在印刷過程中，印刷版、油墨都上機(jī)了，發(fā)現(xiàn)紙板沒有出來，而導(dǎo)致機(jī)器換單洗墨，這類事情時(shí)而發(fā)生。以下建議供大家參考，可用來防止類似問題的發(fā)生。

  1)首先查看紙板是否已經(jīng)生產(chǎn)出來，避免印版等掛好卻沒紙板印刷現(xiàn)象。

  2)按生產(chǎn)排程，梳理所需要生產(chǎn)紙板的排序。

  總結(jié)：以上三方面如能做到，我們現(xiàn)場停機(jī)時(shí)間將會(huì)減少20%。只有在細(xì)節(jié)上控制好，才能逐步提升印刷機(jī)效率。

  企業(yè)想提高印刷效率，華印專家認(rèn)為改進(jìn)的最佳的辦法是，記錄我們現(xiàn)在的工作情況：記錄所有調(diào)機(jī)動(dòng)作并將其劃分為內(nèi)部和外部任務(wù)，盡可能的將內(nèi)部任務(wù)轉(zhuǎn)化為外部任務(wù)，并減少外部任務(wù)所需要的時(shí)間。

  1.內(nèi)部任務(wù)

  內(nèi)部任務(wù)是必須在設(shè)備鎖定狀態(tài)下執(zhí)行的活動(dòng)：如換印刷版，調(diào)整壓線輪位置等，機(jī)器必須停下來的動(dòng)作。那我們?nèi)绾翁崆巴瓿蓛?nèi)部任務(wù)呢？通常四個(gè)人一臺(tái)設(shè)備，1號(hào)為機(jī)長2、3、4號(hào)為副手。

  （1）我們往往發(fā)現(xiàn)，上一個(gè)單子結(jié)束后，員工都不知道要做些什么，就是在那等待或等機(jī)長指令。所以我們需要減少上單停機(jī)后打開機(jī)器前的銜接時(shí)間，這樣才能達(dá)到縮短準(zhǔn)備時(shí)間效果。

  （2）上單結(jié)束后，設(shè)備停下來我們員工常常反復(fù)找工具拿工具，做重復(fù)的動(dòng)作。我們必須要減少機(jī)器打開后，1、2、3號(hào)員工反復(fù)進(jìn)出機(jī)器拿工具的時(shí)間，動(dòng)作減少重復(fù)則時(shí)間就減少了。

  （3）常規(guī)操作中，一般是把上一單印刷完畢后，把前一個(gè)單子版墨清洗了再去找印刷版，這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)浪費(fèi)1-2分鐘。正確的做法是應(yīng)該提前準(zhǔn)備好要更換的印版、襯墊及油墨，放置到所需要更換的印刷單元。這樣就可以節(jié)省2分鐘的時(shí)間。

  （4）調(diào)整下個(gè)工單的工藝參數(shù)非常重要，要按工藝卡片上的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行調(diào)整，杜絕上機(jī)后再進(jìn)行調(diào)整。此項(xiàng)具體操作標(biāo)準(zhǔn)可查看一片試機(jī)相關(guān)微信。

  （5）印刷機(jī)是個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的小組，當(dāng)某個(gè)崗位沒有把內(nèi)部事項(xiàng)做完的時(shí)候，其他人員應(yīng)積極去產(chǎn)于生產(chǎn)，集中人力把內(nèi)部事件先完成，

  總結(jié)：按上述操作大致可以節(jié)省4-5分鐘，也就是一天20單子也就節(jié)省了100分鐘時(shí)間，提升了20%的效率。