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[包裝]紙箱技術：怎樣避免瓦楞紙廢品的產生

2005-11-01 15:09 來源：中華印刷包裝網責編：ge yan

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廢品最容易在哪里產生？答案是“瓦楞紙板生產線”。通過對生產線的各部分做簡單調整，就可以減少廢品的出現。這其中，紙板翹曲就會導致廢品的增加。

　　“紙板翹曲”是生產過程中經常發生的現象，它會導致一系列的問題，如：生產速度降低，淀粉糊劑、蒸汽和耗電量增加，以及瓦楞紙板生產線下游的機器產生更多的相關故障，如：紙張較軟，以致不能進行利索的模切工藝；“洗板”紙未經碎裂不能正常印刷；以及由于印刷和開槽的套準精度降低，導致廢品大幅上升，使紙箱廠喪失應得的利潤。怎樣讓紙板不再翹曲，從而減少廢品的產生呢？

　　紙幅未套準

　　首先應該注意，所采用的紙張是否適合瓦楞紙板生產線。原紙夾頭(和原紙架)必須有好幾個基本特性：包括有處理不同幅寬的能力(即75毫米和100毫米的原紙卷)；操作的簡便性以及維護工作是否方便；是否能夠用完所有的紙，并且不會破壞原紙卷的核心以致原紙供應商不能重復使用。紙卷夾頭必須能自動套準原紙卷，使之處在瓦楞紙板生產線的中心線上。邊緣未套準是產生廢品的一個主要原因，具有上述特性的夾頭肯定能為您省錢，因為它能保證您所購買的昂貴的原紙將全部用于生產，甚至能保證從您的原紙供應商那里得到一小部分的資金，因為您使用過的紙卷核心允許被重復使用。好的夾頭在3到6個月內有普通的投資回報，您將可以把這一部分視為賺錢的地方，這個部分正符合那句老話--“節省的錢就是賺的錢”，即額外的利潤。

　　貫穿整個機器的紙幅張力控制

　　瓦楞紙板生產線上另一個關鍵部分是張力控制，而不是替換現有的標準式可調節卷曲臂輥(位于每一個預熱機前)。這些部件經常受到磨損，無自動套準原配件將導致原紙由于受熱不均勻，而使紙幅起皺或蓬松，從而讓其下游處的機械生產出大量的廢品。標準的配件能保證預熱機上的紙幅具有松散或緊湊的邊緣，但是這將造成水分的除去不均勻而使紙板產生翹曲現象。緊湊邊緣的紙幅同松散邊緣的紙幅相比，能夠去除更多的水分。當含水量少(松散邊緣的紙幅)的面紙在雙面機上運行時，往往在驅動邊導致紙幅向下翹曲，而在操作人員這一邊導致紙幅向上翹曲。同理，雙面機處操作人員這一邊的紙幅水分過多，會導致相反的情況出現。

　　一臺完美的貫穿于整個機器紙幅張力控制的裝置，應該是能對紙幅做出“反應”，而不是試圖"控制駕馭"紙幅。如果一個系統試圖"控制駕馭"紙幅，則會導致紙幅不能套準，使廢品大量增加。此外，這種設備應該是百分之百機械化的，而不是氣動控制或者電子的，并且容易安裝，以及具有停機維護時工作量小等特點。最重要的是，紙幅張力系統應具有三百六十度糾錯的功能，否則將受到位置的限制不能有效的工作。一套好的系統將消除紙幅的張力問題，改善紙板質量，降低紙板翹曲和分層現象，并且增加瓦楞紙板生產線的生產速度。一臺好的紙幅張力控制系統的投資回報期限應該為3到6個月。

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