設(shè)備已被眾多企業(yè)所采用,從個(gè)別到一般這個(gè)過程算起來也不過10年。與絲網(wǎng)印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實(shí)現(xiàn)凹凸面的印刷,從而使得陶瓷磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
輥筒印花無論在產(chǎn)量還是在質(zhì)量上都有其優(yōu)越性,它可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,自動(dòng)上釉,自動(dòng)擦網(wǎng),皮帶傳送,可重復(fù)、間歇使用,不會(huì)造成釉面缺陷,可連續(xù)生產(chǎn),中間損耗小。輥筒印花產(chǎn)量大,網(wǎng)板使壽命長,一般來說,平板絲網(wǎng)印花印2000平方米就要換一個(gè)網(wǎng),而一個(gè)輥筒可印13~15萬平方米。當(dāng)然,輥筒本身的價(jià)格要比平板絲網(wǎng)貴很多,但相對于產(chǎn)品的產(chǎn)量和檔次來說,這是不可相提并論的。輥筒印花技術(shù)生產(chǎn)的磚質(zhì)量好,檔次高,陶瓷磚對位準(zhǔn)確,圖案不容易錯(cuò)位,沒有肉眼可看到的間斷條紋和經(jīng)緯線。
而成就瓷磚印花技術(shù)第三次革命的就是噴墨印花技術(shù)。
1995年,福祿(FERRO)公司的三名設(shè)計(jì)師在平面印刷的噴墨打印技術(shù)已經(jīng)成熟后思考,陶瓷能不能做非接觸式的噴墨印刷。1995年~1997年的兩年時(shí)間內(nèi),福祿一直在解決無機(jī)墨水容易沉淀造成分層,對設(shè)備造成很大傷害的這個(gè)問題,直到1997年研發(fā)才告一段落,宣告陶瓷噴印技術(shù)發(fā)明成功。隨后,Kerajet公司研制成功噴墨打印設(shè)備,并由福祿公司為其提供墨水。
“然而,由盡管當(dāng)時(shí)數(shù)字噴墨打印這個(gè)機(jī)械工藝當(dāng)時(shí)已經(jīng)成熟,只不過用在陶瓷印刷上的墨水需要從有機(jī)轉(zhuǎn)為無機(jī)墨水,這個(gè)轉(zhuǎn)換并非輕而易舉。無機(jī)墨水不但需要解決細(xì)度的問題,同時(shí)還要配合噴墨打印機(jī)的內(nèi)部回路系統(tǒng),必須具備良好的分散性、流速穩(wěn)定性。”福祿(FERRO)公司中國區(qū)銷售和市場經(jīng)理夏晶曾表示,因此在噴墨技術(shù)推出之初,盡管大家都認(rèn)為這是一個(gè)具有又一次引起陶瓷行業(yè)革命的技術(shù),但應(yīng)用范圍十分有限。
JuanCarlosAguirre所在的Interceramic公司,早在七年前就已經(jīng)從Kerajet公司引進(jìn)了噴墨設(shè)備,成為北美地區(qū)最早使用噴墨技術(shù)的陶瓷企業(yè)。然而在使用一段時(shí)間后,由于產(chǎn)品不穩(wěn)定,Interceramic暫停了噴墨設(shè)備的應(yīng)用。直到近兩三年隨著噴墨技術(shù)的逐步成熟與生產(chǎn)穩(wěn)定才又重新啟用。
而隨著中國陶瓷市場的不斷壯大,國際陶瓷設(shè)備巨頭紛紛將中國市場作為“新大陸”,欲以新技術(shù)、設(shè)備在此占據(jù)一定市場份額,加之意大利、西班牙等過因國內(nèi)陶瓷企業(yè)受2008年全球金融危機(jī)重創(chuàng),產(chǎn)能縮減了50%以上,到境外尋求出路成為了不得不實(shí)施的戰(zhàn)略。
在2008年10月,歐洲陶瓷噴墨印刷技術(shù)邁出了對中國開發(fā)的第一步。不久,在2009年6月1日舉行的第二十三屆中國國際陶瓷工業(yè)展上,以噴墨印刷為代表的一批國際最新技術(shù)和產(chǎn)品首度大規(guī)模亮相,國際輥筒印花設(shè)備龍頭企業(yè)SYSTEM展示了其最新噴墨印花技術(shù)RODIGIT;來自西班牙的Kerajet公司做噴墨印花設(shè)備已經(jīng)超過十年,該屆展會(huì)也是他們首次到廣州工業(yè)展參展,其現(xiàn)場負(fù)責(zé)人Susan表示,已有萄萄牙、巴西的客戶下了6臺噴墨印花設(shè)備的訂單。同時(shí),國內(nèi)著名陶機(jī)企業(yè)希望陶機(jī)也在本屆展會(huì)上推出了數(shù)碼噴墨印花機(jī)。
據(jù)了解,在2009年6月第二十三屆中國國際陶瓷工業(yè)展期間,國內(nèi)進(jìn)口相關(guān)陶瓷噴墨技術(shù)的企業(yè)僅有一家。而在今年的2011中國廣州國際陶瓷工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品展覽會(huì)上,僅國內(nèi)噴墨展商就多達(dá)十幾家,連同國外一起接近三十家之多。
之所以經(jīng)歷了長達(dá)十年的改進(jìn)與摸索,噴墨最終得以全球蔓延,JuanCarlosAguirre分析離不開三股力量的推動(dòng)。一個(gè)是噴墨設(shè)備公司,以Kerajet、System等幾家公司為代表;第二股力量是墨水公司,以福祿、陶麗西等企業(yè)為首;第三股力量則是來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司,這在國外十分發(fā)達(dá)的設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè),在國內(nèi)尚未成形。
而最為核心的力量,則是噴墨打印技術(shù)實(shí)際解決了工廠使用傳統(tǒng)打印技術(shù)在生產(chǎn)當(dāng)中所產(chǎn)生的問題。此外就是消費(fèi)者最終認(rèn)可了噴墨產(chǎn)品的價(jià)值,其細(xì)膩、精致的紋理,對天然石材、木紋等清晰仿真,都獲得了市場的認(rèn)同和消費(fèi)者的喜愛。
曲折的十年
十年前,現(xiàn)任Interceramic公司全球新產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)的JuanCarlosAguirre第一次聽說Kerajet公司將噴墨技術(shù)應(yīng)用到陶瓷之上時(shí),那種震驚與興奮之情至今仍記憶猶新。
“那時(shí)我們想,這種非接觸式的噴墨技術(shù),可以讓陶瓷的設(shè)計(jì)更富有變化和立體。想想我們的打印機(jī)吧,效果更細(xì)膩、圖案更清晰,應(yīng)用到陶瓷上,會(huì)是怎樣的一種效果?”
事實(shí)上,全球的陶瓷印刷技術(shù)進(jìn)化變革的間隔可謂十分短暫,而中國作為追隨以及改進(jìn)各種技術(shù)的形式,國內(nèi)技術(shù)的演變經(jīng)歷了更短的時(shí)間。早在20世紀(jì)70年代,建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)興起之時(shí),平板絲網(wǎng)印刷成為了當(dāng)時(shí)最為流行的印花技術(shù)。絲網(wǎng)印刷屬于一種孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。雖然國際公認(rèn)絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明,距今已有兩千多年的歷史,但該技術(shù)在建筑衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域運(yùn)用最好的卻是歐洲,我國瓷磚的機(jī)械化、自動(dòng)化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備圖像處理,首先就是從意大利引進(jìn)的,并且到了20世紀(jì)80年代這種平板絲網(wǎng)印花機(jī)才得以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,隨之得以全面普及。值得強(qiáng)調(diào)的是,絲網(wǎng)印花是一種平面印刷,不能實(shí)現(xiàn)對瓷磚凹凸造面印刷,很難實(shí)現(xiàn)表面的多元、立體效果。
盡管工業(yè)絲網(wǎng)印刷勝過手工制做方法,但是仍然存在有很多手工操作的缺點(diǎn),F(xiàn)存的要求制做絲網(wǎng),準(zhǔn)備和承載保持每一種顏色的方法,而且要求采用復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)操作處理的方法,不僅費(fèi)時(shí)而且是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。以今日要求印刷效率的標(biāo)準(zhǔn)來看,甚至一個(gè)半自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線都要求相當(dāng)費(fèi)力的安裝設(shè)置,嚴(yán)密控制和密切監(jiān)測。
促成瓷磚印花技術(shù)第二次革命的是輥筒印花。輥筒印花機(jī)有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在意大利曾被大量使用,而我國引進(jìn)的基本上是其升級版的橡膠輥筒。如今這種膠輥印花設(shè)備已被眾多企業(yè)所采用,從個(gè)別到一般這個(gè)過程算起來也不過10年。與絲網(wǎng)印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實(shí)現(xiàn)凹凸面的印刷,從而使得陶瓷磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
輥筒印花無論在產(chǎn)量還是在質(zhì)量上都有其優(yōu)越性,它可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,自動(dòng)上釉,自動(dòng)擦網(wǎng),皮帶傳送,可重復(fù)、間歇使用,不會(huì)造成釉面缺陷,可連續(xù)生產(chǎn),中間損耗小。輥筒印花產(chǎn)量大,網(wǎng)板使壽命長,一般來說,平板絲網(wǎng)印花印2000平方米就要換一個(gè)網(wǎng),而一個(gè)輥筒可印13~15萬平方米。當(dāng)然,輥筒本身的價(jià)格要比平板絲網(wǎng)貴很多,但相對于產(chǎn)品的產(chǎn)量和檔次來說,這是不可相提并論的。輥筒印花技術(shù)生產(chǎn)的磚質(zhì)量好,檔次高,陶瓷磚對位準(zhǔn)確,圖案不容易錯(cuò)位,沒有肉眼可看到的間斷條紋和經(jīng)緯線。
而成就瓷磚印花技術(shù)第三次革命的就是噴墨印花技術(shù)。
1995年,福祿(FERRO)公司的三名設(shè)計(jì)師在平面印刷的噴墨打印技術(shù)已經(jīng)成熟后思考,陶瓷能不能做非接觸式的噴墨印刷。1995年~1997年的兩年時(shí)間內(nèi),福祿一直在解決無機(jī)墨水容易沉淀造成分層,對設(shè)備造成很大傷害的這個(gè)問題,直到1997年研發(fā)才告一段落,宣告陶瓷噴印技術(shù)發(fā)明成功。隨后,Kerajet公司研制成功噴墨打印設(shè)備,并由福祿公司為其提供墨水。
“然而,由盡管當(dāng)時(shí)數(shù)字噴墨打印這個(gè)機(jī)械工藝當(dāng)時(shí)已經(jīng)成熟,只不過用在陶瓷印刷上的墨水需要從有機(jī)轉(zhuǎn)為無機(jī)墨水,這個(gè)轉(zhuǎn)換并非輕而易舉。無機(jī)墨水不但需要解決細(xì)度的問題,同時(shí)還要配合噴墨打印機(jī)的內(nèi)部回路系統(tǒng),必須具備良好的分散性、流速穩(wěn)定性。”福祿(FERRO)公司中國區(qū)銷售和市場經(jīng)理夏晶曾表示,因此在噴墨技術(shù)推出之初,盡管大家都認(rèn)為這是一個(gè)具有又一次引起陶瓷行業(yè)革命的技術(shù),但應(yīng)用范圍十分有限。
JuanCarlosAguirre所在的Interceramic公司,早在七年前就已經(jīng)從Kerajet公司引進(jìn)了噴墨設(shè)備,成為北美地區(qū)最早使用噴墨技術(shù)的陶瓷企業(yè)。然而在使用一段時(shí)間后,由于產(chǎn)品不穩(wěn)定,Interceramic暫停了噴墨設(shè)備的應(yīng)用。直到近兩三年隨著噴墨技術(shù)的逐步成熟與生產(chǎn)穩(wěn)定才又重新啟用。
而隨著中國陶瓷市場的不斷壯大,國際陶瓷設(shè)備巨頭紛紛將中國市場作為“新大陸”,欲以新技術(shù)、設(shè)備在此占據(jù)一定市場份額,加之意大利、西班牙等過因國內(nèi)陶瓷企業(yè)受2008年全球金融危機(jī)重創(chuàng),產(chǎn)能縮減了50%以上,到境外尋求出路成為了不得不實(shí)施的戰(zhàn)略。
在2008年10月,歐洲陶瓷噴墨印刷技術(shù)邁出了對中國開發(fā)的第一步。不久,在2009年6月1日舉行的第二十三屆中國國際陶瓷工業(yè)展上,以噴墨印刷為代表的一批國際最新技術(shù)和產(chǎn)品首度大規(guī)模亮相,國際輥筒印花設(shè)備龍頭企業(yè)SYSTEM展示了其最新噴墨印花技術(shù)RODIGIT;來自西班牙的Kerajet公司做噴墨印花設(shè)備已經(jīng)超過十年,該屆展會(huì)也是他們首次到廣州工業(yè)展參展,其現(xiàn)場負(fù)責(zé)人Susan表示,已有萄萄牙、巴西的客戶下了6臺噴墨印花設(shè)備的訂單。同時(shí),國內(nèi)著名陶機(jī)企業(yè)希望陶機(jī)也在本屆展會(huì)上推出了數(shù)碼噴墨印花機(jī)。
據(jù)了解,在2009年6月第二十三屆中國國際陶瓷工業(yè)展期間,國內(nèi)進(jìn)口相關(guān)陶瓷噴墨技術(shù)的企業(yè)僅有一家。而在今年的2011中國廣州國際陶瓷工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品展覽會(huì)上,僅國內(nèi)噴墨展商就多達(dá)十幾家,連同國外一起接近三十家之多。
之所以經(jīng)歷了長達(dá)十年的改進(jìn)與摸索,噴墨最終得以全球蔓延,JuanCarlosAguirre分析離不開三股力量的推動(dòng)。一個(gè)是噴墨設(shè)備公司,以Kerajet、System等幾家公司為代表;第二股力量是墨水公司,以福祿、陶麗西等企業(yè)為首;第三股力量則是來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司,這在國外十分發(fā)達(dá)的設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè),在國內(nèi)尚未成形。
而最為核心的力量,則是噴墨打印技術(shù)實(shí)際解決了工廠使用傳統(tǒng)打印技術(shù)在生產(chǎn)當(dāng)中所產(chǎn)生的問題。此外就是消費(fèi)者最終認(rèn)可了噴墨產(chǎn)品的價(jià)值,其細(xì)膩、精致的紋理,對天然石材、木紋等清晰仿真,都獲得了市場的認(rèn)同和消費(fèi)者的喜愛。
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