目前至少有兩種情況必須采用數(shù)字打樣技術(shù)：一是印前作業(yè)的最終結(jié)果直接記錄在印版上，這就是人們熟知的計算機(jī)直接制版（CTP）；第二種情況是印前準(zhǔn)備結(jié)果直接在數(shù)字印刷系統(tǒng)上輸出。上述兩種情況都跳過了輸出軟片后曬版這一步驟，沒有任何理由再采用模擬膠印的打樣工藝。

　　一、數(shù)字打樣與數(shù)字印刷　　

　　從計算機(jī)到打樣稿與數(shù)字印刷設(shè)有原則上的區(qū)別，不同之處僅在于輸出速度與輸出目的。以打樣為目標(biāo)的數(shù)字圖文輸出采用了與數(shù)字印刷類似的技術(shù)，其著眼點在于檢查數(shù)字作業(yè)流程的結(jié)果在實際印刷時將如何表現(xiàn)，作為大批量印刷的技術(shù)依據(jù)。由于這一特點，對數(shù)字打樣設(shè)備的速度要求并不是主要因素，關(guān)鍵是數(shù)字打樣的結(jié)果與實際印刷品的差距。通過多年的努力，在色彩管理系統(tǒng)的參與下，數(shù)字打樣結(jié)果與傳統(tǒng)膠印已越來越接近，并為越來越多的印刷工作者接受。

　　數(shù)字打樣是支持CTP工作流程式印刷整體數(shù)字工作流程的關(guān)鍵技術(shù)。它不僅涉及客戶，也影響到印刷車間。客戶和印刷機(jī)操作人員均需要在各種數(shù)字打樣技術(shù)上受到最基本的訓(xùn)練，應(yīng)該使他們了解不同數(shù)字打樣工藝采用的復(fù)制技術(shù)特點，以及由復(fù)制特點決定的加網(wǎng)技術(shù)與對應(yīng)于彩色復(fù)制要求的加網(wǎng)線數(shù)能夠做到的程度和限制。印刷機(jī)操作人員必須放棄模擬半色調(diào)打樣工藝，要告訴他們即使采用傳統(tǒng)印刷工藝要做到與數(shù)字打樣效果相同，其實并不困難。

　　二、CTP工作流程的特點　　

　　CTP工作流程省略了輸出到軟片這一過程，照排機(jī)記錄彩色圖像的產(chǎn)生網(wǎng)點擴(kuò)大這一現(xiàn)象將不復(fù)存在。因此，CTP工作流程的一個重要特點是網(wǎng)點擴(kuò)大比起用膠片記錄再曬版要小得多，因而不能采用頁面記錄在照排機(jī)上時的輸出曲線（傳遞函數(shù)）；印刷機(jī)操作人員也必須了解CTP印版與PS版的區(qū)別，需要采用不同的水墨平衡調(diào)整參數(shù)。打算在工作流程中使用金屬CTP印版時，印刷條件也因為網(wǎng)點擴(kuò)大值的下降而有所改變，這將影響油墨密度設(shè)置和圖像的層次曲線。與傳統(tǒng)工作流程相比，裝訂工人需要得到指導(dǎo)，使得用數(shù)字方式排出來的大版能滿足所有的印刷和裝訂要求。

　　實現(xiàn)CTP工藝的關(guān)鍵問題是要解決好數(shù)字打樣。因為一旦從工作流程中取消了軟片，則數(shù)字打樣勢在必行。理論上，數(shù)字打樣結(jié)果應(yīng)該能反映出與印刷工藝相同的半色調(diào)網(wǎng)點形狀、加網(wǎng)線數(shù)和層次變化規(guī)律。但是，大多數(shù)數(shù)字打樣方法通常無法模擬實際印刷時的半色調(diào)網(wǎng)點屬性，這是因為有的數(shù)字打樣設(shè)備不采用半色調(diào)加網(wǎng)技術(shù)模擬連續(xù)調(diào)原稿（例如連續(xù)調(diào)數(shù)字打樣設(shè)備），即使是以半色調(diào)技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)字打樣系統(tǒng)也未必能產(chǎn)生與CTP印版相同的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，CTP流程中的打樣和印版生成是兩個互相獨立的過程，因而打樣稿上的網(wǎng)點和印刷品上的網(wǎng)點往往是不同的。因此，用戶必須注意到數(shù)字打樣和記錄到印版是兩個RIP過程，這是造成打樣稿和印版有不同的層次變化和分辨率的主要原因。其實，印刷公司應(yīng)該明白，即使采用模擬打樣或膠印打樣工藝，打樣結(jié)果是否反映了印刷工藝的實際生產(chǎn)效果也同樣是不確定的。　　

　　三、數(shù)字打樣要點　　

　　印刷公司和他們的客戶在從模擬向數(shù)字工作流程的轉(zhuǎn)移過程中，對數(shù)字打樣這一環(huán)節(jié)還沒有到達(dá)自由的境地，因為這種改變并不輕松，甚至很困難，因而需要時間。印刷機(jī)操作人員需要時間學(xué)習(xí)如何使印刷結(jié)果在顏色上與打樣結(jié)果匹配，而不像以前那樣簡單地采用網(wǎng)點類比的方法。注意，重要的是使印刷出來的顏色與打樣結(jié)果匹配，而不是用放大鏡檢查印刷網(wǎng)點與打樣網(wǎng)點的接近程度，這種觀念上的改變是接受數(shù)字打樣工藝的前提。為了檢查印刷品顏色是否與打樣稿顏色匹配，首先需要在標(biāo)準(zhǔn)光源下觀察。對質(zhì)量要求不高的印刷品，可采用視覺檢查的方法；但對印刷品的質(zhì)量要求較高的，則需要采用儀器檢查。一般的密度計只能測量光學(xué)密度，要求很高時可考慮采用分光密度計或類似設(shè)備測量打樣稿和印刷品的實際顏色值。

　　四、數(shù)字打樣技術(shù)　　


　　現(xiàn)在有兩種類型的數(shù)字彩色打樣方法，一種是半色調(diào)打樣，另一種是連續(xù)調(diào)打樣，這兩種打樣各自有不少技術(shù)實現(xiàn)，例如激光染料去除（Laser Dye Removal）技術(shù)、彩色噴墨復(fù)制技術(shù)、染料熱升華技術(shù)、激光彩色打印技術(shù)和熱轉(zhuǎn)移復(fù)制技術(shù)等。每種數(shù)字打樣技術(shù)有其優(yōu)點，也存在不足，設(shè)備和消耗材料的價格可能有很大的差別。但只要進(jìn)行了正確的管理和標(biāo)定，每種數(shù)字打樣技術(shù)均能產(chǎn)生很準(zhǔn)確的顏色。　　在討論數(shù)字打樣技術(shù)時，不能只考慮各種彩色打樣技術(shù)的優(yōu)點和缺點，還必須從經(jīng)濟(jì)角度對每種打樣技術(shù)作出判斷。例如，噴墨復(fù)制技術(shù)與染料熱升華技術(shù)均能夠產(chǎn)生非常準(zhǔn)確的彩色打樣搞，但兩者的成本是不同的。因此，為每一位客戶找到合適的數(shù)字打樣方法不是一件輕松事，因為客戶的要求和喜好是各式各樣的。

　　五、頁面打樣和拼大版打樣　　

　　彩色打樣固然重要，頁面打樣和拼大版打樣應(yīng)該占有同等重要的地位。頁面打樣的目的是檢查字體、線條稿和版式，這種打樣應(yīng)該在生產(chǎn)周期的前期就開始。如果用戶設(shè)備有組合頁面打樣和彩色打樣的能力，則頁面打樣可以與彩色打樣組合在一起進(jìn)行，但這兩者應(yīng)該是相互獨立的，彼此能清晰地區(qū)分。

　　印前準(zhǔn)備結(jié)果轉(zhuǎn)移到大規(guī)格輸出也需要某種類型的拼大版打樣系統(tǒng)，以及對彩色打樣設(shè)備執(zhí)行標(biāo)定的系統(tǒng)。操作人員必須確認(rèn)每一個出版物的頁面已按書貼要求定位，且已經(jīng)按照折頁和騎馬裝訂要來對頁碼進(jìn)行了合理的拼版。用來對拼大版結(jié)果打樣的設(shè)備通常是大規(guī)格的噴墨打印機(jī)，便如Agfa公司生產(chǎn)的 Atlas，這是一種連續(xù)調(diào)的鼓式打樣設(shè)備。如果購買了Agfa公司開發(fā)的Apogee工作流程軟件，則它的RIP和輸出管理模塊Print Drive支持特殊的預(yù)視功能，可以在輸出前仔細(xì)地檢查待輸出的作業(yè)。

　　拼大版打樣是為了從整體上檢查操作的正確程度，如果版面的組合不合理，則印刷和裝訂車間將會無所適從。因此，印前和制版部門應(yīng)該與印刷、裝訂車間有經(jīng)常性的溝通，彼此間相互了解是防止返工的根本方法。