如何最大限度地節約生產成本？
  
  在王聯彪眼里，這三個問題是出色的印刷設備最需要解決的三個基本問題。
  
  他以“如何發揮最新技術為包裝行業創造獨具競爭力的核心優勢”為主題，系統剖析了包裝行業所需的技術應用與高寶的尖端印刷技術，為印刷包裝業的未來發展提供了新的思路。
  
  在包裝領域，印刷厚的剛性承印物對印刷機及其操作者都是相對較大的挑戰，高寶為此準備了許多專業化的輔助裝置。例如，在不停機給紙方面，高寶的利必達印刷機能夠配備一個全自動紙堆更換裝置。吸氣傳送帶輸紙板下面的托架，可以自動插入到剩余紙堆和垛紙板之間，然后把剩余紙堆升起，從容地完成紙堆的更換，即使在印刷厚的大重量的承印物時也可做到這一點。另外，由于產量通常較大，要想有效提高生產效率，就必須減少更換紙堆的時間，因此高寶還對每種機型采用了不同的加高的解決方式，以提高整個紙堆的高度，這樣就可以有效減少單位時間內更換紙堆的頻率，借以提高效率。
  
  除了效率之外，設備的靈活性也是包裝印刷廠必須考量的標準之一。高寶的無軸驅動飛達，可以適應不同種類的印刷材料，從薄紙到厚紙，不需要進行任何調節；高寶的收紙卷簾，可根據薄紙厚紙可以自動下降，完成整個作業，不需要人工在后面插板。還有逆向上光、聯機冷燙、低醇印刷以及高寶獨特的VariDryUV干燥技術等各種靈活而獨特的前沿技術，不一而足。
  
  另外，在工藝方面，高寶印刷機還可以隨著印刷廠配置的不同，做一些特別要求的測試。“比如包裝客戶研發出一種新產品，但是在目前的膠印技術上無法解決這種工藝。沒有關系，把它交給我們！”談到為客戶量身定做解決方案，王聯彪信心滿滿，“高寶在德國有一個演示中心，可以根據客戶的要求進行測試，來滿足客戶的個性化要求。如果測試出哪種方式可以解決，我們就為客戶找到了一個相應的方案。”
  
  當然，如果需要更大量的包裝生產解決方案，還有時下備受關注的柔性版印刷。隨著近幾年柔性版印刷技術的不斷提高，針對高質量的生產，柔性版印刷也成為在生產紙張和軟包裝時的一個良好選擇。出于對環境和健康方面的考慮，國內以輪轉凹版印刷方式為主的食品和藥品軟包裝（薄膜），也正在逐步轉向柔性版印刷。為了滿足這一市場需求，高寶現在也為紙張和軟包裝市場提供了可選不同產品范圍的中央壓印柔性版印刷機，從八色直至世界僅有的配備最多印刷單元的十二色印刷機，可以最大限度滿足不同用戶的多元化需求，引領未來包裝印刷業的發展趨勢。
  
  “行業在發展，企業要進步。如果一個包裝印刷企業想要提高自己的核心競爭力，一是通過提高自動化和標準化來提高設備的使用效率，二是節省成本、減少損耗，三是用數字化來管理流程、提高質量。”王聯彪如是總結。