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印刷膠輥的安裝調(diào)試及正確使用
2012-03-21 13:27 來源:中部印刷網(wǎng) 責(zé)編:陳培
- 摘要:
- 不論你是使用凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷機都面臨著膠輥如何安裝和調(diào)試的問題。如果不能合理利用和遵循它的運行規(guī)律,不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品,還會損壞膠輥,而且還縮短印版的使用壽命。
【CPP114】訊:不論你是使用凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷機都面臨著膠輥如何安裝和調(diào)試的問題。如果不能合理利用和遵循它的運行規(guī)律,不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品,還會損壞膠輥,而且還縮短印版的使用壽命。把印刷膠輥調(diào)整到最佳程度和理想點有一定難度,并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式,全憑領(lǐng)機在長期的生產(chǎn)實踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng)新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。
印刷膠輥的安裝
不論任何印刷機種、機型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時一定要心中有數(shù)。
確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑,在所有膠輥裝機前,要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍,以最大程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉(zhuǎn)撞擊摩擦力。如果經(jīng)常發(fā)現(xiàn)靠版水、墨輥軸套和軸座兩側(cè)在很短時間內(nèi)就已嚴(yán)重磨損,只得重新焊接和加工,而且墨輥軸承也常壞常換,甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面,造成更大的損失。
印刷膠輥的調(diào)試
規(guī)范調(diào)節(jié)水、墨輥壓力,是個很重要的步驟。壓力調(diào)得過輕,易導(dǎo)致傳水、傳墨不良;壓力調(diào)得過重,則會人為加重輥與輥之間的摩擦力,使墨輥升溫發(fā)熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速其皸裂老化,同時產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響。曾有操作人員在換膠輥時,誤將硬質(zhì)輥與膠輥之間的壓力調(diào)得太重,以致剛開機一個班,這根新膠輥便開裂報廢。另外,若使用酒精潤版液,對水輥的壓力調(diào)節(jié)尤其要仔細(xì),防止由于被動傳動而降低其使用壽命。
如果是印刷有底色的印品時,膠輥可調(diào)的低一點,誤差為0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調(diào)整時應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調(diào)試急于求成圖省事,就會出現(xiàn)下列情況:
(A)膠輥出現(xiàn)表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。
(B)文字著墨不一,甚至出現(xiàn)印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。
(C)如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。
印刷膠輥的安裝
不論任何印刷機種、機型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時一定要心中有數(shù)。
確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑,在所有膠輥裝機前,要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍,以最大程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉(zhuǎn)撞擊摩擦力。如果經(jīng)常發(fā)現(xiàn)靠版水、墨輥軸套和軸座兩側(cè)在很短時間內(nèi)就已嚴(yán)重磨損,只得重新焊接和加工,而且墨輥軸承也常壞常換,甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面,造成更大的損失。
印刷膠輥的調(diào)試
規(guī)范調(diào)節(jié)水、墨輥壓力,是個很重要的步驟。壓力調(diào)得過輕,易導(dǎo)致傳水、傳墨不良;壓力調(diào)得過重,則會人為加重輥與輥之間的摩擦力,使墨輥升溫發(fā)熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速其皸裂老化,同時產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響。曾有操作人員在換膠輥時,誤將硬質(zhì)輥與膠輥之間的壓力調(diào)得太重,以致剛開機一個班,這根新膠輥便開裂報廢。另外,若使用酒精潤版液,對水輥的壓力調(diào)節(jié)尤其要仔細(xì),防止由于被動傳動而降低其使用壽命。
如果是印刷有底色的印品時,膠輥可調(diào)的低一點,誤差為0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調(diào)整時應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調(diào)試急于求成圖省事,就會出現(xiàn)下列情況:
(A)膠輥出現(xiàn)表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。
(B)文字著墨不一,甚至出現(xiàn)印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。
(C)如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。
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