但書(shū)冊(cè)標(biāo)簽的出現(xiàn)卻給印刷企業(yè)的印制工作帶來(lái)了麻煩。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)采用的印制流程是：印刷書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)、手工折頁(yè)、印刷底頁(yè)（不干膠材料或非不干膠材料）、底頁(yè)覆合雙面膠與底紙、手工插頁(yè)與底頁(yè)標(biāo)簽覆合、模切，通常需要4——5次上機(jī)才能夠完成整個(gè)印制過(guò)程，產(chǎn)品品質(zhì)存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

  經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和試驗(yàn)摸索，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝，采用自動(dòng)折頁(yè)、自動(dòng)插頁(yè)和覆合，減少上機(jī)次數(shù)和勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品品質(zhì)也能得到極大的保障。

  1.自動(dòng)折頁(yè)

  在對(duì)書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行折頁(yè)時(shí)，對(duì)于“風(fēng)琴包心”折頁(yè)方法，需要進(jìn)行折壓補(bǔ)償，即根據(jù)承印材料的厚度，在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)承印材料折壓后的厚度尺寸誤差進(jìn)行補(bǔ)償，承印材料越厚，補(bǔ)償誤差就越大。

  以普通輕質(zhì)雙面無(wú)膠銅版紙為例，折壓補(bǔ)償?shù)目傮w原則就是第一頁(yè)要比其他頁(yè)碼寬1——5mm。如果沒(méi)有考慮到這個(gè)細(xì)節(jié)，折頁(yè)后容易造成最終產(chǎn)品尺寸不齊，甚至?xí)��?dǎo)致有些圖文內(nèi)容較多的版面的折頁(yè)痕跡壓住圖文。

  2.自動(dòng)插頁(yè)+覆合

  插頁(yè)，即將書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)插入到標(biāo)簽中，這是整個(gè)書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝的核心。

  在插頁(yè)的同時(shí)利用自動(dòng)熱熔膠涂膠功能將書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)與標(biāo)簽覆合，該功能需要對(duì)熱熔膠涂布定點(diǎn)與上層傳輸?shù)臅?shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)粘貼位置進(jìn)行精確控制。