[印刷]薄膜不干膠的印刷工藝及加工方法簡介
2005-07-28 00:00 來源:中華印刷包裝網 責編:ge ran
不干膠標簽同傳統的標簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無污染,節省貼標時間,應用在各種場合方便,快捷。不同的面料,粘合劑和底紙的各類標簽,可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上,可以這樣說:不干膠是一種萬能的標簽。不干膠標簽的印刷同傳統的印刷相比有著很大的區別,不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工,多工序一次完成,如圖文印刷,模切,排廢,切張或復卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標簽,成品標簽可直接應用在商品上。所以說,不干膠標簽印刷工藝上更復雜,對設備性能和印刷員工素質的要求也更高。
同普通紙類相比,薄膜材料有許多優點,薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性,印刷適性及印后加工工藝:
1、薄膜材料的結構與特性
(1) 結構
薄膜材料同紙張材料結構相同,唯一不同點為材料表面需經處理。
(2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,揮發,結膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有揮發,結膜。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。表面處理通常有以下幾種方法:
電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理,最終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行,由于表面張力是有時間限制的,要求印刷前對其進行嚴格檢測。因此,一些高級的設備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質量的薄膜產品。
印刷處理:用化學方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印。
表面涂布:使用化學物質在薄膜表面進行涂布,增大表面張力,改變表面特性。
2、薄膜材料的印刷工藝
(1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹印:分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷;膠印:UV膠印油墨印刷;凸印:分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分為水性油墨印刷,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷。這是當前最常用的方法,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:切單張,上架晾曬。此法干燥時間長,占地面積大,容易蹭臟。復膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復膜,防治復膜失敗。
B、UV油墨凸印。這種方法印刷質量好,效率高,是一種在中國最有發展,最適合國情的印刷工藝。由于國內的凸印設備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。
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