在正常的油墨儲(chǔ)存過程中形成的結(jié)皮和在印刷過程中出現(xiàn)的結(jié)皮往往給印刷企業(yè)和印刷機(jī)的操作者帶來很多的煩惱，比如說印刷成本的降低和印刷產(chǎn)品質(zhì)量的下降。能夠在印刷前和印刷過程中有效的控制油墨的結(jié)皮現(xiàn)象，對(duì)于印刷企業(yè)有著重要的意義。

所謂油墨的結(jié)皮就是指：因常溫氧化、滲透、揮發(fā)、蒸發(fā)等干燥，造成包裝印刷油墨在貯存或印刷過程中其表面層與空氣接觸，植物油的氧化或有機(jī)溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致了油墨體系聚合等作用形成的凝膠。當(dāng)印刷油墨濃度增加到一定值時(shí)，其表面就會(huì)被一層分子所覆蓋，這時(shí)即使采用補(bǔ)加溶劑或油脂以減少油墨的濃度，但已經(jīng)結(jié)皮（凝膠）的表面也不可能再容納更多的分子。

當(dāng)油墨結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重的時(shí)候，首先會(huì)對(duì)印刷成本的穩(wěn)定有很大的影響。據(jù)推算，輕者浪費(fèi)1%，重者將近4%。這種有形的消耗給包裝印刷企業(yè)增加了沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。其次對(duì)于印刷產(chǎn)品質(zhì)量的影響也是不能被忽略的。當(dāng)印刷過程中油墨結(jié)皮后，墨皮會(huì)在滾壓的作用下向傳輸油墨的各個(gè)環(huán)節(jié)分布，對(duì)正常輸墨的影響很大，同時(shí)當(dāng)墨皮黏附到靠版墨輥上的時(shí)候，會(huì)使印版上圖文出現(xiàn)密度的突變；當(dāng)墨皮傳輸?shù)接“婧拖鹌げ忌系臅r(shí)候，會(huì)使印品上出現(xiàn)環(huán)狀斑痕；當(dāng)墨皮黏附到水輥上的時(shí)候，會(huì)使輸水不正常，出現(xiàn)上臟現(xiàn)象；墨皮還有可能直接附著到紙張表面。

由以上我們能夠看出預(yù)防和處理油墨的結(jié)皮現(xiàn)象是必要的。那么油墨的結(jié)皮現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的呢？

我們上面談到了，油墨結(jié)皮現(xiàn)象就是一種油墨中連接料的氧化結(jié)膜現(xiàn)象。其結(jié)膜的機(jī)理和油墨干燥的機(jī)理一樣，同樣受到溫度、濕度、空氣中的氧氣、油墨中的干燥劑含量等因素的影響。簡(jiǎn)單的講，油墨的結(jié)皮現(xiàn)象實(shí)際上就是一種我們不希望看到的油墨的氧化結(jié)膜現(xiàn)象（因?yàn)槭窃谖覀儾幌Ｍ�結(jié)膜的時(shí)候出現(xiàn)結(jié)膜的）。

能夠?qū)е掠湍�結(jié)皮的因素有很多，但歸結(jié)起來主要有這么幾類：1.油墨中的燥油含量過高；2.由于溫度原因造成；3.由于油墨和空氣的長(zhǎng)時(shí)間接觸導(dǎo)致。以下我們分別來做一些分析。

1.油墨中的燥油含量過高。一般在制造油墨的過程中或是印刷過程中都有可能出現(xiàn)這樣的失誤。添加干燥劑一定要結(jié)合印刷條件和環(huán)境溫度進(jìn)行適量添加，否則油墨會(huì)在你不希望干燥的時(shí)候出現(xiàn)干燥（結(jié)皮）。至于干燥劑的使用問題，這里不再累述。

2.由于溫度原因造成。由溫度造成的油墨的結(jié)皮，主要是溫度高造成的。當(dāng)溫度過高的時(shí)候油墨中的不飽和分子活性增強(qiáng)，尤其是表面接觸空氣的部分更容易在氧的作用下結(jié)膜氧化。這里所說的溫度高有以下幾個(gè)方面：

a)環(huán)境溫度過高，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般夏天油墨的結(jié)皮現(xiàn)象比冬天明顯得多，如果在車間沒有空調(diào)時(shí)就表現(xiàn)得更為明顯。合理控制工作環(huán)境的溫度是必要的，一般來說能把車間的溫度控制在20℃左右是比較理想的溫度，即能夠保證油墨的良好流動(dòng)性和轉(zhuǎn)移性能，又能夠?qū)⒂湍�的結(jié)皮控制在一個(gè)比較低的程度。

b)當(dāng)機(jī)器上（如墨輥間）溫度過高同樣也會(huì)使油墨在印刷過程中出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。當(dāng)墨輥間的接觸壓力過大的時(shí)候，溫度升高比較明顯，這時(shí)候油墨很容易在墨斗和墨輥上出現(xiàn)結(jié)皮的現(xiàn)象。準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)和控制墨輥間的壓力，對(duì)于防止油墨在印刷過程中結(jié)皮有很重要的意義。

c)從干燥機(jī)漏出的空氣烘干了油墨的表層，或熱風(fēng)吹到了墨斗里的油墨造成的。

d)還有由機(jī)器的其它不正常升溫造成的。

3.由于油墨長(zhǎng)時(shí)間和空氣接觸造成。油墨中的連結(jié)料組分能夠和空氣中的氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)，于空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)當(dāng)然就會(huì)被氧化，出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。一般這種結(jié)皮主要有以下幾種：

a)暫時(shí)不用的油墨，裸露在空氣中放置，時(shí)間一長(zhǎng)表面就會(huì)出現(xiàn)厚厚的氧化膜。我們?cè)谟∷�廠都會(huì)有這樣的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)從墨盒或是墨桶中向外盛墨的時(shí)候，要盡量的將油墨的表面保持一個(gè)平的狀態(tài)，這樣做的道理就是盡量減少油墨和空氣的接觸面積，這樣即使油墨結(jié)膜后浪費(fèi)也會(huì)盡可能的小。再就是將剩下的油墨用保護(hù)膜重新蓋上，阻斷與空氣的接觸，這樣也能有效的防止油墨的結(jié)皮現(xiàn)象。

b)印刷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，沒有清洗墨路，造成油墨在墨輥和墨斗中結(jié)皮。在工作中一定注意當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的時(shí)候，要將墨路清洗干凈，當(dāng)停機(jī)時(shí)間不是很長(zhǎng)的時(shí)候，可以選擇在墨路上噴涂油墨防結(jié)皮劑。

c)油墨在墨斗中如果長(zhǎng)時(shí)間不攪拌，會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。在印刷過程中我們常講“三勤”其中勤攪墨斗中的墨便是很重要的一項(xiàng)，首先它能夠維持墨斗中油墨很好的流動(dòng)性，其次這樣做能夠使表層的油墨和內(nèi)部的油墨經(jīng)常的交換，避免和空氣接觸的油墨總是同一部分。供墨量調(diào)節(jié)的規(guī)范化操作，供墨量調(diào)節(jié)的基本準(zhǔn)則是：墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙盡可能小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡可能大。這樣做也有一部分原因是基于以上考慮的。

d)墨輥結(jié)構(gòu)不好，產(chǎn)生不流動(dòng)的滯留部分。和b所講到的一樣，這同樣會(huì)導(dǎo)致某一部分油墨始終在與空氣接觸，這樣結(jié)皮就在所難免了。
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那么如何在印刷中有效的處理油墨結(jié)皮的故障呢？以下是印刷操作中比較常用的辦法。

（1）不能用干燥過快的油墨；（2）加入慢干溶劑等補(bǔ)加劑；（3）更換已經(jīng)變質(zhì)的油墨；（4）在墨斗里不停的攪拌；（5）在墨斗上設(shè)置一個(gè)封閉的頂蓋；（6）調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。稍有印刷常識(shí)的人都知道當(dāng)干燥過快、油墨濃度過淡、流動(dòng)不良、油墨觸變性大或油墨靜電時(shí)，將印刷機(jī)速度調(diào)快，即防止了油墨提前在印版上干燥，又克服了包裝印刷油墨成墨形成的結(jié)皮，同時(shí)也消除了圖文的斑紋故障。

在防止油墨結(jié)皮的工作中，在油墨中添加油墨防結(jié)皮劑是一個(gè)很重要的手段。下面對(duì)印刷中油墨防結(jié)皮劑的使用范圍和注意事項(xiàng)做一些介紹：

印刷油墨的氧化，改性樹脂的油類，使用的顏料、填料、催干劑的用量、油墨成品的貯存時(shí)環(huán)境溫度、濕度等諸因素對(duì)油墨的結(jié)皮都有一定的影響，因此在使用防結(jié)皮劑時(shí)，必須考慮到以上各個(gè)方面的因素，同時(shí)也應(yīng)注意添加量等以下七個(gè)方面的基本知識(shí)：

1. 添加量。一般按油墨料計(jì)算（因結(jié)皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨總量計(jì)算，同時(shí)還要考慮到其他成分的影響。通常添加量為0.1-0.3%之間就可以了。因?yàn)橐荒晁募練鉁亍�濕度的不同，其結(jié)皮的快慢就有一定區(qū)別。故冬季為0.1%，夏季為0.3%，春秋兩季為0.2%，視配方的組分而定才是科學(xué)的。

2. 墨膜干燥率。我們?cè)趯?shí)踐中已經(jīng)證明：在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙肟用量一般為1%，雖干燥速度稍長(zhǎng)，但仍在印刷規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這是因?yàn)樵撝鷦┡c催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時(shí)失掉活性的原因造成，所以說與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由終止聚合反應(yīng)原理不同。因而此類化合物對(duì)干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，絡(luò)合物解體過慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。

3. 泛黃性。防結(jié)皮劑一旦超過0.3%，往往便會(huì)導(dǎo)致印刷圖文墨膜的泛黃。尤其是在白色油墨中使用時(shí)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間貯存會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象，因此嚴(yán)格地控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 色澤度。油墨在加防結(jié)皮劑后，往往會(huì)直接影響著油墨的色澤度，通常調(diào)墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的油墨。一般這種現(xiàn)象靠目測(cè)是很難觀察到的，并與添加量無關(guān)。盡管我們已經(jīng)知道了印刷圖文成膜干燥后對(duì)墨膜的應(yīng)用色相是沒有影響的，可是在某些顏料（如兩性顏料）和催干劑的存在下，包裝印刷的彩色圖文墨膜色調(diào)之間就會(huì)出現(xiàn)顯著的差別，對(duì)色調(diào)產(chǎn)生了困擾。在我們遇到這種情況時(shí)，應(yīng)在制墨時(shí)連續(xù)打樣，先做色差方面的試驗(yàn)，其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質(zhì)量。

5. 印刷墨膜狀態(tài)。雖然防結(jié)皮劑不會(huì)對(duì)印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但在油墨長(zhǎng)期貯存時(shí)，會(huì)析出結(jié)晶，從而導(dǎo)致油墨成膜后的渾濁而影響油墨的光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結(jié)料、顏料、填料和催干劑設(shè)計(jì)配比不當(dāng)，便會(huì)出現(xiàn)較大顆粒。對(duì)此，應(yīng)在印前先試驗(yàn)。

6. 光澤及耐侯性。加入防結(jié)皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會(huì)受到影響，而且還有保光性。其二，添加該助劑后，印刷圖文墨膜的耐侯性便得到了明顯的改善和提高。

7. 使用方法。防結(jié)皮劑一般在調(diào)墨時(shí)加入，并在常溫下邊攪拌邊加入。對(duì)于揮發(fā)性油墨，為了控制墨料，色料在研磨分散和貯存期間特別是印刷過程結(jié)皮，可采用在制墨時(shí)添加一部分，在印刷前再添加一部分為宜。

以上我們從油墨結(jié)皮的原因和處理幾個(gè)方面作了一些探討，在實(shí)際的工作中我們可能還會(huì)遇到各種這樣或是那樣的問題，不過在了解了油墨的結(jié)皮原因（主要還是干燥原理）后，分析判斷起來就應(yīng)該不是很困難了。(divid)