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東莞源鐵分享:四問模切車間管理

2014-10-30 16:20 來源:源鐵印刷機(jī)械  責(zé)編:周艷平

摘要:
模切是紙盒包裝印刷生產(chǎn)中必不可少的一道印后加工工序。一般來說,模切車間的設(shè)備投入資金和管理復(fù)雜程度僅次于印刷車間,質(zhì)量控制也相對(duì)容易一些。對(duì)于紙盒包裝印刷企業(yè)模切車間的管理,我們需要做好4個(gè)方面的工作:把控模切質(zhì)量、提高模切效率、杜絕工傷事故的發(fā)生、培訓(xùn)和管理操作人員。

    【CPP114】訊:模切是紙盒包裝印刷生產(chǎn)中必不可少的一道印后加工工序。一般來說,模切車間的設(shè)備投入資金和管理復(fù)雜程度僅次于印刷車間,質(zhì)量控制也相對(duì)容易一些。對(duì)于紙盒包裝印刷企業(yè)模切車間的管理,我們需要做好4個(gè)方面的工作:把控模切質(zhì)量、提高模切效率、杜絕工傷事故的發(fā)生、培訓(xùn)和管理操作人員。


  如何把控模切質(zhì)量?


  1.做好4道檢驗(yàn)


  (1)互檢。即對(duì)上道工序交接下來的待模切產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn),只有檢查合格,才能開始模切加工。


  (2)首件檢驗(yàn)。即對(duì)校版后正式生產(chǎn)的第一張產(chǎn)品,按照模切工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查,并由品管人員和車間生產(chǎn)管理人員確認(rèn)簽樣。


  (3)巡檢。即在生產(chǎn)過程中,由專職品管人員和車間管理人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)糾正和改善。(4)自檢。即一般每次模切200張左右后,操作人員就要對(duì)模切產(chǎn)品進(jìn)行一次全面的檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)糾正和改善。


  2.注意6項(xiàng)控制要點(diǎn)


  (1)檢查確認(rèn)模切刀版是否安裝正確,以及各種刀線和壓痕線是否準(zhǔn)確。


  (2)檢查模切壓力是否準(zhǔn)確,避免因模切壓力不均而產(chǎn)生模切不透、爆線等質(zhì)量問題。


  (3)檢查模切規(guī)格是否準(zhǔn)確,在此項(xiàng)檢查中,一定要結(jié)合后工序的成型規(guī)格來檢查。例如,對(duì)于后工序?yàn)楹械哪G挟a(chǎn)品,一定要將模切好的產(chǎn)品粘盒成型,以此來檢查模切規(guī)格是否準(zhǔn)確;對(duì)于后工序?yàn)榫泛兄谱鞯哪G挟a(chǎn)品,一定要將模切面紙與還未貼覆面紙的精品盒進(jìn)行比對(duì),以此來檢查模切面紙各部位的搭邊和配合是否合理;如果一套產(chǎn)品由多個(gè)部件構(gòu)成,一定要對(duì)所有部件進(jìn)行配套檢查,絕不能只是孤立地檢查某個(gè)部件的規(guī)格。


  (4)考慮是否有利于后工序的生產(chǎn)。例如,豎瓦楞盒能否在全自動(dòng)糊盒機(jī)上順利生產(chǎn),80%的因素取決于模切質(zhì)量,可見,模切質(zhì)量對(duì)后工序生產(chǎn)效率的影響非常大。


  (5)檢查多款同規(guī)格產(chǎn)品合拼的產(chǎn)品(如卡牌等)模切質(zhì)量時(shí),一定要做好模切后防混款的工作。


  (6)檢查模切機(jī)的模切鋼板是否平整,因?yàn)槟G泻螽a(chǎn)品邊緣的毛邊往往都是因模切鋼板不平整(有很多細(xì)小的凹線)而造成的。


  如何提高模切效率?


  校版占用了模切工序的大部分時(shí)間,而模切速度一般在機(jī)器設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)設(shè)定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,減少校版時(shí)間最為有效。以下為我公司在減少校版時(shí)間方面的一些經(jīng)驗(yàn),供業(yè)內(nèi)人士參考。


  (1)校版前先檢查好模切刀版,最好固定專機(jī)和專人上機(jī)測(cè)試。


  (2)對(duì)于需要長(zhǎng)期翻單的長(zhǎng)線產(chǎn)品,應(yīng)提前備足底模,第一次模切后留好相應(yīng)的底模,第二次模切時(shí)就能節(jié)省校版時(shí)間。


  (3)分工合作,由一些技術(shù)非常熟練的專業(yè)人員從事校版或校版的指導(dǎo)工作,而由技術(shù)水平稍遜的人員專門負(fù)責(zé)模切操作。


  效率和質(zhì)量是相互影響的,因此,要想提高模切效率,必須控制好模切質(zhì)量,降低異常問題的發(fā)生頻率,減少異常問題的處理時(shí)間。


  如何杜絕工傷事故的發(fā)生?


  (1)管理人員每天都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,要求操作人員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程操作機(jī)器。


  (2)全張或超全張模切機(jī)在校版時(shí)一定要斷開電源,以防意外事故的發(fā)生。


  (3)每次開機(jī)前,每班機(jī)長(zhǎng)都必須檢查確認(rèn)每個(gè)制動(dòng)開關(guān)和保險(xiǎn)開關(guān)是否靈活、有效,一旦發(fā)現(xiàn)異常問題,必須及時(shí)排除,同時(shí)經(jīng)過主管檢查確認(rèn)后才能繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。


  (4)操作人員進(jìn)行模切操作時(shí),應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)用具,并把拆下的模切刀版存放好,以免誤傷現(xiàn)場(chǎng)人員。


  如何培訓(xùn)和管理操作人員?


  模切操作人員的培訓(xùn)和管理并沒有太多特別之處,但需要注意的一點(diǎn)是,模切車間(特別是半自動(dòng)模切機(jī)較多的模切車間)的操作人員中技工較多,而技工的管理與普通員工的管理是有一定差別的。主要差別在于,模切車間管理人員中一定要有模切技術(shù)出身且技術(shù)非常熟練、能給大部分機(jī)長(zhǎng)提供技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員,因?yàn)橹挥性谶@種人員的管理之下,才能提高機(jī)長(zhǎng)的操作技能,使他們能夠真正解決一些技術(shù)難題,提高工作效率,這樣一來,他們也能從中體會(huì)到工作的價(jià)值,并得到更好的薪酬待遇。

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