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南海裝備制造業(yè)的發(fā)展前景深度剖析

2014-08-25 15:44 來源：金模網(wǎng) 責(zé)編：江佳

摘要：: 經(jīng)過多年發(fā)展，佛山的裝備制造業(yè)已成長為一個(gè)產(chǎn)值超4000億元的龐大產(chǎn)業(yè)。隨著當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)格局的變革，機(jī)械裝備對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展影響越來越重要。

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【CPP114】訊：經(jīng)過多年發(fā)展，佛山的裝備制造業(yè)已成長為一個(gè)產(chǎn)值超4000億元的龐大產(chǎn)業(yè)。隨著當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)格局的變革，機(jī)械裝備對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展影響越來越重要。目前，廣東省委省政府力推在珠三角西岸打造萬億規(guī)模的機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè)帶。放眼未來，佛山已確立了5年內(nèi)裝備制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)到一萬億元的目標(biāo)。而此前“國家專用裝備高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”落戶南海，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)提供了強(qiáng)大的載體平臺(tái)。

“用傳統(tǒng)方法就要開模具，費(fèi)用在60萬~100萬左右，而現(xiàn)在制作費(fèi)用僅為十幾萬。”佛山市峰華卓立制造技術(shù)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理、高級(jí)工程師金楓表示，3D打印技術(shù)大大降低了新產(chǎn)品開發(fā)的決策風(fēng)險(xiǎn)。

“使用3D打印技術(shù)，1個(gè)月就可以制作出3~5個(gè)合格的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)四缸鑄鐵缸體。而采用傳統(tǒng)的模具鑄造方法，同樣的產(chǎn)品需耗時(shí)3~4個(gè)月。”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，自去年國家專用裝備高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地落戶南海后，機(jī)械裝備制造業(yè)開始加速發(fā)展，類似于3D打印、機(jī)器人技術(shù)的創(chuàng)新項(xiàng)目層出不窮。

佛山制造業(yè)需要高端裝備“補(bǔ)腦”

作為國內(nèi)重要的制造業(yè)基地之一，南海不少生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高端機(jī)械裝備的需求越來越迫切。以鋁型材專業(yè)鎮(zhèn)大瀝為例，大瀝鋁型材行業(yè)占據(jù)全國市場(chǎng)40%的份額。但另一方面，以鋁型材擠壓成型機(jī)械為例，南海擁有幾千臺(tái)，目前主要以液壓驅(qū)動(dòng)為主，能耗高。如果以伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)裝備的數(shù)控化、節(jié)能改造具有很大的提升空間，實(shí)踐表明數(shù)控化改造后能耗可以降低15%~25%。

隨著轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快，南海的裝備制造業(yè)對(duì)于高端人才的渴求也日益增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前，在南海區(qū)裝備制造業(yè)技術(shù)人員中，木工機(jī)械、鍛壓機(jī)械行業(yè)本科以上學(xué)歷、工程師以上職稱人數(shù)僅占全部從業(yè)人員的5%~8%。

“南海的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以中小企業(yè)為主，龍頭企業(yè)較少，行業(yè)資源相對(duì)分散。在新一輪經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，南海要繼續(xù)保持經(jīng)濟(jì)發(fā)展的領(lǐng)先地位，必須有一個(gè)高端的載體來發(fā)展機(jī)械裝備制造業(yè)。”南海區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，國家專用裝備高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地作為一種獨(dú)特的產(chǎn)業(yè)組織形式，能夠形成集群效應(yīng)和規(guī)模經(jīng)濟(jì)，吸引并承接南海高端裝備業(yè)發(fā)展所需要資金、人才、知識(shí)、技術(shù)等創(chuàng)新要素集聚。