一般而言，UV固化油墨并不只應(yīng)用于平版印刷，它可以應(yīng)用于各種傳統(tǒng)的印刷方式，包括有凸版、平版、網(wǎng)版等印刷，廣告噴繪墨水也開始采用UV固化技術(shù)了。因此采用UV技術(shù)可印刷的范圍非常廣泛,如紙張印刷、塑料印刷、卷尺印刷、電路板印刷、電子零件印刷、金屬表面印刷、鋁箔面印刷等。還包括很多種能夠產(chǎn)生特殊效果，用于裝飾的特種包裝印刷油墨，例如：UV磨砂油墨、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨、UV皺紋油墨、UV凸字油墨、UV寶石油墨、UV上光油等等。如果在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝將UV油墨印在其表面上，經(jīng)紫外線干燥設(shè)備光照處理后，能夠產(chǎn)生一種別具一格的視覺效果，顯得高雅、莊重、華貴，主要應(yīng)用于高檔精美別致的煙、酒、化妝品、保健品、食品、藥品等包裝印刷。

  從生產(chǎn)的角度來講，目前在國內(nèi)真正能夠生產(chǎn)提供UV 固化油墨的廠家不多，特別是高檔的UV固化油墨更是稀缺，很多高檔用戶都選擇采用進(jìn)口油墨用于高檔印刷作業(yè)。這也是國內(nèi)油墨廠家發(fā)展的一個(gè)新的方向。如果國內(nèi)有廠家在這方面有所研究和生產(chǎn)，那么他將開辟新的市場空間，況且它也具有很大的市場潛力。

  對現(xiàn)有的UV油墨繼續(xù)改進(jìn)，也是業(yè)界面臨的挑戰(zhàn)之一。這包括提高固化速度、如何解決好附著力、如何解決墨膜的硬度和柔性之間的矛盾、如何滿足各種印刷過程的印刷適性等等。

  此外，水基UV固化油墨更是目前這一領(lǐng)域的前沿，國內(nèi)涉足這一領(lǐng)域的廠家非常少。

  B．水基油墨

  水基油墨是以水溶性樹脂為連結(jié)料，主要以水為溶劑制得的印刷油墨，早已被柔印、凹印、絲網(wǎng)印刷所采用，最近也開始應(yīng)用在無水膠印上。在國外，水基柔印油墨已大量用于報(bào)刊印刷，水基凹版油墨也開始取代溶劑型油墨，但是這種趨勢有減慢的跡象。

  水墨的環(huán)保性能是無可質(zhì)疑的，一些國際大公司的印品都要求采用水墨作為印刷油墨。對于水墨來講，研究其各種配方以達(dá)到最佳的印刷適性、滿足最終印品的各種耐抗性的要求、盡量減少油墨的生產(chǎn)成本支出，研發(fā)新的水性樹脂連結(jié)料，甚至研發(fā)一種新的助劑等等，便成為國內(nèi)外研發(fā)的一個(gè)又一個(gè)新的課題。

  對于現(xiàn)有水墨中的種種問題，例如顏料的潤濕性能問題、生產(chǎn)時(shí)對顏料的研磨分散問題、水墨存儲穩(wěn)定性（不分層、不沉淀、不絮凝）問題、印刷過程中水墨在承印物材料（特別是非吸收性的塑料、金屬表面）上的迅速干燥問題和附著力問題、水墨的稀釋問題等等，尚正在慢慢解決之中。

  就我國而言，目前，高檔的水墨基本被進(jìn)口油墨所占領(lǐng)，我國的部分廠商生產(chǎn)一些低檔的水墨。也就是說，水墨的研發(fā)和生產(chǎn)在我國還處于起步階段。無論是開發(fā)商，還是生產(chǎn)商都是大有可為的，因?yàn)檫@里隱含了巨大的商機(jī)。

  C．植物油基墨

  在此領(lǐng)域，主要是豆油基油墨在膠印印報(bào)油墨中獲得的應(yīng)用。

  對于油墨的最新技術(shù)，傳統(tǒng)油墨的研發(fā)也有大量工作要做，比如：傳統(tǒng)膠印油墨中樹脂連結(jié)料的進(jìn)一步改進(jìn)；亮光度的進(jìn)一步提高而不影響干燥；采用環(huán)保型的豆油基輪轉(zhuǎn)膠印油墨的進(jìn)一步改進(jìn)；提高膠印油墨的色彩，使得墨膜更鮮艷等等。另外，用于無水膠印的油墨也需做進(jìn)一步的改進(jìn)與研發(fā)，雖然在無水膠印油墨中，水已經(jīng)代替了植物油和礦物油為溶劑，開發(fā)出了水基膠印油墨，但這種技術(shù)還是處于起步研究階段。此外，還有各種特種油墨的研發(fā)，例如導(dǎo)電油墨、磁性油墨、彩票覆蓋油墨、被動(dòng)發(fā)光油墨等等。

  總之，隨著時(shí)代的進(jìn)步和科技的發(fā)展，印刷業(yè)和油墨生產(chǎn)行業(yè)將面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。同時(shí)，這些新的挑戰(zhàn)也將為印刷油墨行業(yè)帶來新的機(jī)遇，依靠科技不斷地開發(fā)新的油墨，來更好地適應(yīng)新的需求，創(chuàng)造出更好的印品，促進(jìn)印刷企業(yè)、以及整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。