1.1 水性油墨發(fā)展回顧

  早在上世紀(jì)60年代，人們就開始了水性油墨的研究和應(yīng)用。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張，一些發(fā)達(dá)國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是，人們開始著手研究非有機(jī)溶劑型油墨，這使水性油墨取得了較大的進(jìn)步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料，制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷。

  到了60年代末期，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，松香、馬來酸改性樹脂的合成技術(shù)成功，取代了酪素、蟲膠等材料，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當(dāng)時(shí)的印刷需要。但是這些初級(jí)產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著力差容易起泡、存放穩(wěn)定性差等。后來，人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱之為第一代產(chǎn)品。

  到了70年代，由于石油危機(jī)，導(dǎo)致油墨用原材料再度十分緊張，同時(shí)各發(fā)達(dá)國家立法控制空氣品質(zhì)，限制有機(jī)揮發(fā)物（VOC）向大氣中排放，對(duì)食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制。各國油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究，制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補(bǔ)了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上，引進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性，促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域。水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。

  中國水性油墨最先從新加坡引進(jìn)的，經(jīng)過多年使用開發(fā)出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接進(jìn)口到中國的。現(xiàn)在我們使用的高檔水墨可以說是第四代產(chǎn)品，首先由天津油墨廠研制成功投產(chǎn)，其特點(diǎn)是自行開發(fā)樹脂或直接使用進(jìn)口樹脂生產(chǎn)。目前我國的水性油墨技術(shù)同之前相比已成熟了很多，現(xiàn)在生產(chǎn)的四色墨、網(wǎng)點(diǎn)、疊印和高速印刷紙箱水性油墨，已經(jīng)基本上能滿足大多數(shù)紙箱廠的要求。第四代的水性油墨產(chǎn)品成本低，質(zhì)量也并不遜色于進(jìn)口墨，深受客戶信賴。

  2003年底，武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點(diǎn)。新型油墨系列可廣泛應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等。2004年初，上海美德精細(xì)化工有限公司最新推出了全水性低溫?zé)峁逃湍�。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德國紡織印染環(huán)保要求。MD?1002全水性低溫?zé)峁逃湍�具有極的遮蓋力，質(zhì)感細(xì)膩，能過250目以上的絲網(wǎng)，不堵網(wǎng)，操作方便，油墨顏色可以自己任意調(diào)配。該油墨無氣味，屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過去的熱固油墨必須經(jīng)過高溫焙烘，因此常常造成面料變色變形，而這種全水性低溫?zé)峁逃湍�完全避免了上述現(xiàn)象的發(fā)生。一般對(duì)成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣，120度焙烘，1分鐘～2分鐘即可。該曲墨對(duì)針織物具有極好的拉伸性，水洗、于摩牢度達(dá)4級(jí)以上，在密封陰涼處保障期可達(dá)5年。它的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約電費(fèi)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品習(xí)廣泛應(yīng)用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料.

 1.2 油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀

  從我國油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀看，近幾年來，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的油墨臺(tái)資企業(yè)發(fā)展很快，最早是杭州油墨廠，接著上海、天津，太原，順德，深圳，濟(jì)南等地的油墨廠也進(jìn)行了臺(tái)資，目前全國有40多家合資企業(yè)引進(jìn)了國外的先進(jìn)工藝與設(shè)備，由于技術(shù)力量基礎(chǔ)較好，其油墨的產(chǎn)量約占全國油墨總產(chǎn)量的一半以上。

  另外，民營的油墨企業(yè)也占據(jù)了一定市場(chǎng)，這些企業(yè)規(guī)模不大，但機(jī)制靈活，油墨價(jià)格低，銷售靈活，適應(yīng)性很強(qiáng)。我國目前有400多家油墨制造企業(yè)，約70：6分布在北京、上海、天津、浙江、江蘇、廣東、山東和河北等地區(qū)．但沒有?家個(gè)業(yè)的產(chǎn)量可以達(dá)創(chuàng)全國油墨總產(chǎn)量的10%。

  國內(nèi)油墨企業(yè)普遍存在規(guī)模小、人才缺乏、資金不足、研發(fā)投入低等諸多問題，技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，生產(chǎn)技術(shù)落后于世界水平。目前，我國已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司，北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產(chǎn)的骨干企業(yè)，為我國油墨工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了很大貢獻(xiàn)。

  從油墨產(chǎn)品情況看，為滿足印刷市場(chǎng)需要，我國依靠科技進(jìn)步，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，主要產(chǎn)品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，絲網(wǎng)印刷油墨，印鐵油墨，紫外線固化油墨，水性油墨，防偽油墨等，上述油墨產(chǎn)品不僅品種日趨增多，達(dá)到50多種:而且質(zhì)量也越來越高，有少數(shù)企業(yè)的油墨已取得了美國潘通（Pontone）油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)的特許權(quán)。天津東洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業(yè)已通過了ISO9000系列質(zhì)量體系的認(rèn)證。總的來看，我國生產(chǎn)的油墨大多為中低檔油墨，且供大于求，部分高檔產(chǎn)品和專用產(chǎn)品需依靠進(jìn)口。2001年進(jìn)口油墨達(dá)2.47萬噸，金額為11.5億元。

  從管理情況看，國內(nèi)主要的油墨制造企業(yè)，均引進(jìn)了國外先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，如瑞士布勒公司生產(chǎn)的珠磨機(jī)，斜列式三輥軋墨機(jī)及過濾設(shè)備等生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的管理水平，推動(dòng)了油墨企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。然而，我國油墨在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等的總體水平與國外先進(jìn)國家相比仍有一定差距，在印刷適性方面（如轉(zhuǎn)印性，抗水性和高速印刷適性等）均有不足，產(chǎn)品的一致性還不理想，不能滿足高速度、高質(zhì)量印刷的需要。有的產(chǎn)品仍需要進(jìn)口。國內(nèi)生產(chǎn)油墨用原材料在質(zhì)量，數(shù)量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展，有的原材料仍依靠進(jìn)口。另外，特種專用防偽油墨的開發(fā)比較緩慢，還不能滿足包裝印刷、防偽印刷發(fā)展的需要，數(shù)字印刷所需的電子油墨國內(nèi)還不能生產(chǎn)。(divid)