成雅印刷多元材料及印刷加工應(yīng)用
2013-04-26 09:52 來源:大中華印藝網(wǎng) 責編:王岑
- 摘要:
- 目前臺灣許多傳統(tǒng)平版印刷業(yè)的經(jīng)營者,幾乎很少人會想再投資購買新的四色或更多色的平印機,因為他們很明確的知道,在目前價格十分劇烈的競爭下,未來印刷價格只會降低不會升高。
【CPP114】訊:目前臺灣許多傳統(tǒng)平版印刷業(yè)的經(jīng)營者,幾乎很少人會想再投資購買新的四色或更多色的平印機,因為他們很明確的知道,在目前價格十分劇烈的競爭下,未來印刷價格只會降低不會升高,而且目前印刷廠的印工已經(jīng)是有工作做也沒有盈余,而往后價格要降且材料再漲價的情況下,怎么算也會虧得比現(xiàn)在更多。所以在沒有找到自己有利基的市場之前,實在很難再投資于輪轉(zhuǎn)或張葉平印機上。
而成雅企業(yè)公司在溫子彥董事長、溫智超父子經(jīng)營下,投下一百萬歐元買入一部曼羅蘭R-200的6色加上光或模切加工單元,高排紙架的菊半新型平版印刷機,在工件量不大、工作不是那么滿載下做新的大投資經(jīng)營,是因為成雅公司是以凸版起家后來轉(zhuǎn)型平版印刷,現(xiàn)在是以商標、布帶、吊帶,各式各樣的商標、標簽、塑料、金屬加工裝飾的工件,很多工作不見得要自己生產(chǎn),可找到代工的人做生產(chǎn),自己則掌握質(zhì)量、掌握客源及滿足客戶的需求當為第一要務(wù)。
成雅企業(yè)公司位在三重光復路二段,以占地四百多坪的土地做為生產(chǎn)基地,最近在三重疏洪道近邊有大規(guī)模都更,有蘆州線往輔仁大學站設(shè)在光復路口,離機場捷運也不遠,加上快速道路匣道在廠房三、四百公尺,是非常發(fā)展地方。溫子彥先生入行印刷業(yè)四十年,從活版印刷開始、檢字排版、活版印刷,他甚至做過活版墨輥的灌膠工作,在以前是以極軟的「水膠」做為灌制極軟不到15?Share的活版膠輥,水膠本身是固體,在灌制前要在鍋中用水蒸氣加熱熔化,將鐵芯放在墨輥鑄筒的中心部,在倒入熱熔水膠后等冷卻凝固,才抽去外部筒型鑄范,形成光滑均勻的水膠墨輥,雖很好用但不耐久,一個月或更短時間刮傷就不能使用。
溫先生在活版機之外,也操作過早期一些德國自動凸版機,加上又學習一些沒有用照相平版之前的轉(zhuǎn)寫制版,以今天工藝來看,的確是一門很煩瑣的工藝。石頭版材上直接繪制原版,尺寸小必須用轉(zhuǎn)寫復制多份有印墨的漿糊紙,再做排列組合成印刷的「大版」印刷。這個取轉(zhuǎn)寫紙的工藝,先從準備漿糊紙做轉(zhuǎn)寫的載體開始,在毛邊紙上涂布一層不干的漿糊,大家想漿糊本來要水份蒸發(fā)掉了就會干燥堅固,如這樣就失去轉(zhuǎn)寫完整印紋的能力,所以轉(zhuǎn)寫紙的漿糊調(diào)制除水之外還要加「甘油」,這種透明沒有黏性濃稠液體,其特性是可以濕潤物品但不蒸發(fā)干燥,所以漿糊一旦被涂在毛邊紙上仍要掛在繩在線,俟水份蒸發(fā)完了后,甘油仍會保持漿糊未干透的黏稠性,將來用以從石版上取下印紋轉(zhuǎn)寫油墨,如果排10模就取十張轉(zhuǎn)寫紙,獲取十張印紋墨在轉(zhuǎn)寫紙上,再用厚卡紙做印刷裁切的版位,將「反向」的漿糊轉(zhuǎn)寫紙一張張插孔暫釘在卡紙上。再拿一張磨好表面處理完善親和性良好的鋅版,覆上這個卡紙上有轉(zhuǎn)寫紙的印紋,在加壓下印紋墨就從轉(zhuǎn)寫紙面黏附在印版面,然后拿下做背板的卡紙,留下覆被版面的轉(zhuǎn)寫紙,再用濕巾抹去毛邊紙的轉(zhuǎn)寫紙材,最后留下漿糊層也一并拭去,只留下轉(zhuǎn)寫在印版上印紋墨,達到增值轉(zhuǎn)寫制版的目的,其實這樣弱油氣的印紋,仍不足以耐印一、兩千張,還須做增附印刷用制版墨,更有烤版使制版墨熔入印版上毛細孔內(nèi)才能耐印上萬張。
在轉(zhuǎn)寫制版工程需要很多工藝去完成印版,今天只要一張CTP版放在雷射曝光的CTP印版輸出機里,就出現(xiàn)又精致又耐印的平版,而且精度在0.002mm以內(nèi),昔日套色能有0.5mm以內(nèi)的誤差值已是托天之幸。印刷機也是手工走紙,自動平印機仍是大廠專屬,機器太貴產(chǎn)能太大,一般小廠用不到,在印刷手動、自動凸版印刷機,以及活版、凸版到平版交替的年代里,溫子彥先生學得一身印刷及材料技術(shù)厚實工夫及基礎(chǔ),回想在當時,只要印刷金粉工作,到今天仍然有鮮明印象,整間工廠、整個工作的人都是「金光閃閃」的,因為當時的金色油墨色澤是很暗沉的青銅色,印出來也不討喜,要印出好的金色唯一方法是利用撲金粉方式,在臺灣只有極少數(shù)三、四家印大量商標印刷廠,他們有重動式采金粉機,利用輸送帶把印刷凡立水黏膠的上金粉印刷品通過輸送帶,再用毛球把金粉布于印刷品上,有印刷黏膠的地方就自動黏附成亮亮金粉色印紋,再通過毛刷去粉,把紙面沒有沾上金粉的地方清除干凈,一方面省金錢,也可以保持印紋完整性,而這樣采金粉機不止價格高,而且耗用大量金粉在采金粉機上,沒有一定工作量是養(yǎng)不起的。所以使用手上來撒布金粉,再用人工拿布抹去多余金粉,以至于房間里、桌面上,采金粉工作的人,手上、臉上、身上全是金粉,要是今天要去參加化妝舞會,這身金妝不用打扮準是天衣無縫。
在以前油墨黏性和紙張配合并不是很理想,只要油墨黏性太低印版容易起臟,而且會親向水輥,因此為降低拔紙毛現(xiàn)象,時時會有油墨中加入「玉米粉」降低油墨黏性的做法,或加入蠟質(zhì)的康版墨添加劑,但加入太多這些破壞或降低油墨黏性的調(diào)節(jié)劑,有時也會出大問題,包括再迭印性過程、油墨無光澤,更慘的是在黏塑料膜的時候,因為油墨中加了太多降黏度的添加劑,在油墨一旦干燥了也沒有好的高分子層結(jié)構(gòu)力,形成一個紙張和貼塑料膜之間的分離層,一下子就從紙面上把油墨層剝落下來,這是一件添加物形成意外故障的案例。
在成雅廠房的一個角落里,放著一部溫子彥先生創(chuàng)業(yè)時所用的大型圓盤機,也就是一部動力方式的平壓凸版印刷機,在香港叫做「照鏡式印刷機」,在老一輩人眼中是一種簡單耐用印刷生產(chǎn)道具,在年青一代的印刷同仁連看也沒看過這樣的印刷機,它小到只有A4大小可以存在街坊里,小印刷文具行沒有馬達,先放入排好一張名片的活字版,用手把紙張放入壓印端平臺,再拉動長柄進行上墨及使紙張在壓印平臺靠向活字反加壓印字,事實上在扳動時,一組墨輥由上方圓盤取得印墨再滑過印版,落入印版臺下方,使印紙和印版完成壓印,當印紙和印版離開的后扳,墨輥組又上到供墨圓盤上去取墨,而圓盤上的油墨有的是用人工涂布并沒有墨槽,成雅這部就有墨槽供墨,而且圓盤也以旋用棘輪,一點、一點的旋轉(zhuǎn)弄勻供墨,因此開印前要先手扳供墨幾回,不止上墨在版上,同時也把上面圓盤上供墨弄均勻,由于圓盤及墨輥上的蓄墨量,在不供墨下印幾十張的墨色差異有限。溫先生在二十多歲時自己創(chuàng)業(yè),當時就憑著這一部六開動力圓盤機闖天下,這是臺灣很多創(chuàng)業(yè)者的心聲「置之死地而后生」,將自己身邊所有可用資源全部投了下去,不能失敗,失敗了不只一無所有而且更會負一身債,所以不管怎么忙、怎么樣的苦也要撐過來。這部陪成雅創(chuàng)業(yè)的圓盤不僅沒被賣走淪為廢鐵,而且刻意油漆、電鍍,一些把手、開機、加壓桿頭更車制尼龍耐久材,溫子彥董事長更寫上字期勉公司同仁,要想到創(chuàng)業(yè)維艱的日子,沒有三十多年前一點一滴的努力,就沒有今天的廣大客戶群和大家未來的依托,相信一個肯多方面思考又能往前看的精神,一直都是成雅在印刷產(chǎn)業(yè)上,再延伸出許許多多生產(chǎn)及業(yè)務(wù)的成功動力。
而成雅企業(yè)公司在溫子彥董事長、溫智超父子經(jīng)營下,投下一百萬歐元買入一部曼羅蘭R-200的6色加上光或模切加工單元,高排紙架的菊半新型平版印刷機,在工件量不大、工作不是那么滿載下做新的大投資經(jīng)營,是因為成雅公司是以凸版起家后來轉(zhuǎn)型平版印刷,現(xiàn)在是以商標、布帶、吊帶,各式各樣的商標、標簽、塑料、金屬加工裝飾的工件,很多工作不見得要自己生產(chǎn),可找到代工的人做生產(chǎn),自己則掌握質(zhì)量、掌握客源及滿足客戶的需求當為第一要務(wù)。
成雅企業(yè)公司位在三重光復路二段,以占地四百多坪的土地做為生產(chǎn)基地,最近在三重疏洪道近邊有大規(guī)模都更,有蘆州線往輔仁大學站設(shè)在光復路口,離機場捷運也不遠,加上快速道路匣道在廠房三、四百公尺,是非常發(fā)展地方。溫子彥先生入行印刷業(yè)四十年,從活版印刷開始、檢字排版、活版印刷,他甚至做過活版墨輥的灌膠工作,在以前是以極軟的「水膠」做為灌制極軟不到15?Share的活版膠輥,水膠本身是固體,在灌制前要在鍋中用水蒸氣加熱熔化,將鐵芯放在墨輥鑄筒的中心部,在倒入熱熔水膠后等冷卻凝固,才抽去外部筒型鑄范,形成光滑均勻的水膠墨輥,雖很好用但不耐久,一個月或更短時間刮傷就不能使用。
溫先生在活版機之外,也操作過早期一些德國自動凸版機,加上又學習一些沒有用照相平版之前的轉(zhuǎn)寫制版,以今天工藝來看,的確是一門很煩瑣的工藝。石頭版材上直接繪制原版,尺寸小必須用轉(zhuǎn)寫復制多份有印墨的漿糊紙,再做排列組合成印刷的「大版」印刷。這個取轉(zhuǎn)寫紙的工藝,先從準備漿糊紙做轉(zhuǎn)寫的載體開始,在毛邊紙上涂布一層不干的漿糊,大家想漿糊本來要水份蒸發(fā)掉了就會干燥堅固,如這樣就失去轉(zhuǎn)寫完整印紋的能力,所以轉(zhuǎn)寫紙的漿糊調(diào)制除水之外還要加「甘油」,這種透明沒有黏性濃稠液體,其特性是可以濕潤物品但不蒸發(fā)干燥,所以漿糊一旦被涂在毛邊紙上仍要掛在繩在線,俟水份蒸發(fā)完了后,甘油仍會保持漿糊未干透的黏稠性,將來用以從石版上取下印紋轉(zhuǎn)寫油墨,如果排10模就取十張轉(zhuǎn)寫紙,獲取十張印紋墨在轉(zhuǎn)寫紙上,再用厚卡紙做印刷裁切的版位,將「反向」的漿糊轉(zhuǎn)寫紙一張張插孔暫釘在卡紙上。再拿一張磨好表面處理完善親和性良好的鋅版,覆上這個卡紙上有轉(zhuǎn)寫紙的印紋,在加壓下印紋墨就從轉(zhuǎn)寫紙面黏附在印版面,然后拿下做背板的卡紙,留下覆被版面的轉(zhuǎn)寫紙,再用濕巾抹去毛邊紙的轉(zhuǎn)寫紙材,最后留下漿糊層也一并拭去,只留下轉(zhuǎn)寫在印版上印紋墨,達到增值轉(zhuǎn)寫制版的目的,其實這樣弱油氣的印紋,仍不足以耐印一、兩千張,還須做增附印刷用制版墨,更有烤版使制版墨熔入印版上毛細孔內(nèi)才能耐印上萬張。
在轉(zhuǎn)寫制版工程需要很多工藝去完成印版,今天只要一張CTP版放在雷射曝光的CTP印版輸出機里,就出現(xiàn)又精致又耐印的平版,而且精度在0.002mm以內(nèi),昔日套色能有0.5mm以內(nèi)的誤差值已是托天之幸。印刷機也是手工走紙,自動平印機仍是大廠專屬,機器太貴產(chǎn)能太大,一般小廠用不到,在印刷手動、自動凸版印刷機,以及活版、凸版到平版交替的年代里,溫子彥先生學得一身印刷及材料技術(shù)厚實工夫及基礎(chǔ),回想在當時,只要印刷金粉工作,到今天仍然有鮮明印象,整間工廠、整個工作的人都是「金光閃閃」的,因為當時的金色油墨色澤是很暗沉的青銅色,印出來也不討喜,要印出好的金色唯一方法是利用撲金粉方式,在臺灣只有極少數(shù)三、四家印大量商標印刷廠,他們有重動式采金粉機,利用輸送帶把印刷凡立水黏膠的上金粉印刷品通過輸送帶,再用毛球把金粉布于印刷品上,有印刷黏膠的地方就自動黏附成亮亮金粉色印紋,再通過毛刷去粉,把紙面沒有沾上金粉的地方清除干凈,一方面省金錢,也可以保持印紋完整性,而這樣采金粉機不止價格高,而且耗用大量金粉在采金粉機上,沒有一定工作量是養(yǎng)不起的。所以使用手上來撒布金粉,再用人工拿布抹去多余金粉,以至于房間里、桌面上,采金粉工作的人,手上、臉上、身上全是金粉,要是今天要去參加化妝舞會,這身金妝不用打扮準是天衣無縫。
在以前油墨黏性和紙張配合并不是很理想,只要油墨黏性太低印版容易起臟,而且會親向水輥,因此為降低拔紙毛現(xiàn)象,時時會有油墨中加入「玉米粉」降低油墨黏性的做法,或加入蠟質(zhì)的康版墨添加劑,但加入太多這些破壞或降低油墨黏性的調(diào)節(jié)劑,有時也會出大問題,包括再迭印性過程、油墨無光澤,更慘的是在黏塑料膜的時候,因為油墨中加了太多降黏度的添加劑,在油墨一旦干燥了也沒有好的高分子層結(jié)構(gòu)力,形成一個紙張和貼塑料膜之間的分離層,一下子就從紙面上把油墨層剝落下來,這是一件添加物形成意外故障的案例。
在成雅廠房的一個角落里,放著一部溫子彥先生創(chuàng)業(yè)時所用的大型圓盤機,也就是一部動力方式的平壓凸版印刷機,在香港叫做「照鏡式印刷機」,在老一輩人眼中是一種簡單耐用印刷生產(chǎn)道具,在年青一代的印刷同仁連看也沒看過這樣的印刷機,它小到只有A4大小可以存在街坊里,小印刷文具行沒有馬達,先放入排好一張名片的活字版,用手把紙張放入壓印端平臺,再拉動長柄進行上墨及使紙張在壓印平臺靠向活字反加壓印字,事實上在扳動時,一組墨輥由上方圓盤取得印墨再滑過印版,落入印版臺下方,使印紙和印版完成壓印,當印紙和印版離開的后扳,墨輥組又上到供墨圓盤上去取墨,而圓盤上的油墨有的是用人工涂布并沒有墨槽,成雅這部就有墨槽供墨,而且圓盤也以旋用棘輪,一點、一點的旋轉(zhuǎn)弄勻供墨,因此開印前要先手扳供墨幾回,不止上墨在版上,同時也把上面圓盤上供墨弄均勻,由于圓盤及墨輥上的蓄墨量,在不供墨下印幾十張的墨色差異有限。溫先生在二十多歲時自己創(chuàng)業(yè),當時就憑著這一部六開動力圓盤機闖天下,這是臺灣很多創(chuàng)業(yè)者的心聲「置之死地而后生」,將自己身邊所有可用資源全部投了下去,不能失敗,失敗了不只一無所有而且更會負一身債,所以不管怎么忙、怎么樣的苦也要撐過來。這部陪成雅創(chuàng)業(yè)的圓盤不僅沒被賣走淪為廢鐵,而且刻意油漆、電鍍,一些把手、開機、加壓桿頭更車制尼龍耐久材,溫子彥董事長更寫上字期勉公司同仁,要想到創(chuàng)業(yè)維艱的日子,沒有三十多年前一點一滴的努力,就沒有今天的廣大客戶群和大家未來的依托,相信一個肯多方面思考又能往前看的精神,一直都是成雅在印刷產(chǎn)業(yè)上,再延伸出許許多多生產(chǎn)及業(yè)務(wù)的成功動力。
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