遠大印務六大措施開啟“綠色印刷”時代
2013-11-22 15:01 來源:科印網(wǎng) 責編:陳莎莎
- 摘要:
- 隨著公眾環(huán)保意識的不斷提高,綠色印刷已經(jīng)引起社會的普遍關注,加之國內(nèi)外的環(huán)保需求、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展需求以及企業(yè)自我發(fā)展的需求,這些都促使越來越多的企業(yè)必須要將綠色印刷提上議程。
【CPP114】訊:現(xiàn)代化技術(shù)印刷的發(fā)展,讓現(xiàn)代生活更加豐富多彩,但隨之而來的也有印刷生產(chǎn)過程中因使用化學品及能源所造成的“三廢”,包括其最終產(chǎn)品在使用及廢棄過程中對社會環(huán)境及人體健康造成的影響。隨著公眾環(huán)保意識的不斷提高,綠色印刷已經(jīng)引起社會的普遍關注,加之國內(nèi)外的環(huán)保需求、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展需求以及企業(yè)自我發(fā)展的需求,這些都促使越來越多的企業(yè)必須要將綠色印刷提上議程。
在這一背景下,重慶市遠大印務有限公司沒有觀望、猶豫,而是以履行社會責任為宗旨,以保護生態(tài)環(huán)境為己任,開始積極倡導綠色環(huán)保工作。遠大印務自開展綠色印刷工作以來,全體員工積極響應,采取了一系列舉措。
1.完善環(huán)保措施
在污水處理方面,遠大印務設置了專人負責操作與管理污水處理設施,并對設施進行升級,升級后設施的污水處理量從原來的20噸/日升級至60噸/日,并且通過沉淀、隔離、生化、物化處理,保證了處理后的污水符合國家排放標準。遠大印務還改造了雨/污排水管網(wǎng):通過排查地下雨/污排水管網(wǎng),修復老舊管道,完善雨/污水分流,規(guī)范雨/污水窨井標識及流向標識,杜絕了雨/污水混排現(xiàn)象。遠大印務還規(guī)范了生產(chǎn)廢氣排放裝置,根據(jù)廢氣污染物的類別分類裝設排氣管道,加設活性炭吸附裝置,加高排氣管道至15米,確保生產(chǎn)廢氣無散排;在危險固體廢棄物的存儲管理方面,遠大印務做到了按危害性質(zhì)分類分區(qū)存放固體廢棄物,加設“防流失、防揚散、防滲漏”等設施,張貼廢物標識及安全警示標識,建立危險固體廢棄物管理臺賬,確保了危險固體廢棄物的合法轉(zhuǎn)移。
除此之外,遠大印務還淘汰了落后的生產(chǎn)設備及加工工藝,使用全自動輪轉(zhuǎn)印刷機替代了落后設備,不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗,更減少了生產(chǎn)過程中廢氣、噪聲和危險廢棄物的產(chǎn)生。
2.開展“清潔生產(chǎn)審核”
通過對生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)使用能耗、各排污環(huán)節(jié)和清潔生產(chǎn)潛力等的分析,明確了清潔生產(chǎn)的目標。繼而持續(xù)推動清潔生產(chǎn),加大投入,做好節(jié)能降耗、減污增效等工作。
3.引進先進的工藝設備
遠大印務用先進的CTP制版技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PS制版工藝,減少了制版過程中的環(huán)境污染,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量;用全自動九色輪轉(zhuǎn)印刷機,實現(xiàn)了印刷、配頁、背黑覆蓋一次成型,提高了生產(chǎn)效率;購置了海德堡SM-74、海德堡SM-102、羅蘭706+1、羅蘭雙色機、宮腰4色機、宮腰4+1等國際品牌印刷設備,提高了印刷產(chǎn)能,降低了能耗,減少了生產(chǎn)過程中所造成的環(huán)境污染;增設了油墨回收設備,集中處理生產(chǎn)剩余油墨,設立專區(qū)存放于倉庫中,專用于單色產(chǎn)品的印刷生產(chǎn),提高了資源利用效率;配置了顯影液凈化裝置,通過對顯影廢水及沖版液的凈化處理,減少污染物的排放。
4.使用通過FSC認證的紙張
遠大印務選擇通過“FSC森林認證”的紙張供應商作為合作伙伴,從而保證了產(chǎn)品原材料均來源于管理良好的森林。
5.采用環(huán)保印刷材料
遠大印務積極采用水性油墨、大豆油墨、水性光油、水性洗車水、無醇潤版液、植物噴粉等環(huán)保印刷材料,通過確認材料第三方檢測報告,以確保各印刷材料的環(huán)保性。
6.建立能耗管控制度
遠大印務建立了一系列能耗管控制度。如所建立的《油墨回收管理制度》明確規(guī)定了印刷油墨的回收利用;《局部照明控制制度》規(guī)范了能耗設備的管理;《廢棄物管理制度》規(guī)范了生產(chǎn)廢料的合理利用和管理。
在這一背景下,重慶市遠大印務有限公司沒有觀望、猶豫,而是以履行社會責任為宗旨,以保護生態(tài)環(huán)境為己任,開始積極倡導綠色環(huán)保工作。遠大印務自開展綠色印刷工作以來,全體員工積極響應,采取了一系列舉措。
1.完善環(huán)保措施
在污水處理方面,遠大印務設置了專人負責操作與管理污水處理設施,并對設施進行升級,升級后設施的污水處理量從原來的20噸/日升級至60噸/日,并且通過沉淀、隔離、生化、物化處理,保證了處理后的污水符合國家排放標準。遠大印務還改造了雨/污排水管網(wǎng):通過排查地下雨/污排水管網(wǎng),修復老舊管道,完善雨/污水分流,規(guī)范雨/污水窨井標識及流向標識,杜絕了雨/污水混排現(xiàn)象。遠大印務還規(guī)范了生產(chǎn)廢氣排放裝置,根據(jù)廢氣污染物的類別分類裝設排氣管道,加設活性炭吸附裝置,加高排氣管道至15米,確保生產(chǎn)廢氣無散排;在危險固體廢棄物的存儲管理方面,遠大印務做到了按危害性質(zhì)分類分區(qū)存放固體廢棄物,加設“防流失、防揚散、防滲漏”等設施,張貼廢物標識及安全警示標識,建立危險固體廢棄物管理臺賬,確保了危險固體廢棄物的合法轉(zhuǎn)移。
除此之外,遠大印務還淘汰了落后的生產(chǎn)設備及加工工藝,使用全自動輪轉(zhuǎn)印刷機替代了落后設備,不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗,更減少了生產(chǎn)過程中廢氣、噪聲和危險廢棄物的產(chǎn)生。
2.開展“清潔生產(chǎn)審核”
通過對生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)使用能耗、各排污環(huán)節(jié)和清潔生產(chǎn)潛力等的分析,明確了清潔生產(chǎn)的目標。繼而持續(xù)推動清潔生產(chǎn),加大投入,做好節(jié)能降耗、減污增效等工作。
3.引進先進的工藝設備
遠大印務用先進的CTP制版技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PS制版工藝,減少了制版過程中的環(huán)境污染,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量;用全自動九色輪轉(zhuǎn)印刷機,實現(xiàn)了印刷、配頁、背黑覆蓋一次成型,提高了生產(chǎn)效率;購置了海德堡SM-74、海德堡SM-102、羅蘭706+1、羅蘭雙色機、宮腰4色機、宮腰4+1等國際品牌印刷設備,提高了印刷產(chǎn)能,降低了能耗,減少了生產(chǎn)過程中所造成的環(huán)境污染;增設了油墨回收設備,集中處理生產(chǎn)剩余油墨,設立專區(qū)存放于倉庫中,專用于單色產(chǎn)品的印刷生產(chǎn),提高了資源利用效率;配置了顯影液凈化裝置,通過對顯影廢水及沖版液的凈化處理,減少污染物的排放。
4.使用通過FSC認證的紙張
遠大印務選擇通過“FSC森林認證”的紙張供應商作為合作伙伴,從而保證了產(chǎn)品原材料均來源于管理良好的森林。
5.采用環(huán)保印刷材料
遠大印務積極采用水性油墨、大豆油墨、水性光油、水性洗車水、無醇潤版液、植物噴粉等環(huán)保印刷材料,通過確認材料第三方檢測報告,以確保各印刷材料的環(huán)保性。
6.建立能耗管控制度
遠大印務建立了一系列能耗管控制度。如所建立的《油墨回收管理制度》明確規(guī)定了印刷油墨的回收利用;《局部照明控制制度》規(guī)范了能耗設備的管理;《廢棄物管理制度》規(guī)范了生產(chǎn)廢料的合理利用和管理。
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