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2014-12-31 11:15 來源：??? 責編：???
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淤紙故障產生原因及解決方法
柔印機連線模切一般采用結構簡單的圓壓圓模切，這種模切方式既可以模切成品，又可以切大張。淤紙故障的產生大多是因送紙輥紙張線速度大于模切輥紙張線速度造成的，具體可分為以下兩種情況。
(1)由模切刀造成。根據承印材料的厚度，新模切刀的刀刃直徑通常要比
理論直徑大3‰——4‰，而且逐級遞增（即第一、二、三工位模切刀的刀刃直徑逐漸增大）。如果磨損后的模切刀刀刃直徑接近理論直徑，就會出現淤紙和切不開故障。雖然此故障可以通過更換海綿膠條（海綿膠條使用一段時間后易老化，彈性會變小）來減輕，但刀輥直徑變小還會造成嚙合齒輪相抵和模切尺寸不準現象，從而影響正常生產。因此，出現這種情況時，最好的解決方法就是重新制作新的模切刀。
(2)由模切底輥造成。在柔印機出廠時，制造廠家都會依據用戶的實際使用
情況來確定模切底輥的直徑和放大量，一般為逐級遞增（即第一、二、三工位模切底輥直徑逐漸增大)。對于有卷廢功能的模切加工或有復卷功能的不干膠模切加工來說，由于有牽引存在，一般不會產生淤紙故障，只要保證第一工位模切底輥直徑放大量很小或接近理論尺寸，同時模切底輥符合逐級遞增原則即可。而對于其他無牽引的模切加工，模切底輥直徑應有2‰——4‰的放大量，且紙張越厚，放大量越大。
一般，由模切底輥造成的淤紙故障主要有以下兩種。
(1)當采用模切薄紙的模切底輥模切厚紙，且紙張厚度超過一定范圍時，模切工位前就會產生淤紙故障。如果只是短期使用這種紙張，只需在模切底輥上粘貼一層薄的不干膠即可消除；但如果想要長期使用這種紙張，就需要重新制作相適應的模切底輥。
(2)如果修磨后的模切底輥外徑尺寸放大量太小，就會產生淤紙故障，此時就需要重新制作新的模切底輥。所以，在修磨模切底輥時，一定要確保模切底輥外徑尺寸符合放大量要求。
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