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陶瓷噴墨技術(shù)成本低 或?qū)⒔K結(jié)輥筒印刷術(shù)
2013-06-25 08:21 來源:九正建材網(wǎng) 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 陶瓷印刷技術(shù)的進步和創(chuàng)新是現(xiàn)代陶瓷發(fā)展的重要推力,為陶瓷裝飾效果的多樣化和個性化提供技術(shù)支持。
【CPP114】訊:陶瓷印刷技術(shù)的進步和創(chuàng)新是現(xiàn)代陶瓷發(fā)展的重要推力,為陶瓷裝飾效果的多樣化和個性化提供技術(shù)支持。自上世紀(jì)70年代現(xiàn)代建陶工業(yè)在我國興起至今,陶瓷印刷技術(shù)經(jīng)歷三次革命,第一次革命是絲網(wǎng)印刷技術(shù),第二次革命是輥筒印刷技術(shù),噴墨印刷技術(shù)則被稱為陶瓷印刷技術(shù)的第三次革命。每一次陶瓷印刷技術(shù)的革命均引領(lǐng)了陶瓷行業(yè)發(fā)展的潮流,帶來了巨大的反響。
2013廣州陶瓷工業(yè)展首次專設(shè)“噴墨打印技術(shù)及應(yīng)用成果展區(qū)”,多項活動和論壇圍繞噴墨印刷技術(shù)展開,化工企業(yè)紛紛推出與噴墨相關(guān)的助發(fā)色釉料及墨水,以期跟上噴墨印刷迅猛發(fā)展的步伐。市場上,噴墨產(chǎn)品更是大行其道,廣受歡迎和熱捧。
逐步走向式微到被取代的輥筒印刷
輥筒印花技術(shù)曾是世界上最先進的陶瓷印刷技術(shù),它的推廣應(yīng)用加速了陶瓷印刷技術(shù)第二次革命的到來。輥筒輥筒印花機有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在陶瓷強國意大利曾被大量使用,而我國引進的基本上是其升級版的橡膠輥筒,后來這種膠輥印花設(shè)備被眾多企業(yè)所采用。據(jù)悉,在陶瓷行業(yè),從輥筒印刷的個別出現(xiàn)到普遍接受和生產(chǎn)應(yīng)用的過程大概只用了10年。
與促進第一次陶瓷印刷革命的絲網(wǎng)印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實現(xiàn)凹凸面的印刷,克服了平面印刷的局限,從而使得磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
在科學(xué)技術(shù)日新月異的時代,輥筒印刷技術(shù)受到了另一種技術(shù)——噴墨印刷的沖擊。噴墨印刷是陶瓷印刷技術(shù)上的一大創(chuàng)新,完全顛覆了以往的印刷技術(shù)。這是一種無接觸、無壓力、無印版的打印技術(shù),將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征,可實現(xiàn)可變信息印刷。
除了使用高效便捷以及花色多樣逼真的優(yōu)勢外,噴墨印刷技術(shù)終將取代輥筒印刷技術(shù)的決定性因素是生產(chǎn)成本低。據(jù)統(tǒng)計,墨水利用率高達(dá)98%,幾無浪費且更清潔更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算,采用其它印刷方式時約需用釉料4~5噸,而噴墨印刷只需用墨水1噸半。
有業(yè)內(nèi)人士透露,當(dāng)墨水的價格每噸在22萬時噴墨印刷的成本就與輥筒印刷持平,當(dāng)下噴墨印刷的生產(chǎn)成本已低于輥筒印刷。
一位陶企老板告訴記者,兩三年前噴墨打印興起之時輥筒印刷就逐步走向式微,現(xiàn)在隨著噴墨打印的工藝普及和生產(chǎn)成本的降低,輥筒印刷在很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)漸漸被取代,目前新建生產(chǎn)線都采用噴墨技術(shù),只有部分老生產(chǎn)線還在沿襲輥筒印刷的傳統(tǒng)技術(shù)。他認(rèn)為,代表新技術(shù)的噴墨印刷取代輥筒印刷是一種發(fā)展的必然趨勢。
“打印機”完勝“復(fù)印機”
輥筒印刷在印花時一個版式只能生產(chǎn)一種花色且必須是大批量生產(chǎn),消費者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色,在個性化方面較為欠缺。有業(yè)內(nèi)人士這樣評價:傳統(tǒng)的陶瓷印花技術(shù)像復(fù)印機,紋理效果十分雷同;而陶瓷噴墨印花則實現(xiàn)了向打印機的轉(zhuǎn)變,可以實現(xiàn)隨意設(shè)計、隨時轉(zhuǎn)產(chǎn)的小批量生產(chǎn),滿足消費者多樣化和個性化需求。
陶瓷印刷技術(shù)從第二次革命向第三次革命的推進中,噴墨印刷至少在五個方面打敗輥筒印刷,取得突破性的發(fā)展。
1、打破了輥筒印刷的版數(shù)限制。它可以隨心所欲,不受版數(shù)限制,集中所有顏色于一次印刷,極大提高了色彩的豐富性和層次感,給予瓷磚絢麗的色彩美感。
2013廣州陶瓷工業(yè)展首次專設(shè)“噴墨打印技術(shù)及應(yīng)用成果展區(qū)”,多項活動和論壇圍繞噴墨印刷技術(shù)展開,化工企業(yè)紛紛推出與噴墨相關(guān)的助發(fā)色釉料及墨水,以期跟上噴墨印刷迅猛發(fā)展的步伐。市場上,噴墨產(chǎn)品更是大行其道,廣受歡迎和熱捧。
逐步走向式微到被取代的輥筒印刷
輥筒印花技術(shù)曾是世界上最先進的陶瓷印刷技術(shù),它的推廣應(yīng)用加速了陶瓷印刷技術(shù)第二次革命的到來。輥筒輥筒印花機有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在陶瓷強國意大利曾被大量使用,而我國引進的基本上是其升級版的橡膠輥筒,后來這種膠輥印花設(shè)備被眾多企業(yè)所采用。據(jù)悉,在陶瓷行業(yè),從輥筒印刷的個別出現(xiàn)到普遍接受和生產(chǎn)應(yīng)用的過程大概只用了10年。
與促進第一次陶瓷印刷革命的絲網(wǎng)印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實現(xiàn)凹凸面的印刷,克服了平面印刷的局限,從而使得磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
在科學(xué)技術(shù)日新月異的時代,輥筒印刷技術(shù)受到了另一種技術(shù)——噴墨印刷的沖擊。噴墨印刷是陶瓷印刷技術(shù)上的一大創(chuàng)新,完全顛覆了以往的印刷技術(shù)。這是一種無接觸、無壓力、無印版的打印技術(shù),將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征,可實現(xiàn)可變信息印刷。
除了使用高效便捷以及花色多樣逼真的優(yōu)勢外,噴墨印刷技術(shù)終將取代輥筒印刷技術(shù)的決定性因素是生產(chǎn)成本低。據(jù)統(tǒng)計,墨水利用率高達(dá)98%,幾無浪費且更清潔更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算,采用其它印刷方式時約需用釉料4~5噸,而噴墨印刷只需用墨水1噸半。
有業(yè)內(nèi)人士透露,當(dāng)墨水的價格每噸在22萬時噴墨印刷的成本就與輥筒印刷持平,當(dāng)下噴墨印刷的生產(chǎn)成本已低于輥筒印刷。
一位陶企老板告訴記者,兩三年前噴墨打印興起之時輥筒印刷就逐步走向式微,現(xiàn)在隨著噴墨打印的工藝普及和生產(chǎn)成本的降低,輥筒印刷在很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)漸漸被取代,目前新建生產(chǎn)線都采用噴墨技術(shù),只有部分老生產(chǎn)線還在沿襲輥筒印刷的傳統(tǒng)技術(shù)。他認(rèn)為,代表新技術(shù)的噴墨印刷取代輥筒印刷是一種發(fā)展的必然趨勢。
“打印機”完勝“復(fù)印機”
輥筒印刷在印花時一個版式只能生產(chǎn)一種花色且必須是大批量生產(chǎn),消費者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色,在個性化方面較為欠缺。有業(yè)內(nèi)人士這樣評價:傳統(tǒng)的陶瓷印花技術(shù)像復(fù)印機,紋理效果十分雷同;而陶瓷噴墨印花則實現(xiàn)了向打印機的轉(zhuǎn)變,可以實現(xiàn)隨意設(shè)計、隨時轉(zhuǎn)產(chǎn)的小批量生產(chǎn),滿足消費者多樣化和個性化需求。
陶瓷印刷技術(shù)從第二次革命向第三次革命的推進中,噴墨印刷至少在五個方面打敗輥筒印刷,取得突破性的發(fā)展。
1、打破了輥筒印刷的版數(shù)限制。它可以隨心所欲,不受版數(shù)限制,集中所有顏色于一次印刷,極大提高了色彩的豐富性和層次感,給予瓷磚絢麗的色彩美感。
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