中華印刷包裝網 劉瑩

在印刷中，密度測量技術被廣泛應用于打樣和色彩檢查中。另外樣本的色彩評估、標準油墨的質量認定以及校色設備的修正也都離不開這一重要設備。

彩色印刷中，“色彩”在通常的術語里是對于飽和度的描述，取決于兩個方面的因素：油墨（主要是其中的顏料）濃度和油墨在承印物上的墨層厚度。墨層厚度不能通過直接的儀器測量得出，但是實地色塊的色密度卻可以通過補色濾色片直接測出數值。通常在俯視觀察時，把色密度定義為反射率倒數的對數函數，具體表達式為：D=log1/β=-logβ。這是一個較為概括的表達式，在實際中根據不同的目的，還需要進行調整。

通常情況下，為了保證密度計在使用中能夠達到比較可靠的精度，它應滿足以下幾個條件：
一 幾何條件：45度/0度或0度/45度的幾何條件，采取這種觀測條件的主要原因在于：印品由于多色墨層會使光線產生變化，從第一表面反射的光，實際上不會從測量方向射出，傳感器接受不到這部分的光，容易產生誤差。而最終數值的大小由表面反射的強度決定，強度越大，密度值越高。

二 照明樣本的光源：應該滿足標準光源A的要求，配套的光學組件也應符合要求。

三 測量濾色片：通常對于印刷中的標準黃、品、青的成色性評價，我們需要用相應的補色濾色片來進行測量，即紅、綠、藍三種濾光片。這三種片基應當與CMY的主吸收帶范圍接近。但是如果進行非彩色印品的視覺密度測量時，濾色片的作用正好與補色濾色片相反，它的濾光要達到整個可見光譜范圍對人眼的亮度刺激范圍或接近，而且它的擺放位置也會對結果有所影響，這是因為照明光源存在紫外線，但是通常此類數值及其微小，也可以忽略不計。

注意：生產實際中，不同種密度計配合使用時還有一些特殊要求：
一 密度計之間要互相匹配：因為密度在物理上是一個由明確定義的數值，如果對于同一產品，不同的密度計測出多套數值，而且相差較大，那么或者是其中一個或多個還沒有調置到準確位置，還有一種原因就是這組密度計有不同的物理評判標準，光路的幾何條件不同或濾色片、傳感器有差異。照準原因才能更好地統一整個生產測量系統。

二 采用多個測量頭的情況下，應當保證是在同一光源及光導傳輸系統也要統一。多個光源是實際中常常遇到的問題，需引起注意，光導系統則可以重新搭配。

通常我們校正時，采用灰梯尺對色密度首先進行標定，光源有時有必要以色度圖為依據，進行調整。

在實際中還要注意一些特殊問題：如小反差表面的測量誤差、亮調誤差、對數運算誤差等，需要根據實際情況做出調整。

在國內的中小企業中引進這種儀器的并不多見。現在的印前油墨評價、印后質量控制基本還憑目測，有儀器的企業也會覺得增加了勞動工序，沒有實際必要。這也難怪，在筆者接觸的幾家小規模的企業中或者沒有、或者將密度計“束之高閣”。但是有這樣一個實例，在這里與大家一同探討：某企業一次進貨中，油墨的品牌并未更改，但最終的效果卻總是在飽和度上與平日印品有差距，加大墨量效果并不顯著，嘗試增大壓力也是變化不大。仔細觀察油墨，在墨桶中色相并不見太大差異，但對有限量分別加以觀察，色相差異明顯。加上這批活件中此類顏色的用量較小，所以造成結果大相徑庭。后來經過事實證明，這批油墨的保質期雖然沒過，不過由于保存不當，已經產生變質，只是肉眼觀測不出，如果借助儀器就可以快速發現。當批活件由此造成的人力物力的損失盡管并不算特別大，但是類似的失誤其實在前期可以很簡單地避免，不應當在實際中出現這樣的錯誤。假設這種情況：這批活件的承印物等耗材昂貴、交期限制嚴格那么最終可能就不會那么幸運了。

隨著我國對外貿易的進一步擴大，對于高質量印品的需求也日益增大，很多時候我們不能再固守于傳統方法，有了先進的儀器可以達到事半功倍！