凹版印刷中常見的故障
2011-09-21 09:39 來源:耗材網(wǎng) 責編:張招偉
- 摘要:
- 凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
【CPP114】訊:凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
(一)墨色濃淡不勻
印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有:校正印版滾筒的圓度,調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
(二)印跡發(fā)糊起毛
印刷品圖象層次并級、發(fā)糊,圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有:去除承印物表面的靜電,在油墨中加入極性溶劑,適當?shù)卦龃笥∷毫Γ{(diào)整刮墨刀的位置等。
(三)堵版
油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中,或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶劑的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面強度高的紙張印刷。
(四)油墨溢出
印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有:添加硬性調(diào)墨油,提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度,提高印刷速度,將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
(五)刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有:使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀,調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
(六)顏料沉淀
印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有:使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。
(七)粘臟
印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有:選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷,提高干燥溫度或適當?shù)亟档陀∷⑺俣取?br />
(八)油墨脫落
印在塑料膜上的油墨附著性差,用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有:防止塑料膜受潮,選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷,對塑料薄膜重新進行表面處理,提高表面張力。
(一)墨色濃淡不勻
印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有:校正印版滾筒的圓度,調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
(二)印跡發(fā)糊起毛
印刷品圖象層次并級、發(fā)糊,圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有:去除承印物表面的靜電,在油墨中加入極性溶劑,適當?shù)卦龃笥∷毫Γ{(diào)整刮墨刀的位置等。
(三)堵版
油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中,或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶劑的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面強度高的紙張印刷。
(四)油墨溢出
印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有:添加硬性調(diào)墨油,提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度,提高印刷速度,將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
(五)刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有:使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀,調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
(六)顏料沉淀
印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有:使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。
(七)粘臟
印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有:選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷,提高干燥溫度或適當?shù)亟档陀∷⑺俣取?br />
(八)油墨脫落
印在塑料膜上的油墨附著性差,用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有:防止塑料膜受潮,選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷,對塑料薄膜重新進行表面處理,提高表面張力。
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