韓國DY機械印刷機全接觸
2007-01-06 00:00 來源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
韓國DY機械(株)是一家有30多年歷史的,專業(yè)研制高檔印刷開槽機的生產(chǎn)商。DY機械產(chǎn)品獲歐共體CE認證,產(chǎn)品大量出口到德國、法國、俄羅斯、芬蘭、日本、美國、印度尼西亞、中國等。其先進實用的設(shè)計理念,優(yōu)良的材質(zhì),緊密的機械加工,特殊的熱處理工藝,精益求精的組裝水平使每臺機器都是精品。本文介紹的DY機械的印刷開槽機是韓國DY機械在中國青島成立的青島帝威機械有限公司制造。韓國本社派駐高級機械、電氣工程師主持日常的技術(shù)工作,由在韓國長期培訓(xùn)合格的中國機械、電氣工程師協(xié)助,從而保證了所生產(chǎn)的每一臺機器將具有與在韓國組裝的機器一樣的高質(zhì)量。該款機械在韓國國內(nèi)市場占有率達到70%以上并深受國際市場的歡迎,在以下方面具有獨到的優(yōu)勢。機器的配置優(yōu)越 DY機械無論外觀和內(nèi)在品質(zhì),都達到精工細做,標準件全部選用國際上一流的產(chǎn)品,其他加工件更是精益求精,使機器的品質(zhì)達到國際一流水準。
進紙部選用先進的皮帶式真空吸附前緣送紙方式,較輥輪式送紙精度更高、運行成本更經(jīng)濟。采用兩組送紙輥,提高進紙精度。
進紙印刷和開槽部均采用精確的內(nèi)齒式差動齒輪方式(HARMONIC DRIVE),以保證精確的相位回零和相位微調(diào)(調(diào)整精度可達0.1mm),因此種方式齒輪較大齒數(shù)較多,所以在機器的使用壽命內(nèi),此套裝置性能穩(wěn)定,以保證回零和套印的精度,而其他廠家一般采用行星式調(diào)整結(jié)構(gòu),其中的行星齒輪尺寸小、齒數(shù)少,造成機器使用一段時間以后齒輪間產(chǎn)生間隙,在生產(chǎn)時套印誤差大,在換單時反復(fù)調(diào)整而得不到穩(wěn)定的好的印刷和開槽效果。印刷部采用中凸的膠輥調(diào)整墨量,使墨量更均勻,調(diào)整更方便。采用PLC控制自動洗墨,使換單更快捷。換單迅速快捷 DY機械的機器在針對換單快速方面具有獨到的優(yōu)勢。
整機采用全中文ACCS2000電腦控制系統(tǒng),對整個機器進行全自動的控制、設(shè)置和管理。在很方便地調(diào)出以前的訂單后,通過簡單的操作就可使整個機器精確的回零,進紙部的左右擋板和后擋板自動到位,壓痕開槽部的刀座自動到位,并自動設(shè)置箱高。
PLC控制的自動洗墨系統(tǒng),使洗墨更方便快速。當(dāng)其中一色不印刷時,在機器工作過程中可對此色進行換墨,減少換洗墨的時間。
整個機器的調(diào)整方式絕大部分采用自動和電動方式設(shè)置,在極少數(shù)的不必要的地方采用手動調(diào)整,方便操作,更提高機器的設(shè)置速度。
最主要的是依賴于機器精密的回零和相位微調(diào)系統(tǒng)。回零迅速精確,相位微調(diào)方便準確,使整個機器在試印一兩張紙板以后就可以高速生產(chǎn)。這完全取決于整個機器的優(yōu)良的選材、精密的機加工和熱處理,以及精益求精的組裝水平。
掛版非常方便,采用腳踏開關(guān)和棘輪鎖版系統(tǒng),使掛版快速、準確、牢固。
在生產(chǎn)過程中打開印刷部進行調(diào)整版,在合上機器以后,印刷相位自動復(fù)位,提高效率,降低廢品。運行費用低
進紙部采用皮帶方式進紙,用過一段時間后,可翻過來使用,延長使用壽命,且拆卸方便,在皮帶磨損后,也不會影響皮帶的線速度,不影響進紙精度。相比較而言,輥輪式配件費用高,因和紙板呈線性接觸,所以進紙精度不高,輥輪磨損后線速度減小,影響進紙精度,且更換很麻煩。
采用兩組高精度的送紙輥,送紙精度高,使用壽命很長。
整機通過CE認證,質(zhì)量可靠,耐久性好,所以平時的維修費用很低,故障率低,利用率高。生產(chǎn)效率高。
機器的最高生產(chǎn)速度1200系列為250張/分鐘,1600系列可達150張/分鐘,可以每天連續(xù)不停機生產(chǎn)。
基于設(shè)備的機械和電氣方面優(yōu)良的材質(zhì)和加工裝配水平,使整個機器在生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,故障率低,自動化程度高,不需要太多的操作者,調(diào)整快捷方便,使生產(chǎn)效率大大提高。產(chǎn)品質(zhì)量好
無論平的紙板或翹曲的紙板,在通過進紙部后擋板高度調(diào)整以后,都可實現(xiàn)精確的進紙,在印刷相位微調(diào)后,相位定位準確、穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
開槽部采用雙壓痕和壓痕中心線偏移調(diào)整裝置,提高箱子的質(zhì)量和適用于自動包裝箱的要求。此外,完善的售后服務(wù)也是DY機械保證品質(zhì)的重要因素。在青島,有專業(yè)的組裝廠,有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的設(shè)備組裝、安裝調(diào)試維護工程師,他們都到韓國本社經(jīng)過系統(tǒng)的專業(yè)培訓(xùn)。另外,在青島組裝的機器機械部分將從韓國進口,電氣部分選用國外原裝的國際知名品牌,如德國西門子等,從而保證在青島組裝的機器能保證與韓國的一樣的高質(zhì)量。 DY機械印刷機各部分主要特點送紙部 (Feeder Unit) 送紙傳送帶 采用具有強力摩擦效果的特殊傳送帶,利用面接觸摩擦力準確送紙。 送紙臺上堆積大量紙板也不會發(fā)生送紙誤差現(xiàn)象,所以自動上紙機不必調(diào)節(jié)速度,能高速送紙。送紙精度不受壓痕線的影響。
傳送帶磨損后其線速度不變,不會引起送紙誤差。 傳送帶更換方便。 (約 30分鐘) 送紙輥 采用兩組送紙膠輥。 采用雙重送紙輥系統(tǒng),不受壓痕線形狀的影響準確送紙。 送紙輥對紙板的壓力相對輕,對瓦楞的損傷相對小。后擋板 根據(jù)紙板的彎曲程度,可以上下調(diào)節(jié)或角度調(diào)節(jié)。提高對翹曲紙板的進紙精度側(cè)拍齊紙 為保證送紙準確,在驅(qū)動側(cè)安裝了側(cè)拍齊紙裝置。除塵裝置 除塵裝置及集塵裝置,能清理干凈紙板的粉塵。 印刷部 (Printer Unit) 油墨涂量調(diào)節(jié) 不是機械式偏心裝置,而是氣缸控制方式。
精細調(diào)節(jié)油墨涂量,且不會損傷輥子。 油墨自動清洗系統(tǒng) 特殊設(shè)計的油墨自動清洗裝置能快速、干凈地清洗系統(tǒng)。普通情況下時間約需3分鐘時間,特殊情況下需要清洗時間長一些。清洗時油墨吸管也一并清洗,并且在工作狀態(tài)下也可以清洗,所以能減少換單時間。油墨傳感器 油墨傳感器能在工作中檢測油墨不足情況。零點 特殊設(shè)計的零點控制系統(tǒng)和高倍率的減速器,能進行細微、精密的調(diào)節(jié)。 需要零點補償時,先按歸零按鈕則數(shù)字顯示表顯示為“0”, 用“+”和“-”按鈕調(diào)節(jié)補償量后再按一次歸零按鈕,則補償調(diào)節(jié)完畢。并且數(shù)字顯示表顯示補償量。印版安裝方式 韓國使用的棘輪方式,或歐美方式(Matthew’s)兩種方式都適用。印版的厚度按客戶要求做成7mm, 5mm等不同厚度。油墨輥更換 為了容易更換網(wǎng)紋輥和橡膠輥,采用釣鉤式結(jié)構(gòu)。一般更換網(wǎng)紋輥和橡膠輥所需時間為一個半小時。拉紙輥 表面包聚氨酯,減輕對瓦楞紙板的損傷。 可選擇采用滾輪式真空吸附傳送紙板方式 手動調(diào)節(jié),無需工具。印刷精度 精度為±0.25 mm 輥的制作 充分的去應(yīng)力、加工、動平衡、磨削、鍍鉻處理,保證印刷精度,且耐用。
指示燈 綠色:機器運轉(zhuǎn)或機身移動時點亮。 黃色:油墨不足時點亮。 紅色:緊急停止或過載時點亮每個部分各安裝一個,出現(xiàn)異常時容易診斷出現(xiàn)異常的部位。
壓痕及開槽部 (Creaser / Slotter Unit) 雙重壓痕裝置 為了自動粘箱部能準確折疊紙箱,采用雙重壓痕裝置分兩次壓痕,能充分準確壓痕。 若沒有此結(jié)構(gòu),壓痕深度過深時易出現(xiàn)紙板破裂現(xiàn)象,采用雙重壓痕裝置可以解決此類問題。
壓痕偏移裝置 偏移壓痕裝置操作簡便。 可以手動簡單調(diào)節(jié)左右各 ± 4 mm。 一般采用壓痕和開槽處于同一直線的方法。但是最近由于自動粘箱機的日益推廣,為了準確折疊紙箱,采用開槽和壓痕錯位的情況逐漸增多。粘合部壓扁裝置 紙箱制作后,由于粘合部與其他部位厚度不同,紙箱堆積困難。此裝置為解決上述問題壓扁粘合部。 按客戶要求,搭接舌頭部也可以安裝此裝置。中間開槽刀移動 中間開槽刀座及壓痕座用電動方式控制移動,所以不拆卸開槽刀的情況下也可以制作多種形狀的紙箱。 特別是兩合紙箱或模切機工作時,不拆卸開槽刀也可以正常工作。鋸齒形開槽刀 使用鋸齒式開槽刀,切口整齊,使用壽命長。電腦設(shè)置 電腦控制設(shè)置機器,定位誤差在 ± 0.2 mm以內(nèi)。也可以電動方式單獨調(diào)節(jié)。
邊角切刀 邊角切刀切出的邊角長度在 200mm 以內(nèi),避免了切除的邊角過長,在紙屑傳送帶和碎紙風(fēng)機上引起故障的現(xiàn)象。
零點 與印刷部裝置相同。 在計數(shù)排出部也可以控制。 電腦控制系統(tǒng) (ACCS-2000) 以快速準確設(shè)置機器為目的開發(fā)的 ACCS-2000 系統(tǒng),不僅具有自動設(shè)置機器的功能,也可以說具有多種功能的綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
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