為了進一步了解無水膠印技術的發展現狀及未來市場前景，筆者在ChinaPrint2013展會現場采訪了東麗株式會社印刷系統銷售部長松本俊光先生。以下是具體內容——

  Q1：據了解，日本東麗公司從20世紀70年代中期開始正式銷售無水膠印版，請問當時無水膠印的發展現狀是怎樣的？以及東麗公司的銷售情況如何？

  松本俊光：日本東麗公司自1979年開始生產并銷售無水膠印版。當時無水印刷的基礎條件還不是很成熟，專用油墨、印刷機的冷卻設備等相關材料、相關配置需要花費很多時間來準備。因此，在1990年首先在日本開始正式銷售，之后在歐洲等海外市場開始推廣，并逐步擴大市場。

  Q2：縱觀20世紀的最后30年，無水膠印技術取得了哪些進展？此外，進入21世紀之后的這10多年時間，您認為無水膠印技術取得的最大突破是什么？

  松本俊光：首先比較有成效的是具有良好抗墨性硅膠的開發及改良。這對于無水膠版來說是至關重要的。幸運的是，東麗集團對硅膠有著豐富的經驗，這也加快了無水版材的改良。除了硅膠涂層以外的其他組成部分——東麗公司擅長的高分子化學技術也投入了很大的力量。其次在生產制造方面，東麗公司擁有領先的獨特涂層技術，同時也得到了油墨工廠的協助，從而開發了無水專用油墨;而印刷機制造廠商也在大力推廣具有冷卻功能的印刷機，由此推進了無水印刷的普及。以KBA（高寶）公司為代表，開發了無水專用印刷機并投入市場，銷售業績不斷擴大。印刷機方面具備了最適合無水印刷的條件，能夠更容易和更穩定的實現。從這10年來看，使用無水印刷，不僅削減了潤版液的使用量，車間環境也得到了可觀的改善，可以說無水印刷對環境保護做出了巨大貢獻。

  Q3：從目前來看，無水膠印在其他國家和地區的推廣、普及與在日本國內有何不同？您認為存在這些差異的原因是什么？

  松本俊光：從市場的普及率來看，日本國內最高。這是因為在剛開始銷售時最容易在國內傾注力量。同時，經過這些年的努力，海外銷售也有了飛躍的發展。特別是在歐洲，環境保護意識強，尤其是世界上歷史最悠久的印刷機工廠——KBA（高寶）公司，其研發并制造出專用于無水印刷的輪轉印報機，以此為契機，面向歐洲的銷售量急劇增長。當然我們現在把世界上最大的印刷市場——中國，作為擴大銷售的重點。

  Q4：去年有新聞提到東麗公司已開始在捷克建設新的版材廠，請問目前這家工廠的建設情況和進展如何？當時東麗公司表示這家工廠主要是為了滿足歐洲、中東和北美市場的需求，那么將工廠選址在捷克而不是其他國家的原因是什么？

  松本俊光：如剛才所說，在捷克建廠主要是為了應對歐洲需求量的增加，并考慮到能夠利用現有東麗公司的纖維工廠場地及工人資源等。現在仍然在建設中，預計從今年11月份正式投入生產。另外也考慮到在不久的將來中國市場的需求將增加，也將在中國建設版材制造工廠，形成以日本、歐洲、中國為據點的生產制造格局。以今年捷克的投產為契機，作為在全球開展無水印刷的新起點。

  Q5：在東麗公司的全球戰略布局中，日本、歐洲和中國是最重要的三大據點，請問目前東麗在這3個國家或地區的銷售比例是怎樣的？您最看好的市場是哪里，原因是什么？

  松本俊光：現在大概是日本占40%、歐洲占40%、中國占7%，所以說目前是日本和歐洲的市場占主流。我們非常期待面向中國的銷售將能飛速發展。

  Q6：對于普通的膠印機來說，是否可以輕松地轉換成無水印刷？轉換之后是否存在適應性和穩定性方面的問題？

  松本俊光：只要印刷機配備有恒溫裝置就可以更換成無水印刷，并且無水印刷專用的沖版機、油墨也是必要條件。只要選擇使用正確的印刷條件，轉換成無水印刷就沒有問題。現在大多數印刷機，自身就配備有恒溫裝置，轉換成無水印刷將更加便捷。

  Q7：目前從有水印刷轉換成無水印刷的工廠是否在不斷增加？是什么原因促使他們發生這種轉變，即轉變之后的優勢是什么？

  松本俊光：我們相信今后轉換成無水印刷的客戶會越來越多。除了不使用水帶來的環境優勢外，損紙減少和效率提高等成本優勢也非常顯著。近來在UV包裝印刷上有更多客戶選擇使用無水印刷，特別是非吸水性材料（PP、PET、PVC）的印刷，采用無水印刷是最合適的選擇。

  Q8：盡管無水膠印的市場潛力巨大，但有水版依然牢牢占據著主流市場，那么您預測到什么時候無水版才能增長到與有水版相匹敵的地位？或者說，您如何看待無水膠印在今后的發展前景？

  松本俊光：目前確實是有水印刷占據市場主流，但我認為，有水印刷的整體市場規模今后將呈現萎縮趨勢。未來無水印刷的基礎條件將更加齊備，總有一天無水印刷將會成為主流。特別是日益擴大的中國市場，大家的環保意識提高了，所以無水印刷將會占據印刷市場主流的可能性將更高。為了那一天的到來，東麗公司會竭盡全力，加快推進市場開發。