紙箱廠實操：印刷車速飆至350張/分仍然不脫墨
2014-12-10 11:11 來源：華印紙箱 責編：江佳
- 摘要：
- 國內許多紙箱廠擁有很高端的印刷機，但印刷機車速卻總是開不高！因為開高車速的時候，對印刷人員團隊配合及油墨等相關物料是一種極大的考驗。許多紙箱廠一旦提高車速就會出現嚴重的印刷脫墨現象，被迫停機！問題究竟出在哪？本文給大家介紹一下提高印刷車速但不會脫墨的操作技巧！
【CPP114】訊：國內許多紙箱廠擁有很高端的印刷機，但印刷機車速卻總是開不高！因為開高車速的時候，對印刷人員團隊配合及油墨等相關物料是一種極大的考驗。許多紙箱廠一旦提高車速就會出現嚴重的印刷脫墨現象，被迫停機！問題究竟出在哪？本文給大家介紹一下提高印刷車速但不會脫墨的操作技巧！
筆者曾使用過國外某個品牌印刷機，生產最高車速已開到350張/分。但一開始我們的車速也只能開在180張/分，經過一段時間的改善最后提升到330張/分以上。總結下來，我們主要做了幾方面的改善，下面分享給大家。
問題表現：最初當印刷機生產車速超過180張/分，就會出現印刷脫墨現象。當車速低于180張/分，一切都是正常的。
初步判斷：這樣的效率不符合設備價值，脫墨嚴重應該和油墨有關系！檢查：我們針對印刷脫墨問題進行了各方面分析。
1.油墨：檢查油墨的粘度為22秒/涂4#杯，PH值為9.2。
2.檢查設備各間隙和送紙系統發現，壓線輪和壓潰輪都有油墨污跡。
診斷結果：使用的油墨干燥速度過慢。
病因診斷：第一，油墨粘度過高；第二，油墨干燥過慢。
問題找出來后，我們開始嘗試調整油墨。
首先我們將粘度降低到18秒/涂4#杯，并把車速開到250張/分，還是存在一些印刷脫墨現象，不嚴重。為了更好地解決，印刷人員同制作油墨人員開始討論油墨的配方，最終決定把油墨粘度降低到16秒/涂4#杯，并在油墨里加入快干劑及耐磨劑。
再次試機，車速開到300張/分，正常。
以上操作表明我們的配方是正確的。只是降低油墨粘度，是不能完全能解決脫墨問題的，還是需要加快干劑來解決油墨的干燥性，并再加入耐磨防止油墨耐磨性差導致的脫墨問題。這里特別提醒，解決問題的同時也要做相應的預防，這樣才能全面提高我們的印刷質量及效率。
鏈接：合理調整油墨PH值，也能影響干燥速度
PH值：油墨PH值越低，干燥速度越快通常PH值應控制在8.5一9.5，這時水墨的印刷性能最好，印品質量最穩定。由于胺在印刷過程中在不斷揮發，操作人員還要不時地加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都在發生變化。當水墨的PH值高于9.5時，堿性太強，水墨的黏度會降低，導致干燥速度變慢、耐水性變差；當PH值低于8.5時，堿性太弱，水墨的黏度會升高，造成干燥速度變快，易堵塞印版及網紋輥，引起版面臟，而且會產生氣泡。
由于PH值的影響和黏度直接相關，所以建議在實際印刷中將兩者聯系起來控制，尤其在套色印刷時，更應該重視這個問題。通常除黏度杯外，還應準備一個簡單的PH值指示計，以便隨時進行檢測。當水墨PH值偏低時，可加入PH值穩定劑或少量堿性物質；PH值偏高時，可加入溶劑或稀釋劑進行稀釋。
筆者曾使用過國外某個品牌印刷機，生產最高車速已開到350張/分。但一開始我們的車速也只能開在180張/分，經過一段時間的改善最后提升到330張/分以上。總結下來，我們主要做了幾方面的改善，下面分享給大家。
問題表現：最初當印刷機生產車速超過180張/分，就會出現印刷脫墨現象。當車速低于180張/分，一切都是正常的。
初步判斷：這樣的效率不符合設備價值，脫墨嚴重應該和油墨有關系！檢查：我們針對印刷脫墨問題進行了各方面分析。
1.油墨：檢查油墨的粘度為22秒/涂4#杯，PH值為9.2。
2.檢查設備各間隙和送紙系統發現，壓線輪和壓潰輪都有油墨污跡。
診斷結果：使用的油墨干燥速度過慢。
病因診斷：第一，油墨粘度過高；第二，油墨干燥過慢。
問題找出來后，我們開始嘗試調整油墨。
首先我們將粘度降低到18秒/涂4#杯，并把車速開到250張/分，還是存在一些印刷脫墨現象，不嚴重。為了更好地解決，印刷人員同制作油墨人員開始討論油墨的配方，最終決定把油墨粘度降低到16秒/涂4#杯，并在油墨里加入快干劑及耐磨劑。
再次試機，車速開到300張/分，正常。
以上操作表明我們的配方是正確的。只是降低油墨粘度，是不能完全能解決脫墨問題的，還是需要加快干劑來解決油墨的干燥性，并再加入耐磨防止油墨耐磨性差導致的脫墨問題。這里特別提醒，解決問題的同時也要做相應的預防，這樣才能全面提高我們的印刷質量及效率。
鏈接：合理調整油墨PH值，也能影響干燥速度
PH值：油墨PH值越低，干燥速度越快通常PH值應控制在8.5一9.5，這時水墨的印刷性能最好，印品質量最穩定。由于胺在印刷過程中在不斷揮發，操作人員還要不時地加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都在發生變化。當水墨的PH值高于9.5時，堿性太強，水墨的黏度會降低，導致干燥速度變慢、耐水性變差；當PH值低于8.5時，堿性太弱，水墨的黏度會升高，造成干燥速度變快，易堵塞印版及網紋輥，引起版面臟，而且會產生氣泡。
由于PH值的影響和黏度直接相關，所以建議在實際印刷中將兩者聯系起來控制，尤其在套色印刷時，更應該重視這個問題。通常除黏度杯外，還應準備一個簡單的PH值指示計，以便隨時進行檢測。當水墨PH值偏低時，可加入PH值穩定劑或少量堿性物質；PH值偏高時，可加入溶劑或稀釋劑進行稀釋。
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