廢膜再利用
  
  軟包裝凹印生產(chǎn)中往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢膜，由此造成了一定的資源浪費(fèi)。因此，實(shí)現(xiàn)廢膜的再利用也是軟包裝綠色凹印的一個(gè)重要體現(xiàn)。
  
  1.用廢膜試車追色
  
  我們可以利用初級(jí)套印的薄膜或其他因印刷瑕疵而報(bào)廢的薄膜的反面來(lái)完成試車追色過(guò)程，反面追色完成后，只需用溶劑擦拭掉薄膜正面的印刷圖案，即可觀察到反面的追色效果。
  
  2.用廢膜完成初級(jí)套印
  
  根據(jù)不同產(chǎn)品的印刷幅寬要求合理利用廢膜，例如，凹版的初級(jí)套印是依靠馬克線來(lái)完成，而馬克線寬度一般為10～15mm，因此可利用廢膜的空白邊來(lái)完成其初級(jí)套印。
  
  減少VOC揮發(fā)
  
  目前，大多數(shù)國(guó)產(chǎn)凹印設(shè)備的墨盤和墨桶都是敞開(kāi)式的，油墨和有機(jī)溶劑都直接暴露在空氣中，使得有機(jī)溶劑極易揮發(fā)到空氣中，且環(huán)境溫度和生產(chǎn)速度的提高也會(huì)加快有機(jī)溶劑的揮發(fā)。
  
  據(jù)了解，目前一些先進(jìn)的進(jìn)口凹印設(shè)備已經(jīng)采用封閉式墨槽和油墨循環(huán)系統(tǒng)，筆者建議國(guó)內(nèi)凹印設(shè)備制造商和軟包裝企業(yè)應(yīng)該借鑒這種先進(jìn)理念，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上稍加改良，以更大限度地減少有機(jī)溶劑揮發(fā)。
  
  此外，利用有機(jī)溶劑回收設(shè)備對(duì)凹印過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收利用，也是減少有機(jī)溶劑排放量的一種有效措施。目前，國(guó)內(nèi)一些大型軟包裝企業(yè)都已引進(jìn)和應(yīng)用了這種有機(jī)溶劑回收設(shè)備，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
  
  降低有機(jī)溶劑殘留
  
  以前，軟包裝印刷中使用的凹印油墨大多是苯溶性油墨，苯類溶劑具有較大的毒性，不僅污染環(huán)境，還極易殘留在包裝上，從而危害人類健康。因此，要想實(shí)現(xiàn)綠色凹印，所選油墨應(yīng)符合HJ/T371-2007《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。目前，無(wú)苯油墨的市場(chǎng)占有率正在提高，無(wú)苯印刷已成為主流。
  
  此外，水性凹印油墨憑借突出的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，也開(kāi)始受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，目前，水性凹印油墨已在紙張凹印企業(yè)得到了較好的應(yīng)用，但在軟包裝薄膜凹印上因其性能方面的一些弱點(diǎn)而使其應(yīng)用還很受限，可喜的是，國(guó)內(nèi)在水性凹印油墨的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用方面已經(jīng)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
  
  由此可見(jiàn)，要想減少凹印生產(chǎn)中的溶劑殘留問(wèn)題，使用無(wú)苯油墨、水性凹印油墨等環(huán)保凹印油墨將是今后凹印生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。